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1、叶轮动平衡测试作业指导书 编号：ZNKL-ZC-151-2008叶轮动平衡测试作业指导书受控状态：编 制：审 核：批 准：作业文件叶轮动平衡测试作业指导书一、适用对象：硬支撑平衡机的叶轮动平衡检测通过电子传感测试，将风机叶轮动平衡的不平衡余量减小到标准要求，以保证通风机正常的运转，提高产品的质量，达到降低产品噪声和提高产品的使用寿命。二、准备工作1. 首先了解准备动平衡测试的叶轮的规格型号，根据规格调整好合适的硬支撑轴径标高尺寸。2. 准备好合适的配重用铁块等以及用于测量的架盘天平。3. 准备动平衡测试的叶轮首先应调整好叶轮在风机筒内的间隙，并保证其在风机筒内正常运转中不扫膛，最后打磨修整平滑
2、，以保证动平衡的测试精度。4. 测试前对动平衡机应先检查一遍，如电气线路接头应牢固，接地线牢固、可靠，机械部分转动灵活并适当加油润滑。5. 确认平衡测试叶轮在平衡机使用范围内后，将叶轮安装在动平衡 测试轴内，以便上机测试。三、操作1. 接通设备总电源2.启动平衡机电测箱电源。3.设定好测试用参数，并输入电测箱。4.启动平衡机使叶轮转动，测试叶轮不平衡余量。5.对测试完的叶轮确定平衡配重位置后，用架盘天平称测配重铁块，与测试的不平衡余量相符，并焊接在叶轮确定的不平衡位置上。6.焊接完后再次装上动平衡机重新测试，直到达到所需要的平衡精度，要求不平衡余量2g.mm。四、注意事项1. 测试叶轮初始，叶轮的不平衡可能较大，在启动平衡机时，可使用较低的转速，以免损坏平衡机转动测试部件。2.叶轮在不平衡配重部位的配重铁块应焊接牢固，以免测试中掉落。3.叶轮的配重铁块焊接时，应在平衡机拆下叶轮至一边焊接，同时应注意避免焊接飞溅附着到平衡测试轴上。4.焊接的配重铁块，每次焊接完后应清渣，以免影响测试精度。5.叶轮测试完工后，应注意轻搬轻放，避免磕碰，另外测试完后不得再对叶轮进行去料的加工，以免影响测试好的平衡精度。
