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1、 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期 2005年04月07日内 容： 1工程概况1.1遂渝高速公路LJ5标合同段内设计白家河大桥为5孔-20m空心板梁，张家沟为5孔-20m空心板梁，牛车堰大桥为12孔-20m空心板梁，合计为22孔-20m预应力空心板梁，总计352片梁。 1.2三座大桥中：白家河大桥斜交120梁斜度 30，张家沟大桥正交90梁斜度0，牛车堰大桥正交90梁斜度0。2梁板预制主要标准2.1遂宁至重庆高速公路遂宁至双龙庙两阶段施工图设计文件2.2中华人民共和国交通部标准公路工程技术标
2、准JTJ001-97。2.3公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002.4中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本2003版。2.5与该项目相关的部门颁发的规范及行业标准。3、钢筋及钢绞线：3.1钢筋加工，要按设计图纸加工，不得随意更改。3.2钢筋保存，要用塑料布遮盖，并用枕木或其它材料垫起，不能在露天下任其生锈。如果已生锈，绑扎前要进行除锈。3.3钢筋绑扎要按设计图纸施工，不得随意更改设计钢筋间距、高度，钢筋绑扎时如出现绑扎不直或蛇形情况时要及时调整，特别是边模的N3号钢筋要保证形成一条直线，不要左右不齐。接受人： 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17
3、.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期2005年04月07日内 容： 3.4钢绞线定位按设计图纸位置定位，应特别注意检查波纹管有无孔洞，以保证不漏浆；检查钢绞线定位是否平顺，不要有波浪形状出现，确保线形圆顺；锚垫板安装要注意不要损伤波纹管和锚垫板，并将接缝堵死，防止进浆。3.5安装模板前要对底板钢筋清扫，清除钢筋上泥土。3.6钢绞线长度要按相应设计梁板长度下料，且保证张拉时钢绞线有足够的工作长度，不影响张拉。3.7预应力材料的保护3.7.1预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定
4、期的外观检查。3.7.2预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。3.7.3锚具、夹具均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。3.8预应力筋的制作3.8.1钢绞线切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。3.9预埋件3.9.1钢筋预埋3.9.1.1 每跨的1号、16号梁板都应埋设防撞护栏钢筋，具体加工尺寸，埋设间距、数量按桥梁通用图7号图纸N3钢筋执行。接受人：
5、 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期 20045年04月07日内 容： 3.9.1.2 每跨的8号、9号梁板也应埋设波形护栏钢筋，具体加工尺寸按桥梁通用图13号图纸N2钢筋执行，埋设间距2根/米。 3.9.2梁底支撑钢板预埋3.9.2.1 预埋钢板四角高度各不相同，预埋时按设计高度预埋。3.9.2.2 预埋钢板高30mm，长、宽尺寸分两种：250mm钢板用于非伸缩缝位置梁端 350mm钢板用于伸缩缝位置梁端3.9.2.3 梁板预埋钢板四角外露高度以设计表中值为准。a、b
6、、c、d、四角位置按附图执行。调平钢板归类示意图。3.9.3 伸缩缝 以附图为准。 伸缩装置安装示意图。3.10 钢筋加工制作，梁板的钢筋加工制作在梁场钢筋加工棚制作，加工之前对钢筋拉直、放大样，并在工作平台上加工。钢绞线下料采用砂轮切割机；所有纵向钢筋采取闪光接触对焊；钢筋加工好后，由钢筋工在台座上绑扎底板钢筋，锚具、固定支座、吊环等各种预埋件，箍筋和侧板钢筋，穿钢绞线封闭波纹管，安装内模，绑扎顶板钢筋；按照座标法定位筋每50cm安装设置一道，固定波纹管位置。 3.11 规范要求3.11.1受力钢筋顺长度方向加工后的全长允许：10mm，箍筋间距：0、-20mm，钢筋骨架尺寸长允许：10mm；
7、宽、高允许5mm保护层厚度允许：3mm，受力钢筋间距：10mm同排；两排以上排距允许：5mm。4、模板 接受人： 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期2005年04月07日内 容： 4.1模板相邻两板表面低高差允许：2mm，模板表面平整度：允许5mm。4.2模板要在安装前打磨,以保证模板表面光滑、没有锈斑,保证梁板外观光洁度。4.3模板接缝要用海绵条、腻子封堵，以防止在砼浇注过程中出现漏浆现象。4.4安装模板时要保证梁板尺寸，不得大于设计尺寸，但要保证梁板长度、宽度和高度
8、，边模与底座接缝要注意封好，防止出现漏浆现象；注意将边模加固稳定，防止有跑模现象。端头模板也同样处理保证外美内实。4.5安装模板前要对底模进行清扫，不要有泥土、绑丝等杂物，并对底模涂抹脱模剂。4.6其它按照施工技术规范JTJ2000和JTGB012003标准规范、设计、施工技术手册施工。4.7拆模4.7.1拆模时砼强度要达到2.55Mpa才能拆模，拆模前要注意对砼的保温。拆模时要向项目部请示。4.7.2拆模时要注意对梁板的保护防止梁板掉角。4.7.3不要击打梁体，应使用拉力器将模板拆掉。5、砼浇注：5.1砼必须按照项目部试验室所下达的施工配料单进行配料、拌合，不得更改，务必做到盘盘过秤，不得随
9、心上料。冬季砼拌合时间可适当加长。5.2砼浇注时要注意振捣时间和位置，不要出现过振、漏振或振捣力度不够现象，不要在波纹管位置振捣时间过长，要振捣适当，避免因为过振而使波纹管内进浆；注意砼浇注应连续浇注。接受人： 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期2005年04月07日内 容： 5.3砼浇完后要对梁顶面抹平，收光。在砼初凝后，用麻袋遮盖并洒水养护。5.4浇筑混凝土时，宜根据结构的不同型式选用插入式、或附着式振动器进行振捣。对腹板与预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，宜特别
10、注意振捣。5.5浇筑混凝土时，应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等。并经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。5.6砼浇注应分层浇注每层不大于300mm。5.7浇筑梁板混凝土。混凝土设计C40掺加早强减少剂以促进混凝土浇筑后的早期强度，当混凝土拌和好后，由运输混凝土轨道车运至梁片预制台座，装混凝土灌车横向由龙门吊吊装到台位，按照底板 腹板 顶板的顺序一次灌筑完毕，混凝土捣固采用插入震动棒，并由固定的震捣人员进行。6、张拉和注浆：6.1张拉时要按照每根钢绞线的编号顺序进行，对10%、20%、100%、张拉力伸长值报给项目部主管工程师并计算后，下达是否进行
11、下一根钢绞线张拉的命令，不得擅自做主，进行下一根或继续加力，整片梁板张拉完毕后对端头钢绞线上划上直线，观察钢绞线是否回缩。6.2张拉完毕后要用早强砂浆将锚具端缝堵上保证压浆时不漏浆，待强度达到要求后方可压浆，压浆前要对预应力孔道进行清洗、试压，然后在进行压浆。压浆时要待另一端出浓浆方可封住，压浆端继续压浆，保证压浆时1Mpa压力，补压时0.5Mpa压力，停止压浆后，关闭压浆口后应保持不少于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min，压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5，否则应采用接受人： 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（
12、026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期2005年04月07日内 容： 保温措施。压浆后要对梁端砼凿毛然后设置钢筋、浇注封端砼。6.3当混凝土强度达到设计强度85%时，开始进行预应力张拉，张拉前要将进行波纹管清孔，张拉采取两端张拉，钢绞线采取张拉力与引伸量双控，每根钢绞线张拉力为196KN，引伸量按后张法预应力空心板梁张拉报告内数据执行，并按张拉程序0初应力con（持荷2min锚固）。采用 ZBZ22500型电动油泵和YDC240QX千斤顶进行。6.4孔道压浆和封端。孔道压浆前应首先切割锚具外钢绞线，封锚时 留出排气孔，冲洗好孔道，保证孔道干净、湿润没有
13、积水，水泥浆要满足施工规范的主要技术条件。6.4. 1水泥采用硅酸盐或普通水泥，水泥标号PO.42.5。6.4.2水泥浆的强度不低于30Mpa。6.4.3泌水率最大不超过3%。6.4.4流动性在流动性测定仪上进行试验、水泥浆自仪器内流出时间不超过6S。6.4.5膨胀率，水泥浆通过试验可掺入适当膨胀剂，水泥浆掺入膨胀剂后的自由膨胀应小于10%。6.4.6收缩率不大于2%。6.4.7水泥浆压浆采用活塞式压浆泵，压浆的压力要保证压入孔内水泥浆密实。6.4.8孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，端面砼面要凿毛。6.5吊梁至存梁场存放。梁板砼张拉、压浆、封端等项
14、作业完成后由二台龙门吊吊 接受人： 交底人： 技术负责人： 技 术 交 底 书CX11-A4-7.5.17.5.2（026）工程名称梁 板 预 制接受交底单位桥 梁 队交底内容预制注意事项交底日期2005年04月07日内 容： 梁至存梁场存放倒出台座，以利再次制梁。6.6其它按照四川遂渝高速公路工程监理部200418号关于加强预应力混凝土施工质量控制的通知及后张法预应力空心板梁张拉报告执行。7、安全7.1在梁板施工现场应保持场地整洁有序，材料堆放整齐，场地应设有排水沟，并保证排水沟畅通，确保场地内不要有积水。7.2用电安全是重中之重，临时用电应采用三相五线制，三级配电两级保护。施工中用电部位繁多，为保证用电安全，应设置漏电保护器，并应做到一台用电设备专用一个电源开关，并将电线排放有序，杜绝各条不同线路缠绕在一起，使用电器设备时应配带相应绝缘防护用品。例如：绝缘手套、绝缘鞋等，并注意使用电器设备处不得有水。7.3张拉、压浆时，梁板两端正在施工时不得有人经过或站立，张拉人员应配戴安全帽等防护用品。7.4其它钢筋对焊、加工、模板吊装、砼浇注时
