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1、wordTo pany NameAttnFromMr. / MsFax No Fax # / Tel#Total Pages (Incl. This Page)：Date2007-All below mentioned Pre-supplier Evaluation Documents are pleted and submitted in full set along with this coversheet by Fax (Copy) and/or by Mail. We understand that any missing data on the form or document mi
2、ght cause delay in factory evaluation scheduling. 如下的评估数据连同此文件已完整的提交给贵公司，我们清楚理解如假如数据不完整将会导致工厂评估的延迟。We fully understand the following “Important Notes 我们清楚理解以下“重要提示1.Supplier/factory must submit pete set of Pre-supplier evaluation documents, Otherwise NO SE schedule 供给商与工厂必须完成的有评估资料，否如此将不承受评估申请。2.Fac
3、tory must be fully operational during supplier evaluation(non-operated section will be graded-fail)在工厂评期间，所有部门都必须进展正常生产。假如某部门没有正常生产，如此评估结果将会不合格工厂评估应提供之数据Mandatory for submission (prior to supplier evaluation) 以下所有列项内容必须在工厂评估之前提交给我们CRMG*Note: Mail/fax copy is acceptable for SE scheduling, Originals c
4、an be verified/collected by evaluator in the factory*请注意：在提交以下所列之项可用 或方式，原件/正本可在工厂评估现场时交给我们公司的评估员以下，假如有提供相应资料，请在其后面打：“V； 相反，如此打：“X1General Information (Supplier/Factory) 供给商与工厂概况/产品目录 =Supplier/Factory Representative供给商/工厂代表签署与盖印章2pany Organization Chart公司整体人事组织架构图 3QC/QA Organization Chart 详细之品保部人事
5、组织架构图4Plant Layout 工厂平面图 5Factory Photo Sheets 工厂照片 6Machine List 机器设备清单 7Copy of the Valid Legal Business License/Factory License 工厂有效的营业执照复印件8Copy of the Valid Export License 工厂有效的出口许可证复印件 9Copy of the Valid Tax Booking 工厂有效的税务登记证复印件10Product Art Follow Chart 产品生产工艺流程图 1根本信息和总体印象 根本信息：QC工作编号：评估日期：
6、评估人员：供给商的编号代码：供给商名称： 供给商地址：供给商：供给商 ：供给商：供给商：工厂名称：工厂地址：工厂：工厂 ：工厂：工厂：工厂主要负责人与职位在评估时：是否是第一次评估： 是 不是 ， 那是第 次，不包括这次供给商评估等级表部份编号单项部份名称单项最高分最后得分最后得分/单项最高分的比例%(见备注2要求)3综合性品质管理系统204原材料的进仓检验205生产过程与装配检验406品质控制与保证10 小计907供给商整体环境管理的评估78供给商符合社会法律法规的评估3 小计10备注：总计1001。供给商有被判为有致命缺陷CRITICAL时，如此为评估失败，同时也被列为不合格供给商或须要改
7、善的供给商，在后面以“* 为标志2。百比例为:=50% 差, 不合格要求立即改善行动，不可采购50% x =70%一般要求对供给商做相应改善，最后符合我们的品质要求 可以有条件去采购70% x =85%好 可以直接采购,仍需监视工厂出货品质85% x =100%非常好可以直接采购此类供给商必须是通过ISO9001或ISO14001等 品保工程师评语：2 工厂内部数据信息：供给商企业性质:( )私营企业、 ( )中外合资企业、 ( )外独资企业、 ( )港资企业、( )台资企业、( )其它：_ 供给商制造的主要产品：创建日期注册资金主要产品目录？柜/月以40尺平柜生产周期主要出口哪些地区 工厂面
8、积工厂装配线管理人员QC/QA人员厂总人数年营业额 MRB/(最近三年)主要客人情况：主要客人其市场占有率？%供给商主要制造工艺假如有，请在其前打：“V，没有，如此打：“X ：注塑成型喷油、喷漆印染供给商是否有被第三方审核或评估：如移印、丝印，印刷酸洗，淋化，喷粉模具制造ISO9001，2000 有：有效期是 年 月 没有电解/电镀车缝装配ISO14000 有：有效期是 年 月 没有阳极处理热处理包装SA8000 有：有效期是 年 月 没有五金冲压其它认证或系统：检查事项/ 要求满意度(符合要求)得分实际得分供货商回复有否通过ISO9001认证或基于ISO9001建立其品质管理系统要求1. 出
9、示与检查正本证书，是否在有效期内，是否国家或国际认可机构认证机构合法而有效2. 检查质量手册，部门程序，工作流程，作业指导书，表格表单等3. 抽查其实际执行情况, 如检查最近一次稽核报告，管理审查记录等1 & 2 & 342&32没有0品管是不是分开而单独的一个部门，如有品质部经理或负责人来管理是否有编写定义QC或QA的工作流程或工作职能的X围是否有定义每个QC/QA人员的工作职责，工作X围等1. 检查工厂组织结构图与品管部详细的组织图，品质部是否独立部门2. 抽问1-2位QC，是否知其品质部经理或主要负责人等3. 检查与查问其工作流程或工作职能1 & 2 & 331&2不符合0品质经理是否有
10、权停生产线或停止派发急件等1. 是否有书面的形式定义品质经理或负责人的工作职掌，确认其是否有行驶停生产线或停止派发急件权限等2. 是否确切执行1 & 2322不符合0新产品或相关的具体技术在生产前是否有被品质部门审核1. 是否有程序说明新产品质量审批过程, 并由质量部参与2. 是否确切执行(如E，计设图纸，产品构结，产品标贴等是否有送品保部门做检查检测，资料是否是最新版本的，是否符合相应的标准，即得到最终确实认)1 & 2322部份执行1不符合0是否有一个流程，来处理客人的投诉或报怨等，从而把它当成反面的教材来供后面学习1. 请业务部或品保部出示客诉程序，是否有实例的记录，确认工厂是如何做出改
11、良改善的2. 是否有形成一个反面的教材，来教育其它人，以防止问题再次发生是否有程序说明新产品质量审批过程, 并由质量部参与3. 是否确切执行1 & 2322部份执行1不符合0管理层是否按质量数据分柝订立质量目标，制定预防/改善措施，从而达到对产品有一个持续不断的改良改善要求1. 是否有程序说明如何订立质量目标，制定预防/改善措施2. 是否有数据分析，分析找出问题的原因，提出解决问题的临时与永久性的措施，最后，跟进问题改善的效果如何1 & 2423部份执行1 - 2不符合0对以前不适用或不符合点评语或补充说明等评言：可以辅助说明现场评估情况或特殊说明等评语与补充说明信息等说明： 总分为20分最后
12、得分数：检查事项/ 要求满意度(符合要求)得分实际得分供货商回复对其供给商的评审与管理是否有一套完善方法1. 有否供给商的评审与管理程序2. 有否合格供货商3. 其评定方法是否合理4. 有否要求不合格供货商作出跟进展动5. 是否确切执行1-522-53-51部份执行不符合0采购原材料时，是不是在采购订单上有具体的材料规格要求，且这些要求是否是有一个材料采购控制系统。1. 检查采购同合，是否有材料的明细，如：材料的颜色，尺寸，材质，数量等，是否有承认书与承认样或材料确认样2. 是否有权威人员的签名确认而有效1 & 2221部份执行不符合0工厂对没有方法检查或检测的物料或部品，是否有完善确认方法如IC，涂层，布料，皮料，木材等1. 对没有方法检查或检测的物料或部品，检查其物料是否有材料来源证明、产品出货符合证明或第三方证书等2. 是否确切执行1 & 22部份执行不符合0工厂对来料是否有检查1. 是否有原材料的检查标准或检查指引2. 检查方法是否按国家/国际标准/ 合理方法进展(电源线、插头，变压器等的检测标准要符合BS要求)3. 有否认义其缺陷分：致命的，严重的，轻微的4. 是否确切执行1 - 42
