电力电缆的绝缘试验

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1、电力电缆的绝缘试验电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成,规程将电力电缆分成三类,即纸绝 缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙 橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆,它们的预防性试验见表10-1。表 10-1 电力电缆预防性试验项目电缆绝缘类型纸绝缘电缆橡塑绝缘电缆充油电缆绝缘电阻测量主绝缘/X护套绝缘XX内衬层绝缘XX主绝缘直流耐压试验/X电缆护套直流耐压试验XX铜屏蔽层电阻和导体电阻比X/OX交叉互联系统X电缆油试验XX/O注 “”表示正常试验项目,“X ”表示不进行该项目试验,“”表示大修后进行,“O”表示必要时进行。一、绝缘电阻测量测量电力电

2、缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮,以及耐压试验中暴露出 来的绝缘缺陷。对1000V以下的电缆测量时用1000V兆欧表,对1000V及以上的电缆用2500V兆欧表, 对6kV及以上电缆用5000V兆欧表。像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时,应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠 装层对地的直流电阻,以检查它们是否受潮。当绝缘确实受潮时,应安排检修。当电缆埋于地下后,测量钢铠甲对地的绝缘电阻,可检查出外护套有无损伤;同理,测 量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。通过这两项测量可以判断 绝缘是否已经受潮。当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时,其外护套的损伤点不在支点处

3、且 又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中,则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现, 此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。除擦拭干净外,还应加屏蔽 环,将屏蔽环接到兆欧表的“屏蔽”端子上,当电缆为三芯电缆时,可利用非测量相作为两 端屏蔽环的连线,见图10-1。(a)图 10-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线(a)单芯电缆;(b)三芯电缆当被测电缆较长时,充电电流很大,因而兆欧表开始指示的数值很小,这并不表示绝缘 不良,必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。测量中若采用手动兆欧表,则转速不得低于额定转速的 80%,且当兆欧表达到额定转

4、速后才能接到被试设备上并记录时间,读取15s和60s的绝缘电阻值。兆欧表停止摇动时, 更应进行充分放电,放电时间最少不少于2min。二、直流耐压和泄漏电流试验1 、 直流耐压试验交流电力电缆之所以用直流来进行耐压试验,主要是由于电力电缆具有很大的电容,现 场采用大容量试验电源不现实,所以改为直流耐压试验,以显著减小试验电源的容量。直流 耐压试验一般都采用半波整流电路,由于电缆电容量较大,故不用加装滤波电容。对于35kV 以上的电缆,试验电源采用倍压整流方式。试验中测量泄漏电流的微安表可接在低电位端, 也可接在高电位端。通常直流试验所带来的剩余破坏也比交流试验小得多(如交流试验因局部放电、极化等

5、 所引起的损耗比直流时大)。直流试验没有交流真实、严格,串联介质在交流试验中场强分 布与其介电常数成反比,而施加直流时却与其电导率成反比,因此在直流耐压试验时,一是 适当提高试验电压,二是延长外施电压的时间。正常的电缆绝缘在直流电压作用下的耐电强 度约为400600kV/cm,比交流作用下约大一倍左右,所以直流试验电压大致为交流试验电 压的两倍,试验时间一般选为510min。一般电缆缺陷在直流耐压试验持续的5min内都能 暴露出来,GB5015091规定了最长的持续试验时间为15min。纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘 电力电缆和充油电缆的直流耐压和泄漏电流试验电压标准见表10-2。表10-2电力电缆

6、直流耐压和泄漏电流试验电压(kV)电缆额定电压U0U纸绝缘电力电缆橡塑绝缘电力电缆充油电缆1.8/31211/3.6/617 或 2418/6/63025/6/104025/8.7/104737/21/3510563/26/3513078/48/66/144163 或 17564/110/192225 或 275127/220/305425 或 475 或 510190/330/525 或 590 或 650290/500/715 或 775 或 840电缆的直流击穿强度与电压极性有一定关系。试验时一般电缆芯接负极,电缆芯接正极 时,击穿电压比接负极时约高 10%。浸渍纸绝缘电缆的击穿电压与温

7、度关系很大,在温度tC时的击穿电压U与在25C时的 击穿电压U0有如下关系U = U。1 0.0054(t 25)(10一 1)即在25C以上,每升高1C击穿电压降低0.54%。在进行直流耐压和泄漏电流试验时应均匀升压,升压过程中在0.25、0.5、0.75、1.0倍 试验电压下各停留1min,读取泄漏电流值,以便必要时绘制泄漏电流和试验电压的关系曲 线。进行完电缆直流耐压或泄漏电流试验后,应牢记先用100200k。的限流电阻充分放电, 然后还要对地直接放电,并保持足够的接地时间。2、 泄漏电流测量技术绝缘良好的电缆泄漏电流很小,一般只有几到几十微安。由于试验设备用高压引线等杂 散电流的影响,

8、当将微安表接入低电位端测量时,往往使测量结果不准,有时误差竟达到真 实值的几倍到几十倍。在实际测量中应尽量将微安表接在高电位端的接线,这时对测量微安表、引线及电缆两 头,应该严格地屏蔽,对于整盘电缆可以采用如图10-2所示屏蔽接线方式。这里微安表采 用金属屏蔽罩屏蔽,微安表到被试品的引线采用金属屏蔽线屏蔽,对电缆两端头则采用屏蔽 帽和屏蔽环屏蔽。屏蔽和引线之间只有很小的电位差,所以并不需要很高的绝缘。图 10-2 测量直流泄漏电流时的屏蔽方法1 微安表屏蔽罩;2屏蔽线;3端头屏蔽帽;4屏蔽环 在现场试验时,由于电缆两头相距很远,无法实现连接,所以上述方法是不可行的。 有的运行单位采用借用三相电

9、缆中的另一相作为两端屏蔽连线,但由于测量的泄漏电流包含 了另一相的泄漏电流,且每相均承受两次耐压,因此采用这种方法的等效性值得研究。 现场采用两端同时测量的方法,其接线如图10-3 所示,即在非高压电源端增加一个测 量微安表,同时记录两端的泄漏电流值。这时高压电源端测得的泄漏电流包含电缆绝缘的泄 漏电流和表面泄漏电流、杂散电流,而另一端测量的是表面泄漏电流和杂散电流,从而电缆 的泄漏电流为两者的差。图 10-3 两端同时测量泄漏电流的接线另一种简便有效的方法是在施加电压相和非施加电压相之间放置一个绝缘板,或将绝 缘手套套在施加电压的那一相电缆终端上,以改善局部电场分布,减小电晕的影响。3、关于

10、交联聚乙烯电缆直流耐压试验的讨论 交联聚乙烯电缆绝缘直流耐压试验是一个有争议的试验项目,由于交联聚乙烯绝缘性质 十分特殊,进行直流耐压试验可能是不适合的。主要观点有:(1)直流电压对交联聚乙烯绝缘有积累效应,当经过直流耐压试验后,将在电缆绝缘 中残余一定的直流电压,这时将电缆投入使用,大大增加了击穿的可能。(2)交联聚乙烯电缆在运行中,在主绝缘交联聚乙烯中逐步形成水树枝、电树枝,这 种树枝化老化过程,伴随着整流效应。由于有整流效应的存在,致使在直流耐压试验过程中, 在水树枝或电树枝端头积聚的电荷难以消散,并在电缆运行过程中加剧树枝化的过程。(3)由于XLPE绝缘电阻很高,以致在直流耐压时所注入

11、的电子不易散逸,它引起电 缆中原有的电场发生畸变,因而更易被击穿。(4)由于直流电压分布与实际运行电压不同,直流试验合格的电缆,投入运行后,在 正常工作电压作用下也会发生绝缘故障。因而,有的运行单位将交联聚乙烯电缆的直流耐压试验从常规性预防性试验改为鉴定性 试验,即当其他预防性试验项目发现问题而又无法判断电缆能否投运时,才进行直流耐压试 验。也有建议将直流耐压试验改作交流耐压试验,如采用串联谐振法或超低频0.01Hz)法 进行试验。近年来发展的交联聚乙烯电缆在线检测技术为交联聚乙烯电缆运行检测提供了新 的方法。三、其它试验方法基于电力电缆的吸收过程的特点,国内外已研究出几种有一定特点的停电试验

12、方法,如 残余电压法、反向吸收电流法、电位衰减法等,这些方法在实际应用中取得了较好的效果 有的已与在线检测配合使用。1、残余电压法测量原理如图10-4所示。测量时将开关K2打开,K3打到接地侧,开关 K1合向试验电源,使被试电缆充上直流电压。一般可按每毫米绝缘厚度上的电压为1kV来 施加电压。约经10min充电后,将K1及K2先后打到接地侧,经约10s后打开K1、K2, 将开关K3合向试验电源,以测量电缆绝缘上的残余电压,对XLPE电缆测得的残余电压与 其tan值的相关性较好。研究表明交联聚乙烯电缆不同老化过程阶段其残余电压明显不同,电缆劣化越严重残余电压越高。试品图 10-4 残余电压法测量

13、原理2、反向吸收电流法反向吸收电流法测量原理如图10-5所示。测量时先将开关K2闭合,K1打到电源侧, 让电缆加上1kV直流电压10min,然后将K1打到接地侧让电缆放电;3 min后打开K2,由 电流表测量反向吸收电流。而“吸收电荷” Q在这里定义为3min到33min,30min内电流图 10-5 反向吸收电流法测量原理图10-6给出了运行中因老化而退下的6.6kV XLPE电缆的吸收电荷、绝缘电阻及tan5 与该电缆交流击穿电压U的关系,可见其Q-U的相关性比tan5 -U还要好,而绝缘电阻与 U的相关性最差。由此可见当监测某电缆整体劣化时,以测量Q及tan5为宜。因两者均取 决于绝缘的整体特性,而测残余电荷时外界干扰也较小,测量比较准确。101300005432标坐)姆欧(阻电缘绝 35(0( 1111na(1X102030405060交流击穿电压(kV)图10-6吸收电荷、绝缘电阻、tan 8和交流击穿电压相关性3、电位衰减法电位衰减法是在电缆放电后测量自放电的电压下降速度,其测量原理如图10-7 所示。试验时先对电缆绝缘充电,再打开开关K1让它自放电。由于静电电压表的绝缘电阻远高于 电缆的绝缘电阻,如电缆绝缘良好,则自放电很慢;如电缆绝缘品质已经下降,则放电电压 下降速度很快,如图10-8 所示的曲线。K1试样图 10-7 自放电法测量原理

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