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1、焊 接 工 艺 评 定 报 告汇报编号：HPY-002填报日期：.12.24母材材质:20母材规格:573.5焊接材料:TIGJ-50焊接措施：钨极氩弧焊坡口型式：V型编制：沈 健审核：文 学同意：闵泽鹏湖南省工业设备安装企业焊接工艺评估汇报单位名称 湖南省工业设备安装企业 同意人签字 闵泽鹏 汇报编号 HPY-002 日 期 .12.24 焊接措施 钨极氩弧焊 机械化程度 手工 半自动 自动 5560焊接接头： 详图：坡口形式 V 衬垫 无 母材：原则号 牌号 20 类、组别号 P1-1 类、组别号 P1-1 相焊厚度 3.5 直径 57 其他 焊后热处理：温度 保温时间 保护气体：尾部保护
2、气 Ar 流量 810L/min 背部保护气 Ar 流量 58L/min 焊接材料：焊条原则 焊条牌号、直径 焊丝牌号、直径TIGJ-50 2.5 焊剂牌号 熔敷金属厚度 3.5mm 电特性：电流种类 直流 极性 正接 焊接电流（A） 80100 电压（V） 131钨极尺寸 2.5 其他 焊接位置：对接焊缝位置 水平转动焊 方向（向上、向下） 技术措施：焊接速度 8090 mm/min 摆动或不摆动 摆动 摆动方式 多道焊或单道焊 单道 单丝焊或多丝焊 单丝焊 其他 预热：预热温度 层间温度 200 其他 焊缝外观检查：试件经检查，焊缝表面末发现裂纹、气孔、夹渣、咬边、末焊透等不容许旳缺陷，焊
3、缝余高为0.51.5mm，焊缝余高差11.5mm，焊缝宽窄差为1mm,无焊缝不直度，符合GB50236-98表11.3.2级焊缝规定为合格。 渗透探伤(原则号、成果) 超声波探伤(原则号、成果) 磁粉探伤(原则号、成果) 射线探伤(原则号、成果) GB3323-87 /级 其他 拉伸试验 试验汇报编号：HPY-002试样号宽厚面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位HPY-2整管588280475.9母材弯曲试验 试验汇报编号：HPY-002试样编号及规格试样类型弯曲直径(mm)试验成果HPY-2面弯180背弯18014合格冲击试验 试验汇报编号：试样号缺口位置缺口型式试验温度（）试验成果（J）其他试验 试验汇报编号：试验项目 检查措施（原则、成果） 焊缝金属化学成分分析（成果） 其他 结论结论：本评估按 GB50236-98 规定焊接试件，检查试样，测定性能，确认试验记录对旳，评估成果 合格 （合格、不合格）施焊伍建民 （签字） 焊接时间 .12.16 标识填表邓安明 （签字） 日期 .12.24 审核闵泽鹏 （签字） 日期 .12.25
