设备维护保养规定

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1、.设 备 维 护 保 养 制 度目 录一、设备维护保养规定1二、设备检修管理工作规定3三、密封管理规定5四、设备基础管理规定10五、设备前期管理规定14六、设备润滑管理规定16七、锅炉压力容器压力管道管理规定17八、起重机械管理规定24九、防腐蚀管理规定30十、设备检查评级管理规定33十一、设备事故管理工作规定35十二、仪器仪表管理规定39十三、备品配件及加工件管理规定41十四、建构筑物管理规定43十五、巡回检查管理规定47十六、物资采购计划的申报规定48十七、废旧物资交售管理规定49十八、状态监测管理规定50一、设备维护保养规定1.目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满

2、、优运行。2.适用范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。3.职责3.1设备管理部负责收集和传递设备使用及维护保养信息的反馈工作,并对各单位的设备维护保养工作进行指导、监督、考核及总结。3.2各单位负责对所辖设备进行维护保养,并对执行情况进行监督检查,认真总结维护保养经验。3.3各单位应建立相关的维护保养档案、台帐和填写相关记录,并负责对操作及维修人员进行培训。4.管理规定4.1、大力开展完好设备及无泄漏等设备管理活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。4.2、操作人员必须用热情的态度和科学的方法正确使用并维护好设备。4.3、操作人员应通

3、过岗位练兵和培训考核等,对所使用的设备做到三懂 、四会,做到持证上岗、持证操作。4.4、操作人员,必须做好下列主要工作： 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。 必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。 认真做好设备润滑工作。 严格执行交接班制度。 保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。4.5操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上,并向下一班交待清楚。4.6维修人员机、电、仪要明确分工,对分工负责包干的设备,负有

4、维修好的责任并做到：定时定点检查,并主动向操作人员了解设备运行情况。发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。按质按量完成维修任务。4.7所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。4.8分厂设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维护工人的维护保养经验,不断改进和提高设备管理水平。4.9未经设备管理部批准,不得将设备上的配套件拆件使用。4.10闲置设备应按要求办理相关手续,作退库或托管处理,在未办理手续之前,由设备所在单位负责维护保

5、养。二、设备检修管理工作规定为了加强我公司系统设备检修的管理工作,明确设备检修过程所完成的各项具体业务,使全公司设备检修的管理,特制定本标准。1. 检修类别和周期设备检修分大修、中修、小修、系统装置停车检修和事故后维修。各种设备的检修类别和周期按照公司的设备维护检修规程执行。2. 全公司生产所属设备按A、B、C三类进行划分A、B类为全公司每年所核定的主要和重要设备。2.1 A类设备：部管主要设备,直接影响系统稳定及生产负荷的高低,主要零部件金额较大,检修费用较高,并需上报运行状况报表的设备。2.2 B类设备：部管主要设备,对系统及生产影响相对小些,主要零部件金额较大,大修周期和大修费用变化较大

6、的设备。2.3 C类设备：一般生产和全部辅助设备。3. 检修费用3.1 A、B类单机炉大修设备费用由大修预算金额支付,大修结算表并于检修结束后一月内上报设备管理部审核。规定下列物质可以列入结算：. A、B类设备本体上单件价格大于或等于500.00元的材料、加工件。. A类设备的A、B类备件及B类设备的A类备件。.因检修所耗数量较大且为一次性使用的润滑油、填料等化工原料。3.2 A、B类设备的中、小修及C类设备的各类检修费用由设备所在单位在公司核定的生产制造成本定额中支付。3.3 系统装置停车大修的费用由公司所核定预算资金支付。3.4 检修费用比较高的特殊项目,经设备管理部的同意后由所在单位专项

7、结算并经设备管理部审核后在专项预算资金中支付。4.检修计划各类设备的各种检修都必须作出检修计划,作检修计划前,须由各单位设备主管领导组织工艺系统段长以上、设备系统班长以及设备技术人员进行评级,根据评定情况再作出相应的检修计划,并严格执行,必须办理批准手续。4.1单机炉检修计划4.1.1 A、B类设备的单机炉大中修计划每年作一次做月检修计划时二次申报,并于上年的十月份将项目计划、资金预算及审核工作全部结束后交公司经理办公会审定。4.1.2 C类设备的检修及A、B类设备的小修计划,每月作一次并于当月二十日前将下月检修计划包括A、B类大中修计划交设备管理部审核汇编公司主管经理审批后执行。5.检修项目

8、的实施任何检修项目都必须办理检修任务书。5.1检修方案5.1.1 A、B类设备的大修必须编制书面的检修方案,且A类特殊大型设备的大修还需编制试车验收方案及大修网络图,并经单位领导、设备管理部审核、公司领导审批后方可进行。5.1.2 A、B类设备的中修、C类设备的大修必须编制书面的检修方案,并经各单位设备主管领导审核、设备管理部部长审批后方可进行。其它类别的检修可不编制单项书面检修方案,但各单位可根据实际情况编制专项统一的各类检修方案和技术标准,经贯彻学习后严格执行。5.2 施工方案 需要外协的A、B类设备的大、中修,压力容器、压力管道的检修,猫头吊以上的大中型起重设备的检修,5万元以上投资的防

9、腐、保温及土建工程及其它专项工程,施工单位必须按相关要求编制施工方案,并经设备管理部审核、公司领导审批后方可进行。5万元以下的防腐、保温及土建工程施工方案由研发工程部审核。各单位内部承担的各类检修项目可不强制要求编制施工方案,但施工时也应严格按照各类设备相应的检修技术规程的要求实施,确保检修质量。5.3 竣工验收A、B类设备、特殊或其它大型设备的检修及所有外协检修项目由主管部门组织验收,C类设备一般设备的大修及A、B类设备的中修竣工验收由车间组织,其它类别的检修由当班工艺操作班长及对口岗位操作工检修工验收并签字认可接管使用手续。任何施工单位都必须做到工完、料尽、场地清。6. 资料管理设备大中修

10、施工单位要有完整的检修原始记录,大修要有完整的竣工资料,使用单位及主管部门还必须按要求记入设备档案,竣工资料外协项目一式三份交两份到主管部门,由主管部门存档一份,下发一份到使用单位。其它类别项目检修竣工后,设备所在单位必须按有关要求及时建立档案,并整理保管好检修原始记录。三、密封管理规定本标准为贯彻执行全民所有制工业交通企业设备管理条例,加强密封管理,减少跑、冒、滴、漏,杜绝事故的发生,节约能源,降低成本,增创企业经济效益。同时也为了消除污染,保证职工的身体健康,美化工作环境,特制定本标准。1、主题内容与适用范围：1.1主题内容：本标准规定了密封点的分类、计算方法、管理区域的划分,泄漏点的检验

11、,各级密封管理的主要职责和密封管理要求。1.2 适用范围：本标准适用于XX云维股份所属各生产分厂。2、封点的分类及统计范围：2.1密封点的分类：按两个耦合件的静动,密封点分为静密封点和动密封点。若两个耦合件处于相对连续运动往复或旋转,则为动密封；若两个耦合件处于相对静止状态或是间歇运动状态,则为静密封。2.2 统计范围： 动密封：各类机电设备,如：压缩机轴、泵轴、各种釜类或其它类旋转轴的密封。 静密封：设备或管线上法兰、阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标及电器设备的变压器、电缆头、油开关以及仪表孔板、调节阀、附属引线、其它设备的结合部位。3、密封点及泄漏点的计算方法：3.1 动密封点的计算：

12、一对相对连续旋转或往复运动的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。3.2 密封点的计算：只要与外界大气连通的一个静密封接合处算一个静密封点,如：一对法兰不论其规格大小均算一个密封点；一只阀门一般算四个密封点,如果阀后有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一点；一个丝扣活接头算三个密封点；一块压力表或一只温度计算一个密封点；特别部位,如果连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔就应算几个密封点。3.3 泄漏点的计算：有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点,还是因焊接裂纹、砂眼、腐蚀或者是阀门内漏主要指阀后接放空、排污、冲洗、生活用水、用汽、导淋等所使用的阀门,在非正常使用

13、条件下,因内漏致使介质向外排放,导致环境的污染及能耗的损失。其余内漏的阀门可不在计算之列以及其它原因造成的泄漏,均作泄漏点计算。除满足动密封条件的泄漏点作为动密封泄漏点统计外,其余均按静密封泄漏点统计。3.4 泄漏率：其计算方法为: 动密封泄漏率= 动密封泄漏点数动密封点数1000。4、密封点泄漏的检验：4.1 静密封点泄漏的检验： 设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹。 焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏,无气泡。 真空部位用薄纸条测试,应无吸附的感觉。 在氨气、氧气等易燃易爆或有毒有害气体系统,用肥皂水检查有无气泡,或用试纸检查有无变色。 所有排污

14、、导淋、冲水及生活用水的阀门,在关闭状态下不漏水、不漏气汽视为不漏。4.2 动密封点泄漏的检验：检查时达到以下要求,即认为不漏合格： 齿轮油泵允许1滴/分钟。 离心泵填料允许60滴/分钟。 柱塞泵允许6滴/分钟。 使用机械密封的离心泵允许5滴/分钟。 气体压缩机活塞杆用手摸无泄漏感觉。 各注油器允许微渗漏,用绵纱擦除油迹后1分钟无流淌视觉。 各水压缸阀杆无明显的漏水现象。 其余各机械的转动密封位置以不漏密封介质视为合格。5、密封管理区域划分的原则：生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防等设备、管线的静、动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。动力管网一

15、、二次水、循环水、上、下水、消防水、冷凝水、高、中、低压蒸汽等管路的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门包括阀门由输送供应单位负责,第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一个阀门的第一道法兰不包括阀门由送出单位负责。6、密封管理职责：6.1设备管理部负责制订公司创建和巩固无泄漏工厂的实施办法和评分细则。负责组织对公司区域的设备、管线动、静密封点的统计、检查、整改工作,建立健全密封点档案。定期组织设备管理人员对各分厂密封泄漏点情况进行检查,落实处理措施。每季度组织一次对各分厂密封点泄漏情况的全面检查,根据检查结果进行总结评比。负责组织对四新技术的应用进行指导、推广。6.2分厂职责： 贯彻执行公司内部有关密封管理规章制度,制定适合本单位的密封管理考核办法。 建立健全密封档案及台帐,做好密封管理分布图。 每周对辖区内设备泄漏情况进行检查,根据检查结果,及时安排处理,暂不能消除的,做出消漏堵漏计划,并立即上报设备管理寻机安排,统一处理。