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1、盾构井围护桩施工方案目 录一、编制依据4二、工程概况42.1工程简介42.2地质水文情况42.2.1工程地质情况52.2.2水文情况62.3场区主要管线情况72.4主要工程量8三、施工准备83.1施工场地准备及规划83.2技术准备83.3组织准备83.4施工机械准备93.5物资供应准备10四、施工安排104.1工期计划104.2工期保证措施104.2.1材料供应保证措施104.2.2设备供应保证措施114.2.4技术保证措施114.2.5施工组织保证措施11五、主要施工工艺115.1钻孔灌注桩施工工艺125.1.1施工工艺流程125.1.2主要工序施工方法和施工技术要求135.1.2.1桩位放
2、线及复核13 5.1.2.1桩位放线及复核 .135.1.2.2护筒埋设145.1.2.3钻机就位145.1.2.4钻进成孔155.1.2.5成孔检查、清孔155.1.2.6钢筋笼加工、运输与吊放165.1.2.7混凝土灌注175.1.2.8桩基监测及断桩、塌孔和桩身缺陷的预防措施18六、质量目标及保证措施196.1质量目标196.2质量保证体系196.2.1建立严密的质量检查组织体系196.2.2制定严格的质量制度206.2.3质量控制标准及施工过程中质量控制措施216.2.3.1钻孔桩施工过程中质量控制措施226.2.4实验计划22七、管线保护措施227.1管线应急措施23八、其他施工要求
3、及措施238.1人员控制主要措施238.2主要材料控制措施248.3机械主要控制措施24九、安全、环境保护和文明施工249.1安全施工249.1.1安全目标249.1.2施工安全措施249.1.3临时用电安全防护措施259.1.4施工机械安全防护措施259.1.5消防保卫措施269.2环境保护和文明施工269.2.1管理目标299.2.2主要管理措施269.2.3料具管理措施27十、技术资料管理2810.1资料管理目标2810.2技术资料项目及内容28十 一、围护桩施工应急预案29盾构井附近场地布置图351盾构井围护桩施工方案一、编制依据1盾构井结构施工图。2地铁设计规范（GB50157-20
4、03）3建筑结构荷载规范（GB500009-2001）(2006版)4建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(2008版)5城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）6钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）7钢筋焊接机验收规范（JGJ18-2003）8混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）9建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）10.以及国家、行业和北京地区相关的设计标准、规范、规程。二、工程概况2.1工程简介为满足XX线工期要求，区间左线施工仍为盾构机自街站左线小里程端向大里程端开挖，最终在鼓楼大街站吊出；区间右线在北端设置一盾构井兼施工竖井（
5、中心里程为YDK16+750），在利用该井完成盾构井与车站之间暗挖段施工后，右线盾构机在此下井，向安华桥站方向掘进以完成区间右线盾构区间施工，最终在安华桥站吊出。盾构井开挖净空尺寸为13.710.2m，采用明挖法施工，最大开挖深度约22.568米，基坑支护采用钻孔灌注桩+钢管斜撑。钻孔灌注桩为8001200mm，嵌固深度6米，桩总长度28.568米，共42根.。2.2地质水文情况2.2.1工程地质情况本工程范围内岩土层分层见表2-2。表2-2 本工程岩土分层地层岩性层底标高（m）土石可挖性分级土石类别房渣土层38.96-44.30普通土粘土填土1层普通土粉质粘土填土2层普通土粉土填土3层普通土
6、卵石填土6层普通土碎石填土7层普通土粉质粘土层普通土粘土1层31.73-35.39普通土粉土2层普通土细粉砂3层松土细粉砂3层30.01-34.65松土粉质粘土层26.01-30.49普通土粘土1层普通土粉土2层普通土细粉砂4层21.63-25.87松土粉质粘土层普通土粘土1层普通土粉土2层19.41-24.67普通土细砂4层松土圆砾、卵石9层硬土中细砂4层17.21-21.73松土粉土2层7.40-13.74普通土细砂4层松土卵石9层硬土细砂4层松土卵石9层-0.40-8.53硬土2.2.2水文情况本工程于2010年10月上旬，在勘探深度范围内主要揭露了4层地下水，第一层为上层滞水；第二、三
7、层为层间滞留水，仅局部存在；第四层为潜水，水位埋深较大，因多年干旱及附近施工降水等原因引起潜水水位大幅度下降。第一层：上层滞水，含水层为房渣土层、粉土填土3层、粉质粘土层、粘土1层、粉土2层，静止水位埋深2.409.00米，水位标高37.5342.88。地下水的主要补给来源是大气降水入渗、绿化浇地及地下管道渗漏等，主要排泄方式为侧向径流及向下越流补给，该层水不连续。第二层：层间滞留水，本工点仅在初探C17号钻孔中发现该层水，静止水位埋深15.00米，标高31.71，主要含水层为元砾 8层，因粉质粘土层相对隔水形成，以侧向径流和向下渗流方式排泄，该水层不连续。第三层：层间滞留水，本工点仅在初探C
8、14号钻孔中发现该层水，静止水位埋深26、1m，水位标高20.95m，主要含水层为中细砂4层，主要因卵石9层局部夹粘性土薄层相对隔水形成，以侧向径流和向下渗流方式排泄，该层水不连续。第四层：潜水，测得静止水位埋深分别为25.10m30.10m，水位标高分别为16.9320.21m；主要含水层为中细砂4层、卵石9层、卵石9层、卵石9层以及其间所夹的细沙层和粉土层，该含水层连续，水量丰富。（见地质剖面图2-1）地质剖面图2-12.3场区主要管线情况围护结构施工期间，雨污水改移与围护结构施工同时进行，雨污水原管线对南北俩盾构井的围护桩有影响的为13根，先施工无影响的29根围护桩，待雨污水改移完成后再
9、对剩余的13根桩进行施工，未改移完成前，对原有雨污水管线需注意保护。2.4主要工程量盾构井围护结构主要工程量数量见表2-3。表2-3盾构井围护结构主要工程量数量表名称型号单位数量备注钻孔桩钢筋HRB335t92.82混凝土C30m3571.8三、施工准备3.1施工场地准备及规划施工场地围挡呈南北“一”字形布置，东南侧布置钻孔桩钢筋笼加工场；平面布置具体见后附图施工场地平面布置图。根据工程规模和施工工艺，盾构井临时供电为200KW，临时供水为30m3/天；临电从施工场地内箱变直接引入；临水在施工场地内已接好。3.2技术准备在盾构井围护桩施工前，要综合考虑场地管线位置图及基坑开挖、结构施工等图纸，
10、根据施工要求，确定出围护结构外放尺寸150mm，对施工过程中可能出现的施工问题做好专项施工方案和针对性处理措施。3.3组织准备1、拟定在本分项工程任职的主要管理人员见图3-1。2、拟定在围护结构施工中的劳动力投入计划见表3-2。项目经理：安全副经理：项目总工：前期副经理：生产副经理：XXX工区长：现场负责人：技术负责人：XXX现场技术员：安质部：XXX现场安全员：XX物资部：XXX计划部：XX试验室：XX图3-1 盾构井主要管理人员表3-2盾构井围护结构施工劳动力数量表序号人 员数量2现场负责13技术员14钻机司机4名5放线员2名6渣土运输车司机3名7信号工2名8吊车司机4名9机修工1名10电
11、工1名11壮工5名12钢筋工60名13后勤2名合 计 ： 53名3.4施工机械准备拟投入盾构井围护结构施工机械见表3-2钻孔桩施工机械表。表3-2盾构井钻孔桩施工机械表序号设备名称设备型号单位数量用途1旋挖钻机100型台2灌注桩钻进成孔2吊车25t台2钢筋笼吊放、灌注3挖掘机300型台1清泥浆池4漏斗及导管套2灌注砼5电焊机台6钢筋加工6切割机台2钢筋加工7弯曲机台2钢筋加工8调直机台2钢筋加工9电缆及电箱套6灌注及钢筋加工3.5物资供应准备盾构井钻孔桩施工过程中使用的材料主要包括钢筋、混凝土等材料，为保证围护结构施工过程中不受材料供应的影响，施工前技术部门要根据施工图纸和施工进度制定材料需求
12、计划，物资部门要选择供应能力强的合格厂家，与之签订材料合同，保证材料供应及时，以免给施工带来影响。四、施工安排4.1工期计划根据目前工地准备情况，钻孔桩计划于2011年6月11日进场施工，2011年6月13日正式开工，2011年6月23日完工，总工期为11天。4.2工期保证措施4.2.1材料供应保证措施1、保证料源充足。根据工程需要提前做出一次性备料计划，保证各种物资的供应。2、严把原材质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原材料与半成品，并事先与监理方取得沟通，获得监理方的认可，防止因不合格材料而影响施工。3、加强周转材料管理，按计划及时组织周转材料设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。
13、4.2.2设备供应保证措施根据工程需要，配备足够的施工机械。施工机械在进场前提前进行调试，确保机械能良好的运行，并及时组织相关资料的报验。随着工程的进展，及时调整设备进退场时间，保证施工现场无闲置机械，提高场地利用率。4.2.3劳动力保证措施1、根据施工总进度计划表中围护结构计划，确定各施工阶段劳动力需求情况。2、选用有经验的机械操作人员及施工队伍，保证所有工序均一次成活，杜绝返工现象。4.2.4技术保证措施1、及时组织施工图纸会审交底，事先解决施工图纸中的技术问题。2、及时正确地组织施工队伍的技术质量交底，避免返工。3、编制合理的施工工序流程图。4、及时解决施工中的技术质量问题。4.2.5施工组织保证措施1、采
