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1、精选优质文档-倾情为你奉上危险源风险评估和控制管理制度1. 目的建立识别、评估、控制程序，定期对公司的活动、产品及服务中能够控制的以及可以期望对 其施加影响的危险源识别，判定其中的重大危险源，并对其进行评价管理。2. 范围本程序适用于本公司职能范围内所有常规和非常规活动以及所有进入工作场所的人员、场所的设施的有关职业健康与安全方面的危险源进行识别、风险评价和风险控制策划的管理。3. 职责安全员负责各活动区域的危险源的识别；综合部负责组织危险源的评价活动，确定重大危险源；总经理负责中度及以上危险源的批准。 4. 程序4.1 定义4.1.1 危险源可导致伤害、疾病或这些情况组合的根源或状态。4.1
2、.2 事件导致或可能导致事故或职业病意外情况。造成伤害、职业病、死亡的意外情况称为事故（已发生）；其结果未造成伤害、职业病、死亡称为“虚惊事件”，事件包括事故；紧急情况是事件的特殊类型。4.1.3 风险源可导则违反行业行为准则及其他相关法律法规或引起公司不良影响的一些活动。4.1.4 风险评估评估危险及风险大小以及确定其是否可接受的全过程。4.1.5 三种状态：正常、异常和紧急 正常是指生产、设备或过程正常运作时的环境、安全状态和运营操作状态。 异常是指生产、设备或过程非正常运作时的环境状态、安全状态和运营操作状态，如设备开机、关机、检修等状态等。 紧急是指生产、设备或过程运作突发重大异常时的
3、安全状态，如发生火灾、爆炸、危险品泄漏等事故。4.2 三种时态：过去、现在和将来 过去是指危险源或风险源过去曾发生过，其遗留的健康安全的风险仍然存在。 现在是指现有的造成危险影响的因素。 将来是指将来可能会或潜在会产生危险影响的因素。4.3 危险源的识别4.3.1 在危险源的识别与评价工作实施前，生产部要说明工作目的、范围、责任分工及日程等。4.3.2 在识别之前，首先进行调查，收集相关资料：职业健康与安全危险源：1) 厂址及环境条件。从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。2) 厂区平面布局。 总图：l 功能分区（生产、管理、辅助生产、
4、生活区）布置；l 高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险源设施布置；l 工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；l 风向、安全距离、卫生防护距离等；l 运输线路及码头：厂区道路、危险品装卸区3) 建（构）筑物。结构、放火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门，生产卫生设施。4) 生产工艺过程。物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、 事故及失控状态。生产设备、装置，无论是组织提供的还是外部提供的。5) 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。6) 管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。7) 劳动组织、生理、心理因素、人机工程因素等。8) 常规或非常
5、规的活动。9) 所有进入工作场所人员（包括承包商和参观者）的活动；10) 人的行为、能力和其他的人的因素；11) 源于工作场所之外但对工作场所内组织控制下的人员的健康与安全产生有害影响的已识别的危险。12) 在工作场所附近，由组织控制下的工作相关的活动所造成的危险；13) 公司、公司的活动或材料的变化或计划的变化；14) 工作区域、过程、安装、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括使用人的能力。4.3.3 在收集到的资料时，对照工艺流程图，确定出每一个独立的生产活动单元，再尽可能全面地 识别出危险源。对于非生产部门，需要到工作现场进行调查，根据观察和询问有关日常工作活动情况，识别出该场所的
6、危险源。4.3.4 为了全面地识别出危险源，避免遗漏，识别时应考虑以下方面：l 三种状态；正常、异常和紧急l 三种时态；过去、现在和将来l 法律法规所要求的以及客户特殊要求所涉及的相关危险源。4.3.5 生产部组织人员进行必要的资料查阅和现场调查，再进行修改、补充、完善，并组织各部门负责人进行危险源的汇总评价，确定编制出公司的重要危险源清单报综合部进行审核，总经理批准,批准后发送至各部门。4.4 危险源的评价A影响范围B影响程度C发生频率D持续时间部分区域受影响1影响很小1正常情况下04次/月1小于1小时/天1影响全公司2有一定影响2正常情况下514次/月21-5小时/天2影响周边企业3影响非
7、常大3正常情况下15次/月35-10小时/天3异常情况下发生2紧急情况发生34.5 危险源评价（一）LEC定量评价法根据公司的生产情况，统一采取作业条件危险性评价（LEC法）危险性和风险性可用下列的式子来表达：D=LECL-发生事故的可能性大小E-暴露在这种危险环境中的频繁程度C-一旦发生事故会造成的损失后果D-危险性/风险性可能性L和频繁程度E的评分准则：分数值可能性 （L）分数值频繁程度（E）10完全可能预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间暴露3可能、但不经常3每周一次1可能性小、完全意外2每月一次0.5很不可能，可以设想1每年几次0.2极不可能0.5非常罕见0.1实际不可能产生的后果
8、C的评分准则：分数值EHS：产生的后果（C）100非常严重，有人员死亡40严重，因工伤或职业病致残15重大，因工伤或职业病需要停工住院治疗7中度受伤，门诊治疗或需要定期接受职业病检查3轻微受伤，现场救护或受到轻微职业病影响1引人注目，不利于基本的健康安全要求危险源危险性D的分值：EHS 危险源危险性程度级别D值EHS：危险程度（D）320极其危险，不能继续作业不可承受160320高度危险，需立即整改高度70160显著危险，需要整改中度2070一般危险，要注意低度20稍有危险，可以接受可忽视根据评价结果确定中度及以上的重大风险（不可接受风险）；风险值在70分以上的为需要制定整改措施。风险值在90
9、分以上的需要制定相关的整改控制措施。（二）直接评价法对于危险源，凡具备以下条件之一的均应判定不可接收的危险源： 不符合法律、法规和其他要求的； 相关方有合理抱怨和要求的； 曾经发生过事故，且未采取有效防范控制措施的； 直接观察到可能导致危险或风险的错误，且无适当控制措施的。4.6 中度及中度以上危险源的管理4.6.1 对于中度及以上的危险源，公司应确保在确定控制措施时考虑上述评估的结果。 在确定控制措施时，或考虑改变现有的控制措施时应根据下列顺序考虑降低风险： a) 消除；b) 替代； c) 工程控制； d) 标识/警告和/或行政控制；e) 个人防护器具。4.6.2 新增项目或变更项目的危险源
10、的识别与更新: 新建、扩建、改建项目在可行性研究或试运行时，由综合部负责组织对危险源的排查、分类、登记、评价，并交品质修订相关管理记录。4.6.3 危险源的更新：综合部应每年组织各部门重新识别 一次危险源4.7 相关记录4.8 危险源识别、风险评价表4.9 岗位危害因素告知卡 专心-专注-专业关于未构成“危险化学品重大危险源”的声明根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)的法律依据进行评定，目前我公司不存在危险化学品重大危险源。一、危险化学品重大危险源辨识的依据：危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)为重大危险源辨识的依据。该标准给出了物质的名称及临界量。二、重大
11、危险源的辨识指标有两种情况：单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中q1，q2，qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t)；Q1，Q2，Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)。三、重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009的规定辨识，我公司不使用危险化学品，故不构成重大危险源。重大危险源化学品实际最大储存量和临界量一览表序号重大危险源化学品名称临界量，t实际量，tq/Q1液氨101.20.122总 计四、危险化学品重大危险源辨识结论：经辨识，我公司不使用危险化学品，不构成重大危险源。 无锡派德文具礼品有限公司 2018-9-17
