主体结构施工质量控制.docx

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1、主体结构施工质量控制房建主体构造质量控制一、钢筋质量控制(一)质量控制标准依照混凝土构造工程施工质量查收规范(GB50204-2015)的要求及16G101图集,本工程混凝土现浇构造质量要求以下。(1)原材1、进场检查与复验钢筋进场时,应按国家现行有关标准的规定第一检查产品合格证、出厂检验报告,而后抽取试件作力学性能和重量偏差进场复验,检验结果一定切合有关标准的规定。产品合格证、出厂检验报告是对产质量量的证明资料。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为资料可否在工程中应用的判断依照。关于每批钢筋的检验数目,应按有关产品标准履行。国准GB1499.12008和GB1499.22007中规定每批

2、抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取此中个试件进行力学性能检验。2、抗震钢筋对有抗震布防要求的构造纵向受力钢筋强度和最鼎力下总伸长率的实测值应切合以下规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与折服强度实测值的比值不该小于1.25;(2)钢筋的折服强度实测值与强度标准值的比值不该大于1.30;(3)钢筋的最鼎力下总伸长率不该小于9%。3、钢筋应平直、无损害、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。1(2)钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应切合以下规定:(1)HPB300级钢筋尾端应作180弯钩,其弯弧内直径不该小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍;2)当设计要求钢筋尾端

3、需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应切合设计要求;3)钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。2、除焊接关闭环式箍筋外,箍筋的尾端应作弯钩,弯钩形式应切合设计要求;当设计无详细要求时应切合以下规定:1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足上述第1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般构造不该小于90;对有抗震等要求的构造应为135;3)箍筋弯后平直部分长度:对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的构造不该小于箍筋直径的10倍。3、盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸

4、长率、重量负偏差应切合下表规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求断后伸重量负偏差(%)钢筋牌号长率直径6mm直径14mm直径22mmA(%)12mm20mm50mmHPB30021102HRB33516865HRB400154、钢筋宜采纳无延长功能的机械设备进行调直,也可采纳冷拉方法调直。当采纳冷拉方法调直时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。5、钢筋加工的形状、尺寸应切合设计要求,其偏差应切合下表规定。钢筋加工的同意偏差项目同意偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折地点20箍筋内净尺寸5(

5、3)钢筋连结1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头尾端至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。2、当受力钢筋采纳机械连结接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开。相纵向受力钢筋机械连结接头及焊接接头连结区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连结区段长度内的接头,均属于同一连结区段。同一连结区段内,纵向受力钢筋机械连结及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连结区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应切合设计要求;当设计无详细要求时,应

6、切合以下规定:31)在受压区不宜大于50%;2)接头不宜设置在有抗震布防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当没法避开时,平等强度高质量机械连结接头,不该大于50%;3)直接承受动力荷载的构造构件中,不宜采纳焊接接头;当采纳机械连结接头时,不该大于50%。3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不该小于钢筋直径,且不该小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连结区段长度内的搭接接头均属于同一连结区段。同一连结区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力

7、钢筋截面面积的比值。同一连结区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应切合设计要求;当设计无详细要求时,应切合以下规定:(1)对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;(2)对柱类构件不宜大于50%;(3)当工程中确有必需增大接头面积百分率时,对梁类构件不该大于50%。钢筋绑扎搭接接头连结区段及接头面积百分率4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时,应切合以下规定:4(1)箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;(2)受拉搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不该大于100mm;(3)受压搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的

8、10倍,且不应大于200mm;(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,此间距宜为50mm。(4)钢筋安装1、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数目一定切合设计要求。2、钢筋安装地点的偏差应切合下表规定钢筋安装地点的同意偏差和检验方法项目同意偏差检验方法(mm)长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网20网眼尺寸钢尺量连续三档,取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架5宽、高钢尺检查间距10钢尺量两头中间,各一点取最大值排距5受力钢筋基础10钢尺检查保护层厚度柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯

9、起点地点20钢尺检查中心线地点5钢尺检查预埋件+3,0钢尺和塞尺检查水平高差(二)技术质量举措(1)钢筋原材检验1、热轧钢筋出厂时,在每捆(盘)上都要挂有许多于两个标牌,标牌上印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并附有质量证明书。52、热轧钢筋进场时要分批查收,每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。3、钢筋进场后,资料部门要实时做好表记牌,表记牌上要注明钢筋的批量、使用部位、受检状态;钢筋在运输过程中,不得破坏表记牌,并按批分别堆放整齐,防止锈蚀及油污,雨、雪天气用彩条布掩盖防备原材生锈。4、热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面同意有凸块,但不得超出横肋的最

10、大高度。5、钢筋进厂后,实时送试验室进行目睹取样试验(包含折服点、抗拉强度和伸长率)。如试验结果不切合要求,则从同一批中另取双倍数目的试样重作。如仍不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋一概退回,不得使用任何不合格钢筋。6、钢筋的抗拉强度实测值与折服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。7、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能显然不正常等现象时,要立刻停止使用。查找原由,假如是材质有问题,立刻将该批钢筋退回。(2)钢筋加工举措1、钢筋原材及半成品分规格码放齐整,并有表记牌,注明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态(合格、不合格、待检

11、),内容要详尽。2、作为定位举措使用的各样支撑钢筋端头一律采纳无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”,两头应刷防锈漆,分类集中堆放,便于检查。3、加工标准挂牌于现场,加工前有详尽的技术交底及加工翻样图,分别明示于各自的操作台前。64、箍筋端头应弯成135弯钩,其平直段互相平行,长短一致(端头可不用无齿锯切割),且平直段长度许多于10d。5、级钢筋冷拉率不该大于4%,依据后台场所面积的大小,要明确标出张拉前、张拉后的钢筋地点及长度。(3)钢筋定位举措1、墙体钢筋绑扎前,依据钢筋的间距制作水平、竖向定位筋,以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。(1)、竖向定位筋:依据水平筋间距制作竖向定位筋,设置间距1

12、.2m,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度。2)水平定位筋:依据图纸设计的立筋间距,加工水平定位筋,固定于墙体顶部,用于控制立筋间距及地点,在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平定位筋地点,防止虚设。2、依据柱主筋的规格和间距设置内定位箍筋框,控制钢筋位移。制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割。3、定位筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌表记。标牌上可注明定位筋的形状、加工尺寸、使用部位等内容。4、梁板钢筋定位为保证梁板钢筋安装就位,梁板钢筋采纳马凳作为支撑,马凳采纳主筋大一规格钢筋制作。(4)钢筋的现场安装举措1、钢筋绑扎采纳样板带路挂牌制。2、墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向定位筋,以

13、控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。设置定位筋的地点可不设垫块。73、控制钢筋保护层的垫块可采纳定型钢模具制作专用沙浆垫块,沙浆垫块采纳减石子砼,垫块梅花状部署,间距不大于600。设置定位筋的地点可不设垫块,仅在暗柱、暗梁,丁字墙等部位设置垫块。4、用皮数杆控制柱箍筋地点和间距,并作为绑扎固定检查查收的依照。5、钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采纳八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。6、钢筋翻样要考虑水电、设备等预留洞的地点,尽量不切断钢筋,电盒焊在附带的钢筋上,安装坚固,不得焊在主筋上,且附带钢筋不得焊在受力筋上,而应绑扎在主筋上。7、起步筋绑扎:竖

14、向筋应距柱或墙边50处绑扎,水平筋距板面上50处绑扎。8、竖向起步筋距50cm墙或柱边50cm,水平起步筋距板面上50cm。9、门洞口过梁处的箍筋(注意顶层与非顶层的差别)10、在顶板模板上依据顶板钢筋间距道道弹线后绑扎。11、钢筋绑扎搭接长度范围内,箍筋应独自加工,曲折半径增添1个钢筋直径,使主筋与箍筋绑扎到位。加密区箍筋间距为5d(d为暗柱搭接钢筋较小直径)且不大于100。12、钢筋接头绑扎时,在搭接长度内采纳三点绑扎,和其余钢筋交错绑扎时,不得省去三点绑扎,且在搭接长度范围内一定绑扎三根水平筋。13、加工后的直纹锥头应用专用模具检查,直螺纹接头连结后应检查外露丝扣,合格后做好表记。14、钢筋绑扎时应错开机械连结的套筒地点。

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