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1、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程汇编（3篇范文） 目录 1.强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程有哪些 2.强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程目的和意义 3.强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程注意事项 4.强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程（3篇范文） 有哪些 强制式单卧轴混凝土搅拌机主要包括以下几个部分：主机、配料系统、输送系统、控制系统和安全装置。主机由卧轴搅拌筒、搅拌叶片、卸料机构等组成；配料系统负责精确计量各种原材料；输送系统用于物料的传输；控制系统对整个操作过程进行监控和调节；安全装置确保设备运行安全。 目的和意义 该操作规程旨在规范强制式单卧轴混凝土搅拌机的使用，提高生产效率，保证混凝土的质
2、量，并确保操作人员的安全。通过合理操作，可以减少设备磨损，延长使用寿命，降低维护成本，同时避免因操作不当引发的事故，为建筑工地提供稳定可靠的混凝土供应。 注意事项 1. 操作前检查： - 确保搅拌机各部件完好无损，特别是搅拌叶片不应有严重磨损或断裂。 - 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足。 - 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。 2. 启动与运行： - 启动前，确认搅拌筒内无异物，搅拌叶片无缠绕。 - 按照规定比例，通过配料系统准确投放骨料、水泥、水和外加剂。 - 开启搅拌机，待稳定运行后再逐渐增加给料速度。 - 搅拌时间应根据混凝土配合比和质量要求确定，不得过短或过长。 3. 卸料
3、与清洗： - 混凝土搅拌完成后，先停止给料，待搅拌均匀后，开启卸料门进行卸料。 - 卸料完毕后，及时清理搅拌筒内的残留物，避免影响下次使用。 - 清洗搅拌机时，应关闭电源，避免触电风险。 4. 维护与保养： - 定期检查搅拌叶片磨损情况，必要时更换。 - 定期清洁和润滑设备，尤其是轴承、齿轮等关键部位。 - 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。 5. 安全事项： - 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。 - 遵守操作规程，禁止在设备运行时进行维修或调整。 - 儿童和未经培训的人员不得接近设备。 总结，强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作需严谨细致，只有严格按照规程执行，才能确保
4、混凝土质量，保障生产安全，提高工作效率。操作人员应熟悉设备性能，定期接受培训，以应对可能出现的各种情况。 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程范文 第1篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。 2、 限位装置锁紧，然后再启动。 3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。 4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。 5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。 6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 7、 到达调定时间后自动停车。 8、 卸料时先停机，然后将
5、筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。 9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。 第2篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机作业操作规程 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。 2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。 3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。 4、 将混凝土拌合物
6、装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。 5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。 6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。 7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。 第3篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程 1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。 2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑
7、动轴承处注入机油。 3、清理料筒内杂料。 4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。 5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。 7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。 8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 9、达到调定时问后自动停车。 10、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 11、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
