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1、铁路桥涵工程施工作业要点示范卡片铁路隧道工程施工作业要点示范卡片铁路路基工程施工作业要点示范卡片目 录一、路基工程施工工序作业要点卡片5粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片5CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片6CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片7强夯施工工序作业要点卡片7堆载预压施工工序作业要点卡片8基床以下路堤施工工序作业要点卡片8填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片9碾压施工工序作业要点卡片9厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片10基床底层填筑施工工序作业要点卡片10基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片11路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片11路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片12
2、路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片12路堑开挖工序作业要点卡片13边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片13浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片14混凝土预制块护坡工序作业要点卡片14混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片15桩板式挡土墙工序作业要点卡片16沉降变形观测工序作业要点卡片17二、桥涵工程施工工序作业要点卡片18桥涵钢筋加工工序作业要点卡片18桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点卡片19桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点卡片20桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片21混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片22混凝土搅拌工序作业要点卡片23混凝土运输工序作业要点卡片24混凝土浇注工序作业要点卡片25混凝土振捣工序作
3、业要点卡片26混凝土养护工序作业要点卡片27混凝土冬期施工工序作业要点卡片28混凝土夏期施工工序作业要点卡片29预应力工序作业要点卡片30陆上钻孔工序作业要点卡片31挖孔工序作业要点卡片32钢筋笼制作工序作业要点卡片33钢筋笼安装工序作业要点卡片34水下混凝土浇注工序作业要点卡片35后张法预制箱梁工序作业要点卡片36预制箱梁移梁工序作业要点卡片37预制箱梁架设工序作业要点卡片38预制 T 梁架设工序作业要点卡片39支架现浇连续梁工序作业要点卡片40悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片41连续梁0号梁段工序作业要点卡片42挂篮施工工序作业要点卡片43连续梁合龙段施工工序作业要点卡片44桥面两层工序作业
4、要点卡片45三、隧道工程施工工序作业要点卡片46洞口开挖作业要点卡片46洞门施工作业要点卡片46洞身开挖全断面法作业要点卡片47爆破钻孔作业要点卡片48爆破装药作业要点卡片48爆破起爆作业要点卡片49台阶法作业要点卡片49三台阶七步开挖法作业要点卡片50CD( 中隔壁 ) 法作业要点卡片50CRD( 交叉中隔壁 ) 法作业要点卡片51双侧壁导坑法作业要点卡片51装渣出渣作业要点卡片52监控量测作业要点卡片53爆破器材管理作业要点卡片54喷射混凝土作业要点卡片54喷射混凝土拌制作业要点卡片55喷射混凝土喷射作业要点卡片55锚杆作业要点卡片56中空注浆锚杆作业要点卡片56砂浆锚杆作业要点卡片57钢
5、筋网作业要点卡片57钢筋网安装作业要点卡片58型钢钢架作业要点卡片58格栅钢架作业要点卡片59管棚作业要点卡片59管棚钻孔作业要点卡片60管棚安装作业要点卡片60管棚注浆施工作业要点卡片61超前小导管工序作业要点卡片61超前预注浆作业要点卡片62衬砌工程作业要点卡片62衬砌模板台车作业要点卡片63衬砌混凝土作业要点卡片63衬砌混凝土拌制作业要点卡片64衬砌混凝土捣固作业要点卡片64衬砌混凝土 (客专 ) 作业要点卡片64衬砌钢筋作业要点卡片65衬砌钢筋加工作业要点卡片65衬砌钢筋安装作业要点卡片66防排水作业要点卡片66防水板作业要点卡片67一、路基工程施工工序作业要点卡片粉体喷射搅拌桩施工工
6、序作业要点卡片卡片编码：路101 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1放样测设粉体喷射搅拌桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点2就位桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差5 cm，垂直度偏差1.53选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用4拌料采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求5钻进待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进6喷浆提钻搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆（粉）压入地基中，边
7、喷浆（粉）边搅拌，同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机7复搅喷浆为使软土和水泥浆（粉）搅拌均匀，可再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约min，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面8成桩桩长、桩径设计值下道工序：垫层施工CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片卡片编码：路 102 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1放样测设CFG桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点2就位桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差5 cm3选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用4拌料采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为
8、35cm5沉桩启动电机下沉，每沉1m记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高6投料沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混凝土料面与进料口齐平，如上料量不多，须在拔管过程上进行孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足要求7拔管开动电动机，原地留振10s左右，然后边振动边拔管，拔管速度控制在1.1.5 m/ min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率放慢8成桩桩径设计值,垂直度偏差1.5下道工序：垫层施工CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片卡片编码：路103 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1测量放样测设CFG桩桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点2桩机
9、就位CFG桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差5 cm3原材料选料原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用4混合料拌制采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为35cm5钻进关闭钻头阀门，向下移动钻头至地面，启动电动机开始钻进，先慢后快，钻至设计深度并停钻，桩径设计值，垂直度偏差1.5%6送料向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。当钻杆芯管充满混合料后，方可开始提钻7拔管拔管速率应按试桩确定参数进行控制，均拔管至桩顶，成桩后应覆盖加以保护8成桩桩径设计值,垂直度偏差1.5下道工序：垫层施工强夯施工工序作业要点卡
10、片卡片编码：路 104 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1测量放样测设夯点桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点2设备就位夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差5cm，并测量夯前锤顶标高 3夯锤起吊施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅伤人，并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。在吊垂机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度4夯实夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。按试夯确定夯击次数及控制标准，依次对各夯
11、点进行强夯，完成第一遍夯实，并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。夯坑中心偏移0.1D（D为夯锤直径）5夯坑处理每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底整平下道工序：路基填筑堆载预压施工工序作业要点卡片卡片编码：路105 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1预压材料及层数堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料2隔离层铺设铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度30cm 3堆载堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆土边推平，顶面应整平、碾压，碾压后
12、填料密度达到规定要求。堆载宽度偏差50mm，范围偏差100mm，边坡坡率偏差0.5%设计值。应按照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量纪录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复4顶面覆盖堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行5卸载当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除下道工序：路基填筑基床以下路堤施工工序作业要点卡片卡片编码：路201 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑
13、扎好布条用以控制填筑厚度2填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m3检验液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度3填料运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶4摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大5碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先两侧后中间，先静压后弱震、再强震。各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。采用块石类填料填筑时分层最大压实厚度不大于40cm，改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于40cm，最小压实厚度均应不小于10cm。下道工序：基床底层填筑填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片卡片编码：路202
