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1、20Cr钢的特点与性能分析20Cr钢是我国目前产量最大的几种合金结构钢之一，用途非常广泛。硬度较高，韧性比15CrA差。该钢具有较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为直径20-23mm，20Cr钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC,基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当耐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，该进毛胚的可加工性。基本内容 20Cr钢是我国目前产量最大的几种合金结构钢之一，用途非常广泛。硬度较高，韧性比15CrA差。该钢具
2、有较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为直径20-23mm，20Cr钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC,基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当耐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，该进毛胚的可加工性。 综合性能 该钢淬火并低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大倾向，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火，当正火后硬度为170-217HBW时，相对可加工性为65%，焊接性中等，
3、焊前应预热到100-150，冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。调质处理 对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火制造冷作模具的实例。该模具钢零件的工艺路线；下料锻造模胚退火机械粗加工冷挤压成形再结晶退火机械精加工渗碳淬火、回火研磨抛光装配。供货状态：退火态，硬度179HBW。热处理工艺 热加工规范：加热温度1220，开始温度1200，终止温度800，堆冷。退火规范：退火温度860-890，保温一定时间，炉冷，硬度179HBW
4、正火规范：正火温度870-900，空冷，硬度217HBW高温回火规范：回火温度700-720，保温一定时间，炉冷，硬度179HBW一次淬火、回火规范，淬火温度860-880，油或水冷，回火温度240-330，油或水冷，硬度250HBW。二次淬火规范：淬火温度780-820，油或水冷。球化退火规范 球化退火规范：Ac1 稍上温度的奥氏体化等温球化退火工艺7908h,随炉降至6903h,再随炉降至620，出炉入缓冷筒。Ac1 以下温度的球化退火工艺，退火温度740，保温13h。Ac1 以上温度的奥氏体化缓冷球化退火工艺，79040min,以10/h的冷速炉冷至550，出炉后缓冷。硬度125-128HBW。在球化效果相同的情况下，以等温退火时间最短，在Ac1 以下温度退火次之，缓冷球化退火时间较长。球化退火可满足冷拔、冷镦和冷挤扥冷变形的需要。
