一次风机安装施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况、施工范围及工程量1三、施工准备和施工条件2四、综合进度和配合要求3五、施工主要机具及材料4六、主要施工方法和步骤5七、施工质量标准和工艺要求、强制条文10八、精品工程措施14九、应注意的质量问题15十、成品保护要求15十一、施工中的主要危险点与安全技术措施16十二、环境保护及文明施工措施和要求27十三、应形成的质量记录和验收级别28十四、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容29十五、应急预案29 / 一、编制依据1.1 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组 DL/T5210.2-2009。1.2 火力发电工程施工组织设计导则DL/T 570

2、6-2014。1.3 电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组DL5190.2-2012。1.4 电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电DL 5009.1-2014。1.5 工程建设强制性条文(2011年版)。1.6 #2机组及公用系统建筑及安装工程(B标段)施工组织总设计(B版)。1.7 #2机组及公用系统建筑及安装工程(B标段)锅炉施工组织设计。1.8中国能建东北电力第一工程有限公司质量、环境、职业健康安全管理手册Q/NEPC(2) 2015。1.9 施工主力吊车125吨塔吊起重机性能表及说明书。1.10 火力发电工程建设标准强制性条文(2013年版)实施指南。1.11 绿色施工导则建质2

3、007223号。1.12 质量技术监督局相关规定。1.13设计院锅炉房辅助设备安装图13-F05381S-J0302(1)。1.14 厂家相关技术资料。1.15 辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司精品工程总体策划第二分册安装部分质量标准及工艺要求。1.16 起重机械使用管理规则TSJ 215-2010。二、工程概况、施工范围及工程量辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程为2350MW超临界燃煤汽轮发电机组,锅炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构“”型锅炉。本期工程我们主要承担#2锅炉

4、两台沈阳鼓风机厂生产的SFG21F-C5A型一次风机的设备到货检查验收、基础划线、垫铁配置、设备运输及安装。两台一次风机对称布置在锅炉炉后(K5-K6柱间)锅炉中心线两侧,左旋、右旋风机各一台。一次风机转速1490r/min,风机总重13013kg。主要设备(单台风机)如下表所示:序号设备名称及型号数量总重(kg)1转子组及轴承箱组件147872机壳138903进气箱119004进风口15505进、出口软连接各13226调节门19807膜片联轴器110电动机2000KW19000三、施工准备和施工条件3.1 施工机械配备50t汽车吊 1台25t汽车吊 1台 25t运输平板车 1台20t半挂汽车

5、 1台3.2 施工人员组成管理人员 1人 起重工 1人钳工 2人 电焊工 1人力工 4人3.3 作业条件3.3.1施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.3.2作业指导书编制完成,经审批合格。3.3.3施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.3.4作业前已对参加作业的相关人员进行施工技术交底与安全交底,交底人与被交底人员进行双签字手续。3.3.5一次风机设备到货齐全,经开箱清点设备齐全且设备无损坏现象。3.3.6一次风机设施安装施工区域杂物清理干净,施工道路畅通,夜间照明充足。3.3.7施工人员应熟悉图纸和作业程序。3.3.8所需的工器具准备齐全、仪器仪表计

6、量器具经校验合格。3.3.9一次风机设施安装区域搭设安全围栏、警示牌齐全,脚手架搭设牢靠并验收合格挂牌,作业场地清理干净,无杂物。3.3.10施工场地应平整、无杂物,保持整洁。3.3.11施工水源、电源引设到位,满足施工要求。3.3.12施工电源、氧气乙炔等能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。3.3.13搭设电焊机专用防护棚,电焊机接线采用三相四线制。3.3.14与上道工序施工部门办理好工序交接手续。四、综合进度和配合要求4.1 综合进度根据设备到货情况计划自2017年03月15日开始安装,2017年07月30日安装完毕并通过相关部门联合检查验收。4.2 配合要求4.2.1 设备

7、到货及时,并验收合格。4.2.2 吊装机械满足施工需要。五、施工主要机具及材料5.1 施工作业工机具、测量仪器、计量器具统计表序号工器具名称数 量备 注1电焊机2台23t倒链8台32t倒链8台4经纬仪1台经校验合格5水准仪1台经校验合格6百分表5块经校验合格7框式水平仪2个经校验合格8磁性表座5个9游标卡尺2把经校验合格10塞尺一把经校验合格11钢盘尺100m2把经校验合格12钢卷尺3米2把131m钢板尺2把1420t卸扣8件1516t卸扣8件1610t卸扣8件176t卸扣8件183t卸扣10件192t卸扣10件2030mm钢丝绳扣4根L=6m2124mm钢丝绳扣4根L=12m2217.5mm

8、钢丝绳扣6根L=8m23手动力矩扳手4把经校验合格六、主要施工方法和步骤6.1施工流程图施工主要流程如下(见下页):6.2主要施工方法和步骤6.2.1设备外观检查1)认真核对风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向均应符合图纸及设计要求。检查风机转子、机壳、进气箱、进风口、调节门等是否存在运输变形、裂纹、损伤等缺陷。2)检查转子及轴承箱应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷,轴承转动应灵活。3)检查主轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷,加工面光滑无毛刺、裂纹。主轴弯曲度、轴径圆度、锥度符合要求。4)检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,叶片表面应光洁平滑,无气孔疏松和裂纹等缺陷,叶片进出口边缘不得有缺口及凹

9、痕,并且不应有尖角处和裂纹等缺陷。对厂家焊缝进行检查应无裂纹。5)按照风机的设备供货清单,检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接头锁母和胀圈的规格、尺寸、数量等。6.2.2风机基础检查:首先检查一次风机基础的外观,表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物,检查清理地脚螺栓孔内无杂物。其次将厂家图纸与设计院图纸进行校对,各部尺寸应一致。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求。准备好测定标高的水准仪,直径为0.5mm的琴弦钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。按锅炉主柱的-0.400m标高线,利用水平仪对一次风机基础标高进行复查,用水准仪测量基础台板的标高,作好记录

10、。一次风机轴中心线标高3400mm,一次风机电机中心线标高3400mm,一次风机机壳基础标高为1550mm,一次风机轴承座基础标高2615mm,一次风机电机基础标高2520mm。基础标高允许偏差-10mm,平面度水平度偏差2mm/m。用吊线坠方法,以#1锅炉中心线为基准用盘尺校验上道工序标明的各基础纵横中心线,一次风机电机中心线到K5钢架中心线设计距离为3300mm,一次风机出口中心线到锅炉对称中心线设计距离为11420mm。根据图纸尺寸要求进行复查。基础纵横主中心线偏差10mm,中心线距离偏差3mm。用钢板尺检查地脚螺栓孔尺寸应与图纸相符,且地脚孔偏差10mm。一次风机各尺寸数值要求记录完整

11、。6.2.3垫铁配置:1)将放置垫铁的位置在基础上画出,将基础表面凿平,把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中,接触面积75%。垫铁布置如下图所示(以右旋风机为例):2)电机处布置14组210100mm的垫铁;机壳底座布置8组210100mm垫铁,轴承座布置18组210100mm垫铁。3)垫铁配置时斜垫铁需经过机加工,平垫铁表面应打磨平整,不能有氧化铁、毛刺、油污。4)垫铁放置要稳固,厚块放在下面,垫铁之间接触要严密,用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20%。5)垫铁每组数量4块(斜垫铁一对为一块),垫铁与基础应接触良好,垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。6

12、)垫铁组配置时找好垫铁上面标高,偏差最好不要超出2mm,以减少将来找正调整量。7)垫铁灌浆前各层要点焊牢固,用手锤轻击不松动。6.2.4设备就位:利用25t低架平板运输车,将设备运到对应的风机基础附近,利用25吨吊车分别将一次风机设备吊装到安装位置,放置于垫铁组上。插入地脚螺栓,将螺母放在地脚螺栓上,用手将其拧紧。转子组与轴承箱组合就位。设备就位后要做好防护,以防转子叶轮及轴承箱和电机淋雨以及其他损坏。6.2.5轴承箱与转子找正:1)通过垫铁调整轴承箱中心位置及标高符合图纸要求,要求标高偏差10mm,承箱纵横中心线偏差1mm。将轴承箱上盖打开,以水平方向机加法兰面为准进行水平找正,纵横方向水平

13、0.1mm/m。在传动轴上架百分表测量轴承箱与轴的同心度,偏差值0.05mm,同时保证传动轴水平偏差0.1mm/m。按图纸要求找好轴承与轴承箱各部分间隙。测量数值均达到技术指标后进行地脚螺栓孔二次灌浆。2)当灌浆强度80%时进行轴承箱二次找正,将轴承箱下部垫铁配置齐全,地脚螺栓紧固牢固,在紧固过程中通过垫铁微调确保与一次找正的数值相同,在都达到标准后通知质检部门进行检查验收,验收合格后将垫铁组点焊牢固,形成施工记录进行下一步施工;3)用汽油或稀释剂将轴承和轴承箱内部清洗干净,不能有铁屑或其他杂质。用压铅丝法检查轴承与上轴承盖之间的间隙,保证轴承不受到紧力。检查合格后将轴承箱扣盖密封,加入润滑油

14、。6.2.6机壳及进风口找正1)按照图纸要求,将进风口与机壳下半部连接,通过垫铁调整机壳支腿的水平度,确保喇叭口插入风轮深度值相同,插入深度偏差1mm,喇叭口与风轮之间的径向间隙均匀,其偏差值1mm。在保证上述条件的情况下,确保四个支腿在同一水平面上水平偏差1mm,在达到要求后进行地脚螺栓孔二次灌浆;2)当灌浆强度80%时进行风箱二次找正,都复合一次找正的标准后,通知质检部门进行检查验收,验收合格后将垫铁组点焊牢固,形成施工记录进行下一步施工;3)将上机壳和上、下进气箱按图纸要求与下机壳和进风口连接,并在结合面用石棉绳密封。6.2.7电机联轴器安装电机联轴器安装前,用汽油将轴和联轴器清理干净,在键槽内装上键,用锉刀将毛刺打磨干净,然后采用热装法将联轴器加热,监视加热温度不得超过150,将加热后的联轴器装在轴上。6.2.8电机联轴器找正1)通过垫铁调整电机中心位置及标高,调整标高的时候以主轴标高为准,同时控制电机台板水平偏差1mm。之后将两个联轴器上下方向支好百分表,进行联轴器

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