进风巷加强支护安全技术措施.docx

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1、进风巷加强支护安全技术措施 第一章、工程概况 由于13306进风顺槽受11104工作面采动影响,现导致13306进风顺槽部分地段顶板下沉、底板鼓起且两帮出现片帮现象。经矿领导研究决定,现对13306进风顺槽破坏严重段进行加强支护,支护方式采用补打顶锚索,采帮补打帮锚杆和帮锚索。为明确相关事宜,确保施工顺利进行,特制定此安全技术措施。 第二章、组织措施 施工队组:机掘一队 施工负责人:马彦平 施工组织: 1、此项工程开工由生产技术部组织有关部门进行现场跟定,并制定施工方案。 2、坚持工长负责制,实行交接班制度。 3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥,保证各项措施落实到现场。 4、当作业现场出现特

2、殊情况,如:瓦斯异常涌出、顶板大面积来压、透水等事故预兆时,跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点,清点人数,汇报调度,听候指挥。 5、本措施由队长(书记)负责组织贯彻并签名,未学.者不得从事作业。 第三章、施工工艺 1、施工范围 补打顶锚索:13306进风顺槽从巷道里程牌400米至700米之间,共计300米。 补打帮锚杆、锚索:13306进风顺槽两帮从巷道里程牌700米至800米之间,共计100米。 2、施工方法及要求 在13306进风顺槽的施工范围内,补打顶锚索。锚索托梁布置在原钢带第一、二眼正中和第四、五眼正中,每根托梁要挂住两片钢带且垂直于钢带。要求外露长度150-250mm,顶锚索

3、预紧力达到250KN 即50MPa。(附:13306进风顺槽顶板补打锚索示意图) 在13306进风顺槽的施工范围内,补打帮锚杆、帮锚索并挂金属网。帮锚杆补打四排,第一排距顶板300mm,第四排距底板500mm,其余间距均匀布置,排距1000mm。要求锚杆伸出螺帽外的长度以10-40mm为合格,锚固力不少于50 KN,扭力矩不小于120NM。帮锚索打在现补帮锚杆第二排与第三排的几何中心,5米一根,外露长度150-200mm,预紧力达到160KN 即43MPa。(附:13306进风顺槽采帮加强支护示意图) 联网均采用14#铅丝双股拧紧不少于3圈,联网时要求网边搭接100mm,每隔200mm联网一道

4、,均匀布置联网道数,必须使用专用联网勾。 3、支护材料规格 顶锚索:?21.612021mm 顶锚索锚具:KM22-1 顶锚索药卷:MSCK23120(每孔一卷) 顶锚索垫片:10010010mm 顶锚索托梁:L=1800mm 14#槽钢 布置两个锚索孔,孔距1400mm 孔径25mm 帮锚杆:?182021mm 帮锚杆药卷:MSCK2360(每孔一卷) 帮锚杆垫片:2002008mm 帮锚索:?17.85200mm 帮锚索药卷:MSCK23100(每孔一卷) 帮锚索垫片: L=400 14#槽钢 孔径25mm 帮锚索锁具:KM18-1 第四章、安全技术措施 1、每次进入工作地点,跟班队长、工

5、长、安检员必须由外向里逐米逐段对沿途顺槽内巷道的支护、联网、顶帮等情况进行全面详细检查,发现压力较大下沉变形严重地段要及时进行处理,对联网破裂处采取补联网,确定无误后方可进行施工。 2、施工过程中,必须有一名有经验的老工人监护顶板情况,发现险情,及时撤出人员,待险情处理后,方准恢复施工。 3、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活矸危岩,处理时,要有两名有经验的老工人配套进行,一人站在安全支护下用长柄工具处理,一人监护顶板情况,并始终确保退路畅通。 4、所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行维护作业,严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。 5、在进行补打帮锚杆时,首先要对原

6、巷道施工范围内的网包进行处理,网包处理时不得少于三人,专人指挥,一人观察顶帮支护情况,一人手持长柄工具进行处理。并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接,覆盖在原帮网上。 6、钻机操作安全措施 (1)、打眼前,检查所有的控制开关是否处于关闭位置,检查油雾器的构造状态,确保油雾器充满良好的润滑油。检查风管、水管是否够长,是否连接到各自的接头并确认连接牢固。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净,吹管时不要对着人,确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机,影响钻机的正常工作,风、水管路要使用过滤器。 (2)、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操严禁戴手套,衣袖要扎好,以防绞伤。 (3)、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。 (4)、当钻机收缩时,手不要握在气腿上,否则会挤伤手。 (5)、打眼时,钻杆钻机要保持成一直线,发现钻杆弯曲,及时更换,不透气的钻杆严禁使用,严禁打干眼。

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