2023年篇一品管部工作计划书.docx

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1、篇一:品管部XX年工作计划书 品管部2022年计划书 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作,提高工作效率和效劳质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。 目前,品质部仅有6人包含iqc1人、qc3人、主管1人、组长1人,但是职责范围甚广,包括:进料,制程,成品测试检验,成品外观检验,出货,客诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,后期发展需要,品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大,

2、计划使用生产部自检+品质部生产巡检+成品检验+出货确认等等 按照公司现有产品,部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解,以及安排专业课程的培训,确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等 一、部门人员配置计划 iqc2人电子料x1人结构料包材料x1人 qa2人hidx1人ledx1人 ipqc2人hidx1人ledx1人 qc5人hid生产成品外观全检x1人,hid成品功能全检x2人,led成品x2人部门管理者2人主管x1人,组长x1人 二、品管人员培训内容计划 1、iso的认识和执行 2、iqc、qc、qa、ipqc各个职位技能职责

3、; 3、电子零件的认识: 4、生产工艺问题的控制; 5、pcba、成品检验标准: 6、检验设备的使用和认识: 三、供货商管理 1进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。 2协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,到达共赢的目的。 四、加强过程质量控制: 1、切实做好产品过程筹划工作,提高工艺工作的准确性; 在新产品开发过程中注重筹划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比拟仔

4、细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改良和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。 2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序: 一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。 建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。 3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平: 稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要

5、求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性; 报告:xxxx日期:xxxx 篇二:品管部2022年年终总结及2022年工作计划 品管部2022年年终总结及2022年工作计划 一、部门使命/文化/目标/主线 1.部门工作使命:执行质量流程、标准、标准;控制过程质量;降低质量本钱 2.部门组织文化。建立思想统一、步调一致、拧成一股绳、朝着一个方向进取的团队。在工作中不断学习和改 善,不断提升自我素养。 3.部门质量目标:提高来料批次上线合格率、提高产品批次合格率、减少客户投诉质量事故 4.部门工作主线: a完善质量控制体系,重点关注过程。 b配合技术部优化流程,删减不增值的过程,让大家

6、能够高效工作,降低生产本钱。c围绕三个问题发现问题、解决问题、预防问题运用质量工具/信息管理/质量分析/质量改善进行关键质量控制,以合理的资源去控制产品质量,降低质量损失本钱。 二、质量问题回忆 1原材料检验2022.092022.01 1.1分析:以上是我们的主要供给商/外协商,其电镀污染、擦伤/损伤、色差、异味、麻点、毛刺、硬度不够、 水渍成为主要不合格项 1.2对策: a配合物控部加强对供给商/外协商的选择/整改,确保质量可靠的供给商/外协商成为合格的供给商/外协商。b通过培训供给商/外协商/内部进一步提升检验员的检测能力,深入到关键物料的供给商/外协商的过程控制,提升他们的制程能力,提

7、升来料质量。 c加强供给商的考核,每月出考核结果,对于表现不好的供给商进行警告并要求定期整改,整改完成后组织相关部门人员对供给商的整改效果进行确认,整改不合格的申请取消其合格供给商资格。 d推行物料标准化,提高物料的通用率,减少物料种类的数量。加强不合格的分析、改善及处分,通过预防减少同类问题屡次发生。 e加强与供给商/外协商之间的标准探讨,达成标准共识,防止标准不统一导致的抽检不良产生。 2.生产车间过程检验2022.092022.01 2.1分析: 2.1.1生产技术能力不足,特别是喷涂车间。在生产中摸索经验导致不合格品频繁发生。 2.1.2生产整个质量控制能力不足,标准掌握不准确等导致漏

8、检、错判等情况发生。 2.1.3产品研发阶段的质量控制做的不够,很多问题依赖质检和客户来发现,导致问题的分析改善滞后 2.1.4生产的分析、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本原因,往往都逃避问题,就算是改善措施落实也并不彻底。 2.1.5员工质量意识及生产技能普遍不高再加上管理不完善导致质量事故频繁。 2.2对策: 2.2.1通过对技术的引进和学习来弥补生产技术能力的不足。 2.2.2通过对内部质检/班组的培训,提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。 2.2.3深入到研发过程的质量管控,提前发现问题、改善问题,保证推出产品的成功率。 2.2.4每周与各部门召开品质例会的检讨,

9、通过总结检讨找出问题的根本原因预防问题发生。 2.2.5对生产设备建立点检制度,确保生产条件的正常、持续、稳定的状态。 3 客户投诉2022.092022.01 3.1分析: 3.1.1生产整个质量控制能力不足,标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。 3.1.2每个酒厂的标准不一致,对每个酒厂的特殊严控点了解不深入。 3.1.3生产的分析、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本原因,往往都逃避问题,就算是改善措施落实也并不彻底。和各办事处信息不畅通,导致同一问题被屡次投诉。 3.2对策: 3.2.1通过对内部的培训和宣传,加强各个环节的质量控制能力。 3.2.2加强对酒厂的质量标准的

10、了解,对各酒厂的特殊质控点严控减少客户投诉。 3.2.3建立客户投诉处理平台,让市场反应信息能让各级车间负责人员及时了解,找出问题的根本原因并改善落实。 三、2022年工作总结 1、整合部门资源,提升工作效率。原材料、实验、过程、出厂检验分工明确。理顺部门运作流程,减少不增值的过程,降低工作的失误。 2.公司流程梳理。公司在运作过程中存在一些低效率或缺失的程序,配合生产、技术部门对公司的流程进行梳理,并监控了其执行情况。并一直持续梳理、优化流程。 3.对生产的残次、废品进行梳理。保证对公司的残次、废品得到最大的合理利用。 四、2022年工作重点/难点/计划: 1.原材料检验: 4.1.1因检出

11、能力不足,导致后期的质量问题的出现,现中转库的成立,准备配备一名质检员加大对原材料、外协品、各级车间的产品力度,防止批量不合格品上线生产。 4.1.2总结以往各类物料发生的问题,分类梳理物料的检验作业指引,把相关考前须知加上去,防止屡次重复犯同样的错误。 4.1.3加强对外协厂的过程监控,完善对外协厂的考核。适当的安排检验人员到关键物料的外协厂去学习,提高检验人员和外协厂的能力。 2.实验部分: 4.2.1梳理现在实验室的方法,研究各实验之间的关系,即能到达保证实验的目的,又最大限度的缩短产品验证的周期。 4.2.2试验资料、工具、材料管理需要更加系统化,还需要技术部门的大力支持和指导。 3.

12、现场部分: 4.3.16s管理没有落到实处,由于我们的品种多且类型相似造成大量的混用、混装等质量事故。需要生产部大力的配合做好6s管理。 4.3.2.质量数据的收集、分析还不够。需要与技术部门合作优化分析根进流程并落实改善结果确认。 4.3.3加大对内部质检/班组的培训,提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。 4.市场反应部分: 跟酒厂及各办事处信息沟通不多,对各酒厂的质量标准的掌握和更新不能有效的传递到生产现场。 篇三:品质部工作计划范文三篇 品质部工作计划范文三篇 计划一:品质部工作计划 一、质量管理体系审核 1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量

13、管理体系并持续改良。 2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。 3.重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改良。 4.建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。 5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改良过程得到必要的支持。 6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改良的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改良,使之与客户要求相适应。 二、内部审核 1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准. 2拟定内部质量管理体系审核报告. 3协助总经理定期召开管理评审会议. 4全面负责内部质量管理体系审核工作.

14、5担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告. 6指导编写?年度内审计划?并负责组织实施. 7组织、协调内审活动的开展. 三、实现质量计划目标 1.审查各有关部门编制的质量计划. 2.负责对各部门质量筹划的实施情况进行监督检查. 3.协助各部门负责人制定相关的质量筹划及编制、实施相应的质量计划。 四、处理好与顾客有关的质量问题 1.协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通. 2.评审对新产品质量要求的检测能力. 3.协助技术部评审新产品的设计开发能力. 4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期. 5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力. 6.审查特殊合同的产品要求评审表. 五、质量标准制定和实施

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