53万吨-年润滑油搬迁改造项目灌装车间施工方案.docx

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1、53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装车间。目录一、工程概况2(一)建筑概况2(二)结构概况3(三)建筑电气6(四)电信(火灾报警)7(五)消防系统7二、编制依据7三、施工方法8 3.1土方施工方法8 3.2主要施工方法10四、基坑安全措施17 4.1土方工程17 4.2边坡安全措施18五、质量保证措施195.1土方工程技术质量的要求195.2施工质量保证机构与施工质量保证措施22六、施工安全管理256.1安全保证体系256.2分析安全难点, 确保安全管理重点256.3安全管理26七、文明施工及环保管理28一:工程概况:工程名称:53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装车间。 建设单位:中国石化润滑

2、油北京有限责任公司。 设计单位:北京燕山玉龙石化工程有限公司。 监理单位:北京星舟工程管理有限公司。 施工单位:北京燕化天钲建筑工程有限责任公司。(一) 建筑概况:1:本工程为中国石化润滑油北京有限责任公司53万吨/年润滑油拆迁改造项目的灌装厂房,主要功能是进行润滑油的灌装,2:本工程占地面积7804.71平方米,建筑面积7804.71平方米。3:建筑层数:地上一层。建筑檐高13.52米.外墙基础使用M7.5水泥砂浆砌筑M20蒸压灰砂砖,墙板底浇注200*240混凝土圈梁。4:结构形式为轻钢结构,结构合理使用年限50年,抗震设防烈度8度。建筑耐火等级为二级。分为两个防火区,灌装厂房与管会间为一

3、个防火区、变配电室为一个防火区。5:正负零相当于绝对标高78.95米。6:建筑外墙为100厚金属压型钢板夹心板,管会间隔墙为160厚轻钢龙骨纸面石膏板,制桶间使用专业厂家配套的隔音间,配电室使用轻质防火墙(耐火极限3小时)。外墙内侧砌筑120宽200高蒸压粉煤灰砖墙。外墙压型钢板以下部位做法为外墙4C.7:隔墙除有特殊要求以外,均随混凝土垫层做元宝基础,上宽500MM,下宽300MM,高300MM。8;屋面为100厚金属压型钢板夹心板(内夹100厚岩棉),屋面防水为压型钢板自防水,防水等级2级,外排水采用UPVC雨水管,内排水雨水管采用2厚不锈钢雨水管,雨水管的公称直径为DN150。(二)结构

4、概况:一基础概况:1:基础采用独立柱基础, 垫层混凝土为C15.厚度100MM.2:独立柱基础持力层为粉土层或风化花岗岩,超深部位采用级配砂石回填至垫层,压实系数0.97,当持力层为风化花岗岩时需要保证持力层与基础垫层之间有400MM的级配砂石褥垫层。独立柱底标高为-2.00米,基础独立柱共计79座,十个型号(JC-1-10)。基础构造柱32座,一个型号(GZJ-1)。3:基础独立柱之间设有联梁:轴线1、6、10、14、A、Q、P轴线位置。在A、Q轴上8-9轴间、1、6、10、14轴上E-F、J-K轴间设有2000加强带。联梁顶标高-1.20米,截面为300*700、300*500.4:在轴线

5、1-4轴间/P-Q轴间设有钢筋混凝土基础一座,基底标高-1.00米。5:配电室间设有电缆沟,电缆沟壁采用MB10砂浆、MU20混凝土普通砖砌筑,抹1:2防水砂浆20厚。底标高-0.55米,垫层C15高度200MM.柱、梁混凝土为C30。并预埋钢件。二门式钢架结构概况1:灌装厂房为三跨,跨度为23.2米,柱距8.5米,结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构。2:材料要求:钢架柱、钢架梁及其连接件(连接钢板)采用Q235-B钢;檩条、墙梁采用高频焊接H型钢,支撑、撑杆等及其连接件(连接角钢、钢板)采用Q235-B钢。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显屈服台阶且伸长率

6、不应小于20%。当钢材厚度大于25MM时应采用镇静钢。 焊接材料:Q235钢采用E4315E4316型焊条。 高强螺栓:采用10.9级大六角型或扭剪型,类型为摩擦型。 普通螺栓、螺母及垫圈:C级,强度等级4.6级。 连接板材的抗滑移系数不小于0.45. 钢结构不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。3:钢结构除锈应采用抛丸除锈,除锈等级SA2.5级,预埋件和焊缝接口采用手工机械除锈,除锈等级ST3级。钢构件与铝金属制品等接触应在构件接触表4面涂1-2遍铬酸锌底漆及配套面漆阻隔,或设置镀锌层、绝缘层隔离,其相互间的连接紧固件应采用热镀锌的紧固件。4:钢结构采用无机富氧锌底漆2遍(70UM),环氧

7、云铁中间漆1遍(60UM),聚氨酯面漆2遍(150UM),干漆膜总厚度不小于280UM.做防火处理的钢结构只涂底漆和中间漆。防火涂料厚度由厂家确定。5:柱脚锚栓须放在防火保护层外侧以便检查。6:本工程共计设有:钢架三种型号CJ-1(13架)、CJ-2(2架)、CJ-3(1架)。水平支撑:在B/C、G/H、M/N、P/Q轴间设置(SC),采用型钢。在中间设有吊梁并设有水平支撑:轴线9-11、B-C、P-Q轴间。刚性系杆(XG):在1-14轴上统一设置,采用元127*5无缝钢管。在轴线1、6、10、14、5轴线上有(ZC)柱间支承.在轴线A、P、Q设有(KFZ)抗风柱.轴线A、Q上设有水平支撑采用

8、HM194*150*6*9,低跨在+5.00米处设置,高跨在4.0(5.0)/8.0(9.5)米设置两道。每道轴线上设置三个轴间斜拉撑采用光园16钢筋。工艺专业操作平台标高为3.00米,位置9-10/C-Q轴线间。7:屋面檩条(LT)采用高频焊接H型钢H250*125*4.5沿数字轴线间距1350MM布置。在轴线1、3、6、8、10、12、14布置斜拉条(XL)使用园14圆钢,并设置撑杆(CG),撑杆使用园32*2.5钢管内套光园14钢筋。沿字母轴线布置拉杆(T),每轴间设置两道,使用园14圆钢。在字母轴线上设置偶撑。8:墙檩布置: 轴线1、5、14轴线使用(QL-1)高频焊接H型钢H250*

9、125*4.5*6水平布置,门窗口使用其双扣焊接,檩间设有斜拉条、支撑,1轴上设有拉条。 轴线A、Q、P轴线使用(QL-)卷边槽型冷弯型钢C160*60*20*2.5水平布置,门窗口使用其双扣焊接,檩间设有斜拉条、支撑,A、P轴上设有拉条。 轴线6、10轴线使用(QL-3)高频焊/7接H型钢H250*125*3.2*4.5从+8.10米处开始水平布置,门窗口使用其双扣焊接,檩间设有斜拉条、支撑。9:在A轴上1-2轴间、Q轴上7-8轴间设有暖沟,暖沟为钢筋混凝土浇筑,沟底基础底标高为-2.65米(垫层顶),内抹20厚水泥砂浆。(三)建筑电气1:防雷与接地:三类防雷,防雷接地与防静电及保护接地共用

10、一个接地网,接地网由框架基础与人工接地体组成,电阻值不大于1欧姆。建筑外距外墙大于2米设一个环形水平人工接地体,材料为复合防腐水平接地线,埋深0.8米。在距地0.3米设立20个接地测试箱。室内混凝土地面上的用电设备的接地暗敷,采用镀锌扁钢40*4,接地线出地面需要DN50镀锌钢管保护。配电室内接地线采用复合防腐水平接地线沿电缆沟敷设一圈并与室内钢柱可靠连接。接地极使用镀锌角钢50*5.2:照明:照明灯具为5种,照明主线穿桥架敷设,支线穿镀锌薄壁紧定管敷设。照明配电箱3套,明装距地1.2米。设有应急照明线路,沿钢管敷设。3:动力:电缆沿桥架敷设若无桥架部位沿钢管敷设,配电箱)距地1.2米,进出配

11、电箱电缆穿钢管沿柱明敷。电4:配电室内配线穿桥架敷设。 (四)电信(火灾报警):设置在配电室内。设有烟感、缆式感温探测器、广播系统扬声器及声光报警器、专用消防专用电话、自动喷洒系统、双速排烟风机。线路敷设穿焊接钢管敷设。 (五)消防系统:管道管材采用低压流体输送管道用焊接钢管(热镀锌),地下-0.50米暗敷。支管D76.1*4.5,丝扣连接。室内消防栓(24套)安装高度1.10米,在0.4米处安装DN65对夹式蝶阀,消防系统采用两个引入口,与厂区消防管道连接。二、编制依据:1、53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装厂房工程施工图;2、53万吨/年润滑油搬迁改造项目工程施工组织设计;3、法规:(1

12、) 中华人民共和国建设法(2) 建设工程质量管理条例(3) 建设工程施工现场管理规定(4) 北京市建设工程施工现场保护基本标准(5) 施工现场管理办法(天钲集团企业内部管理规定)4、 规范、规程、标准、图集 (1):建筑工程资料管理规程(DB11/T695) (2):建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)建筑地基处理技术规范JGJ79-2012三:施工方法:3.1土方施工方法:土方开挖时根据本工程结构特点:独立柱基础加连梁的基础的结构,独立柱开挖较浅-2.10米(垫层底标高),深度在1.5米左右,联梁比柱基础高0.2、0.3米。轴间距较大,采用局部开挖,根据轴线使用部位

13、具体要求P、N轴局部开挖;A、Q、1、6、10、14轴部位挖通的施工方法,配电室内基础待结构完成后做设备基础施工。 在土方开挖施工前,根据工程定位位置在工程范围内使用20吨震动压路机进行灌装厂房范围内的基土碾压,提前做好室内回填土的基底处理工作。 独立柱与联梁部位土方回填时需要在基础混凝土强度及砌体强度满足要求时,根据每步虚铺厚度做好标识进行分层回填。3.1.1:施工准备工作:3.1.1.1施工组织准备:本项目土方工程在土建结构施工工程影响比较大。土方能否顺利挖除对总工期的影响至关重要。因此:3.1.1.2、必须合理安排土方工程施工顺序、施工范围以及进出场道路的合理布置与土壤的重复利用;3.1

14、.1.3、必须考虑尽量减少土方外运量,做好土方平衡工作的计算,缩短关键线路工期,缩短工期的同时,降低工程造价;本工程满足回填要求的土临时存放在厂房内2-6轴间与11至13轴之间工程场地内,挖出的杂物及不符合回填要求的土运出场外。3.1.1.4、土方工程机械设备的有效投入与合理安排,尤其是对土方工程合理、高效的组织,包括土方卸土点的选择、运输线路的优化选择和车辆分散与分流等,确保在计划工期内完成本工程的土方工程量;3.1.1.5、土方工程要为独立柱混凝土及连梁混凝土工程及时创造工作面;3.1.1.6、开挖土方时,每个部位开挖过程中,测量人员要加强标高控制,严禁超挖;在开挖过程中及时配合地质勘探报

15、告,确保一次性开挖至持力层(3)1粉土层或(3)2粉质黏土层,若遇全风化或强风化花岗岩时需要预留400MM的褥垫层。3.1.1.7、土方工程必须完全符合北京市环境保护要求,科学组织以减少道路遗洒和噪音、扬尘环境的影响等。3.1.2技术准备3.1.2.1在施工前通知测量部门做好技术准备,以保证在施工中的测量需要。3.1.2.2针对轴线位置及开挖部位,技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出局部详图,确保位置准确。用白灰粉放置挖槽的边线,邀请监理人员进行基槽验线工作。3.1.2.3施工前土建工长向所有参加施工的人员进行有针对性的文字及口头技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3.1.2.4了解施工机械设备的技术参数与性能。3.1.3施工机械准备:反铲挖掘机:2台;正铲装载机:2台;十轮自卸运输车辆:3辆;20吨压路机:1台;2吨压路机:1台;蛙式夯机:5台;施工工具:全站仪:1套;水平仪:2套;双轮车:5辆;铁锹:15把。3.1.4施工人员准备: 质检员:1名;放线员:2名;试验员:1名;普工:15名

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