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1、冶金行业炼钢厂安全检查表现场检查表引用文件下列文件中的条款通过本检查表的引用而成为本检查表的检查依据，凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用 于本检查表。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本检查表。1.中华人民共和国消防法国家主席令【2008】第6号2.冶金企业安全卫生设计规定冶生【1996】204号3.炼钢安全规程AQ200120044.建筑设计防火规范GB500165.钢铁冶金企业设计防火规范GB5041476.10kV及以下变电所设计规范GB500537.低压配电设计规范GB500548.工业企业煤气安全规程GB62229.室外给水设计规范G
2、B5001310.室外排水设计规范GB5001419转炉和电炉主控室的布置，应注意在出现 大喷事故时确保安全，并设置必要的防护 设施；连铸主控室不应正对中间罐；转炉 炉旁操作室应采取隔热防喷溅措施；电炉 炉后出钢操作室，不应正对出钢方向开 门，其窗户应采取防喷溅措施；所有控制 室、电气室的门，均匀向外开启；电炉与 LF主控室，应按隔声要求设计；主控室 应设置紧急出口。炼钢安 全规程 6. 2.820炼钢炉、钢水与液渣运输线、钢水吊运通 道与浇注区及其附近的地表与地下，不应 设置水管（专用渗水管除外）、电缆等管 线；如管线必须从上述区域经过，应采取 可靠的保护措施。炼钢安 全规程6. 2.921
3、易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；所 有与钢水、液渣接触的罐、槽、工具及其 作业区域，不应有冰雪、积水，不应堆放 潮湿物品和其他易燃、易爆物品。炼钢安 全规程 6. 2. 1022密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设 施，以利维护人员进入。炼钢安 全规程6. 2. 1223建筑面积小于等于300k的独立甲、乙类 单层厂房，可采用三级耐火等级的建筑。建筑设 计防火规 范3. 3.524使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤 热表面、明火的丁类厂房，均应采用一、 二级耐火等级建筑，当上述丙类厂房的建 筑面积小于等于500m2, 丁类厂房的建筑 面积小于等于1000m2时，也可采用三级 耐火等级的单层
4、建筑。建筑设 计防火规 范3. 3.625厂房的安全出口应分散布置。每个防火分 区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2 个安全出口最近边缘之间的水平距离不 应小于5. 0mo建筑设 计防火规 范3. 7. 126占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂 房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓 库，应设置环形消防车道，确有困难时， 应沿建筑物的两个长边设置消防车道。建筑设 计防火规 范6. 0. 627消防给水和灭火设施的设计应根据建筑 用途及其重要性、火灾特性和火灾危险性 等综合因素进行。建筑设 计防火规 范8. 1. 128除住宅外的民用建筑、厂房和丙类仓库的 下列部位，应设置消防应急照明灯
5、具： 1封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消 防电梯间的前室或合用前室；2消防控制室、消防水泵房、自备发电机 房、配电室、防烟与排烟机房以及发生火 灾时仍需正常工作的其它房间； 等。建筑设 计防火规 范11.3. 129钢铁冶金企业内应设置消防车道，当与生 产、生活道路合用时，应满足消防车道的 要求。消防车道的设置应符合现行国家标 准建筑设计防火规范GB50016的有关 规定。钢铁冶 金企业防 火设计规 范4. 1.730甲、乙类液体管道和可燃气体管道严禁穿 过防火墙。丙类液体管道不应穿过防火 墙，其他管道不宜穿过防火墙，必须穿过 时，应采用不燃烧材质的管道，并应在穿 过防火墙处采用防火封堵材料
6、紧密填塞 缝隙。丙类液体管道应在防火墙两侧设置 切断阀。当穿过防火墙的管道周边有可燃 物时，应在墙体两侧LOm范围内的管道 上加设不燃烧绝热材料。钢铁冶 金企业防 火设计规 范5. 2.231建（构）筑物有可能被铁水、钢水或熔渣 喷溅造成危害的建筑构件，应有绝热保 护。运载铁水罐、钢水罐、渣罐、红锭、 红（热）坯等高温物品的过跨车、底盘铸 车、（空）钢锭模车和（热）铸锭车等车 辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平 台）柱的外表面不应小于0.8m,且楼板 和柱应有绝热保护。钢铁冶 金企业防 火设计规 范5. 2.432设置在丁、戊类主厂房内的甲、乙、丙类 辅助生产房间，应单独划分防火分区，并 应采
7、用耐火极限不低于3. Oh的不燃烧 体墙和l.50h的不燃烧体楼板与其他部 位隔开。钢铁冶 金企业防 火设计规 范5. 2.533设置在生产厂房内的油浸变压器室、地上 封闭式液压站和润滑油站（库），直接开 向厂房内的门，应采用常闭甲级防火门； 直接开向厂房外的门，如不采用防火门 时，门的上方应设置宽度不小于1.Om的 挑檐。钢铁冶 金企业防 火设计规范5. 2.634在电缆隧（廊）道进出主厂房、主电室、 电气地下室等建（构）筑物的部位应设置 防火分隔，其出入口应设置常闭式甲级防 火门，且应向主厂房、主电室、电气地下 室等建（构）筑物方向开启。电缆竖井的 门应采用甲级防火门。钢铁冶 金企业防 火
8、设计规 范5. 2. 735炼铁、炼钢等有液体金属与熔渣运作的厂 房，必须米取防止屋面漏水和防止天窗飘 雨等措施。钢铁冶 金企业防 火设计规范5. 3.23. 原料单元安全检查表该单元主要对炼钢企业的原料制备及运输等进行检查评价。原料单元主要根据检查表依据冶金企业安全卫生设计规定（冶生1996204号）、炼钢安全规程（AQ20012004）等编制，现场检查结果见表3。表3原料单元安全检查表序 号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1原、燃料宜采用机械化装卸、带式输送机 运输。冶金企 业安全卫 生设计规 定第三十 条1款2原、燃料堆场不应设在地下设备、设施之 上，并应保持良好排水。冶金企 业安
9、全卫 生设计规 定第三十 条2款3原料场应有下列设施及措施；工作照明 和事故照明；机械化料场，在料条之间 应保持一定距离并设置旋转式洒水装置； 其他料场应配备洒水车;车辆运行的警 告标志；严寒地区，应采取防冻措施。 多凤多雨地区的大型料场，对细粒物料应 有喷洒覆盖剂的设施。可燃性料场应采取 防自燃措施。冶金企 业安全卫 生设计规 定第三十 条3款4行走机械的主电源采用电缆供电时应设 电缆卷筒，采用滑线供电时应选用安全滑 接输电装置，并悬挂明显的警告牌或信号 灯；冶金企 业安全卫 生设计规 定第三十 条8款5各种受料仓口、槽口的上方均应设置金属 墓格板。冶金企 业安全卫 生设计规 定第三十 条1
10、0款6应根据入炉散状材料的特性与安全要求， 确定其贮存方法；入炉物料应保持干燥。炼钢安 全规程7. 1. 17采用有轨运输时，轨道外侧距料堆应大于1. 5m。炼钢安 全规程7. 1.28具有爆炸和自燃危险的物料，如CaC2粉 齐叭镁粉、煤粉、直接还原铁(DRI)等 应贮存于密闭贮仓内，必要时用氮气保 护;存放设施应按防爆要求设计，并禁火、 禁水。炼钢安 全规程7. 1.39地下料仓的受料口，应设置格栅板。炼钢安 全规程7. 1.410可能存在放射性危害的废钢，不应进厂。 进厂的社会废钢，应进行分选，拣出有色 金属件、易燃易爆及有毒等物品；对密闭 容器应进行切割处理;废武器和弹药应由 相关专业部
11、门严格鉴定，并进行妥善的处 置。炼钢安 全规程7. 2. 111废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆 存放；人工堆料时，地面以上料堆高度不 应超过1. 5m。炼钢安 全规程 12炼钢厂一般应设废钢配料间与废钢堆场， 废钢配料作业直接在废钢场进行的，废钢 堆场应部分带有房盖，以供雨、雪天配料。 混有冰雪与积水的废钢，不应入炉。炼钢安 全规程 7. 2.313废钢配料间与废钢堆场，应设置必要的纵 向与横向贯通的人行安全走道。炼钢安 全规程 14废钢坑沿应高出地面0. 51. 0m,露天废 钢坑应设集排水设施，地面废钢料堆应距 运输轨道外侧1.5m以上。炼钢安 全规程 15废钢配料间或废钢堆场进料火
12、车线与横 向废钢运输渡车线相交时，火车线入口应 设允许进车的信号装置，当渡车在废钢区 运行时，火车不应进入。炼钢安 全规程7. 2.616废钢装卸作业时，电磁盘或液压抓斗下不 应有人，起重机的大车或小车启动、移动 时，应发出蜂鸣或灯光警示讯号，以警告 地面人员与相邻起重机避让；起重机司机 室应视野良好，能清楚观察废钢装卸作业 点与相邻起重机作业情况。炼钢安 全规程7. 2.717铁水运输应用专线，不应与其他交通工具 混行。炼钢安 全规程 7. 3. 118向混铁炉兑铁水时，铁水罐口至混铁炉受 铁口（槽），应保持 定距离；混铁炉不 应超装，当铁水面距烧嘴达0.4ni时，不 应兑入铁水；混铁炉出铁
13、时，应发出声响 讯号；混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁 水罐车未停到位时，不应倾动；当冷却水 漏入混铁炉时，应待水蒸发完毕方可倾 炉。炼钢安 全规程7. 3.219混铁车倒罐站倒罐时，应确保混铁车与受 铁坑内铁水罐车准确对位；混铁车出铁至 要求的量并倾回零位后，铁水罐车方可开 往吊包工位。炼钢安 全规程7. 3.320混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内， 不应有水。凡受铁水辐射热及喷溅影响的 建、构筑物，均应采取防护措施。炼钢安 全规程 7. 3. 421铁水预处理设施，应布置在地坪以上；若 因条件限制采用坑式布置，则应采取防 水、排水措施，保证坑内干燥。炼钢安 全规程7. 3.622往炼钢炉兑
14、铁水时，铁水罐不应压在转炉 炉口或电炉受铁槽上，人员应位于安全区 域。炼钢安 全规程 7. 3. 723铁水预处理粉料发送罐的设计、制造与使 用，应严格执行压力容器有关规范的规 定。炼钢安 全规程 24采用CaC2与镁粉作脱硫剂时，其贮粉仓 应采用氮气保护；泄压时排出的粉尘应回 收；该区域应防水、防火。C&C2仓附近区 域，应设乙焕检测和报警装置。炼钢安 全规程7. 3.925采用 电皿系作脱硫粉剂时，应做好设备 的防护，其粉尘中的N&2CO3,应回收利 用。炼钢安 全规程7. 3. 1026CaC2与镁粉着火时，应采用干碾磨氮化物 熔剂、石棉毡、干镁砂粉等灭火，不应使 用水、四氯化碳、泡沫灭火器及河沙等灭 火炼钢安 全规程 7. 3. 11炼钢相关设备单元安全检查表该单元主要对炼钢相关设备铁水罐、钢包等进行检查评价。炼钢相关设备单元主要依据炼钢安全规程(AQ20012004)等编制，现场检查结果见表4o表4炼钢
