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1、 XX学院毕业设计（论文） 法兰机械加工工艺及夹具设计班 级 专 业 教 学 系 指导老师 完成时间 年 月 日至 年 月 日I摘 要本次设计的主要内容是法兰机械加工工艺及夹具设计，法兰主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为外圆和内孔。由零件要求分析可知，保证外圆和内孔尺寸的同时应该尽量保证其同轴度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以大外圆粗定位夹紧加工后，对外圆进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra3.2，可通过粗车、半精车满足。对于车削内孔时，主要以法兰的凸台定位，控制其自由度，以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点
2、在于通过对法兰的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具以及设计出简单、实用的数控加工程序，通过实践验证，最终加工出合格的法兰零件。关键词：法兰，加工余量，工艺，夹具IAbstractEnable producing the target in process of production raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always take place direct course of change ask craft cou
3、rse, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the gi
4、ving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary
5、time and service time of place of working finally.At present, part of the processing of domestic have begun to close to the machine tool, but also need to clamp the workpiece, that is to say, although the technology has been greatly improved but his nature has not changed much, on the flip side, bec
6、ause of his skill and precision is high, so a high quality tool holder of machine tools is an absolute necessity. As everyone knows, because our technology in the unceasing development, technical requirements for processing of the knife is also more and more high, before an ordinary lathe is clamped
7、 four tool, and now there is a large number of will not meet the work requirements, therefore, tool holder part can clamp the tool also needs our staff to develop.Krywords:fixture multi-function,Die forging links,Group technology,clipping tightI目 录摘 要IAbstractII1 绪论12 零件的分析1 2.1 零件的作用错误!未定义书签。 2.2 零
8、件的工艺分析13 确定毛坯，绘制毛坯图、零件图3 3.1确定毛坯的制造形式及材料3 3.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定34 法兰工艺规程设计4 4.1定位基准的选择4 4.2制定工艺路线5 4.3选择加工设备及刀、夹、量具7 4.4 确定切削用量及基本工时7 4.4.1粗车195外圆，粗车96台阶外圆及左端面7 4.4.2调头装夹，粗车55外圆及右端面7 4.4.3半精车190.5、外圆及倒角至尺寸7 4.4.4车底部宽6.39沟槽7 4.4.5车深5凹槽至尺寸7 4.4.6调头装夹，粗车、半精车锥孔至尺寸7 4.4.7铣4-19.99深15.01，13.72至尺寸7 4.4.8钻、
9、绞8-22.35直孔至尺寸7 4.4.9钻、攻4-Rc外圆孔至尺寸7 5 手动编制程序18 6 车外圆夹具的设计18 6.1选择定位基准20 6.2分析误差错误!未定义书签。 6.3夹具的夹紧力和切削力的计算28 6.4夹紧元件及动力装置确定29 6.5夹具设计及操作的简要说明30 结 论错误!未定义书签。 致 谢26 参考文献28I1 绪论 本文首先对法兰的零件进行分析，通过对法兰进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，与指导老协商后，觉得用夹具比较合适。在
10、这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了法兰的机械加工工艺及夹具设计。整个设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。2 零件的分析2.1 夹具的发展史 题目所给的零件是法兰，而法兰一般是盘状物，上面钻或铣有直孔或者是外圆孔，其作用是用来与其它部件进行连接的。电机上的法兰主要有两类，一个是“法兰”，一般指电机的端盖，是用来支撑电机的转子、安放轴承、有时也起对电机密封保护的作用。另一个是“小法兰”，一般是指轴承盖，用来固定和防护轴承的，而本课题的任务就是“法兰机械加工工艺
11、及夹具设计”。2.2 零件的工艺分析（1）以主视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：8-22.35直孔的钻、绞削加工，4-Rc1/2外圆孔的加工，4-19.99深15.01,4-13.72直孔的铣削加工，其中8-22.35直孔的表面粗糙度要求为，4-19.99深15.01孔表面粗糙度要求为，其余加工表面的粗糙度均为。（2）以剖视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：59.99深5凹槽以及宽6.39沟槽的车削加工，35.99，59.99内孔，锥孔的车削加工。以下是该法兰的零件图。 图1-1 法兰零件主视图 图1-2 法兰剖视图IXX学院毕业设计（论文） 法兰机械加工工艺及夹具设
12、计3 确定毛坯，绘制毛坯图、零件图3.1 确定毛坯的制造形式及材料“法兰”零件材料采用锻造。法兰材料为316，需表面电镀处理，生产类型为大批量生产，采用锻造毛坯。由于零件尺寸不大，结构比较复杂，因此我们采用锻造的形式，从而提高劳动生产率，降低成本。3.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定3.2.1 外圆的加工余量 根据工序要求，法兰的外圆的加工分粗、半精车加工。各工步余量如下：粗车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-23。其余量值规定为2.16.5mm，现取2.5mm。 表7-27粗车时厚度偏差取-0.28mm。半精车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-24。其余量值规定为0.81.0m
13、m，现取1mm。毛坯的基本尺寸为49.9+2.5+2.5=55mm。 根据实用机械制造工艺设计手册表2-5，锻件尺寸公差等级选用CT7级，可得毛坯尺寸公差为1.6mm。 毛坯的名义尺寸为：49.9+2.5+2.5=55mm 毛坯最小尺寸为：55-0.8=54.2mm 毛坯最大尺寸为：55+0.8=55.8mm 粗车后最大尺寸为：55.8-1-1=53.8mm 粗车后最小尺寸为：54.2-1-1=52.2mm 半精车后尺寸与零件图尺寸相同，即49.9mm。3.2.2、35.99内孔的加工余量 根据工序要求，该孔的加工分为粗车、半精车两个工序完成，各工序余量如下：粗车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-13，其余量值为2.0mm;精车：参照实用机械制造工艺设计手册表7-13，其余量值为0.3mm。毛坯的基本尺寸分别为：毛坯基本尺寸为35.99-2-1-0.3=32.6；根据实用机械制造工艺设计手册表2-5，锻件尺寸公差等级选用CT7，可得毛坯尺寸公差为1.1mm。毛坯名义尺寸为35.99-2-1-0.3=32.6；毛坯最大尺寸为32.6+0.55=33.15；毛坯最小尺寸为32.6-0.55=32.05；粗车工序尺寸为37；精车后尺寸与零件图尺寸相同，即35.99；3.2.3、两端面的加工余量 根据工序要求，两端面的加工只要粗车一个工序完成，各工序余量如下：粗车：参照
