5 . 1 施工工艺流程施工准备→基层清理→防水层施工→绝热层的铺设→地暖管铺设→分集水器安装、连接、固定→水压试验并保压→铺设钢丝网、浇注细石混凝土→楼地面面层施工→通水试运行.5．2操作要点5．2. 1 施工准备熟悉图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺,检查施工现场供水、供电条件,有储放材料的临时设施；墙面内粉刷已完成（不含面层)，外窗外门已安装完毕，厨房、卫生间闭水试验已做完并经过验收 5．2. 2基层清理1 清理干净楼面砂浆及其它附着物2. 楼面找平放线，用2 m靠尺检查,高低差不大于8 mm；对平整度不满足要求的地方用1：2水泥砂浆找平 5．2. 3绝热层的铺设绝热材料可采用厚度为20 mm 的珠粒发泡聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其材质应符合有关规范规定,铺设时将加工好的聚苯乙烯板满铺在平整、干爽的地表面上，聚苯乙烯板要切割整齐，板间缝隙要小于等于5 mm.聚苯乙烯板上平铺采暖反射膜(真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔），用胶带粘牢形成整体,搭接宽度应大于等于20mm5．2. 4加热管的配管和敷设1、按照设计图纸,选用符合规格尺寸和长度要求的卷管来进行敷设图 5-1 辐射供暖地板加热管的布管方式2、加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm。
3、加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定,防止出现“死折”.4、加热管的弯曲半径不宜小于管外直径的6倍防止造成加热管机械损伤. 5、加热管用塑料卡钉固定在绝热层上;固定点的间距，直管段部分宜为0.5－0.7m，弯曲管段部分宜为02－0.3m. 6、采用专用工具切管,切口断面应平整，并应垂直于管轴线7、埋设于填充层内的加热管不允许有接头在集、分水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位（管间距小于100mm），加热管外部应采取设置柔性套管等措施8、加热管出地面至集、分水器连接处，弯管部分不宜露出地面面层.加热管出地面至集、分水器下部球阀接口之间的明装管段外部应进行保温保温部分管道应高出面层150—200 mm9、加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝；穿越伸缩缝处,应设长度不小于200mm的两端均匀的柔性套管 5．2. 7铺设钢丝网、凝土层（填充层）施工 1、混凝土浇注前在加热管上满铺直径Ф08mm,网眼幅宽为200*200mm的钢丝网片，搭接宽度宜为100mm，防止混凝土开裂2、混凝土填充层在与内外墙、柱及过门等交接处、供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，应设置从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面隔开的伸缩缝。
伸缩缝宽度不应小于8mm，填充材料宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料.3、现浇过程中加热管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响加热管上保护层的厚度及出现露网现象4、地面混凝土浇筑宜用C20细石混凝土 （内掺5％微膨胀剂).5、混凝土采用人工抹压密实6、混凝土垫层施工完成后，将易损配件拆下来保存,并将管子敞口处做临时封堵处理.7、混凝土填充层的养护周期应不小于48h 8地面层的施工1、在填充层养护期满之后,即可进行地面面层的施工2、地面面层施工时,不得击凿填充层或向填充层楔入任何物件5 . 3劳动力部署按67㎡/每人每天进行劳动力安排6．材料与设备材料技术指标存储要求聚苯乙烯泡沫板自熄型、高容重，重量不小于25kg/m3防火、避免摩擦、磕碰PE—RT管材耐环应力开裂和交联度达到国际ASTM标准避光、防火、避免摩擦、磕碰焊接钢丝网型号为KSD701规格的钢丝，直径Φ08mm,网眼幅宽为200*200mm避免摩擦、磕碰、压损分集水器铜制品,主管直径为Φ20—32mm 防潮、避免摩擦、磕碰表6—1材料技术指标及存储要求6．1 材料性能指标1、PE-RT管、铝塑复合管的耐环应力开裂和交联度必须达到国际ASTM标准。
2、绝热材料复合聚苯板厚度为20—30mm，导热系数不应大于0.05w/mk ³6．2主要机具设备专用管剪、管钳、冲击钻、膨胀螺栓、手钳、塑料卡钉、抹子、推车、手动加压泵、压力表等7．质量控制7．1原始地面、填充层、面层施工符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）的要求7．2管道安装工程应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求7．3 施工质量应符合设计要求和《JGJ142-2004》地面辐射供暖技术规程规程的有关规定.7 4地暖系统工程验收（含隐蔽工程验收）质量要求详见表7-1大项主控项目一 般 项 目技术要求检验方法分集水器安装牢固、配件齐全牢固、齐全目测阀门开启自如开启自如开启阀门试验分、集水器主管垂直距离200 mm±10 mm尺量和目视检查分水器主管距地面距离≥300 mm绝热层聚苯乙稀板铺设的平整度±5 mm聚苯乙稀板接缝间隙≤5 mm接缝是否用胶带纸粘贴全部粘贴是否粘贴了铝泊纸已粘贴伸缩缝内、外墙、柱设不间断伸缩缝分区设置伸缩缝不间断不大于6 m墙柱、分区伸缩缝宽分别不小于10 mm、8 mm≥10 mm、≥8 mm伸缩缝材料搭接宽度不小于10 mm≥10 mm加热管加热管敷设是否符合图纸规定应符合尺量和目视检查加热管敷设长度应符合设计要求.应符合管间距偏差±10 mm地埋加热管无接头无接头加热管弯曲部位的硬折弯不得有塑料管弯曲半径≥6倍管外径复合管弯曲半径≥5倍管外径加热管弯头两端是否固定。
应有固定措施加热管弯曲段固定卡（网扎）间距.≤ 300 mm加热管直管段固定卡（网扎）间距≤700 mm加热管是否嵌入砌块的槽(榫）中应嵌入加热管设置柔性套管要求.有套管并符合规定加热管出地面至分集水器接口的柔性套管高出装饰面高度应有柔性套管并高出装饰面150～200 mm加热管穿门口和伸缩缝加柔性套管长度≥200 mm水压试验加热管逐根打压是否渗漏,分集水器各组件和接口是否渗漏（允许调试）无渗漏水压试验在管道冲洗后进行试验压力为工作压力的1.5倍且不小于06 MPa,，在试验压力下，稳压1h其压力降不大于005 MPa且无渗漏.表7—1地暖系统工程验收（含隐蔽工程验收）质量要求8．安全措施及成品保护8．1做到安全文明施工,在进入现场前作好安全生产教育，进入施工现场的所有人员均配戴安全帽禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟或使用明火.8．2施工过程中，加热管严禁踩踏或借作它用8．3进入施工现场的人员应着软底鞋,除专用工具外,不得将其它利器带入施工现场8．4加热管上不允许出现直接拉车现象，必须加盖模板,防止损坏加热管8．5供暖施工不宜与其它工种进行交叉8．6施工完成后的供暖地面严禁大力敲打、冲击。
不得在地面上运输或堆放超重荷载及高温物体及开孔、剔凿或楔入任何物体9．环保措施9．1管材和绝热材料，不得直接接触明火.9．2禁止随意乱丢垃圾，保证地暖施工完毕现场没有苯板碎块.9．3禁止焚管材和烧绝热材料10．效益分析10．1与传统的散热器采暖系统比，同等效果的造价：地暖造价为43元/平米，而散热器采暖系统为65元/平米，可节约22元/平米10．2 经测算用热风供暖2-3个采暖冬季的使用费，就可以安装一套地板辐射供暖设备;低温地板采暖将塑料管理入地面的混凝土中，使用寿命在50年以上,不腐蚀、不结垢，基本上不用维修,因而节约了维修费用11．工程应用实例xxxxxxxxxx是高层商住楼,总建筑面积18.17万平方米，以及xxxxxxxx项目，总建筑面积12万平方米.室内全部采用了耐热增强聚乙烯（PE-RT）塑料管低温热水辐射地板供暖技术，达到了预期的设计目的，提高和改善了供暖使用功能，经过一个采暖期的使用证明,采暖效果好，管道性能好，得到使用单位的认可与好评 1 -。