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1、第 1 页 共 4 页产品防护控制程序1.目的对物资的搬、包装、储存、和保护作业实施控制,以确保产品满足规定要求.2.范围本程序适用于与所有的物资的搬运、包装、储存和保护过程的控制和管理.3.工作程序4.1 搬运为防止产品在搬运过程中损坏或变质,搬运人员应当考虑物品的重量、体积、数量等使用适当的工具进行搬运,搬运时要注意物品本身的方向性、摆放要求和物品的安全性.4.2 包装4.2.1 各部门负责人根据客户提供的包装要求以包装资料、生产制单或以附件的方式传达给车间相关人员,操作人员按要求进行包装作业.4.2.2 品管员根据 相关的检验标准、及客户附件要求进行检验.4.3 保护公司应根据不同的情况
2、提供相应的措施以保护产品从出厂到交付目的地的质量完好.4.4 储存4.4.1 物资储存期限规定.4.4.1.1 采购物资储存期限按照采购物资分类明细表中的储存期限执行.4.4.1.2 超过储存期限的产品在使用前应重新进行检验或验证,检验或验证的方式和抽检数量按进仓新品对待.4.4.2物资储存环境规定.4.4.2.1 所有物资不应放于潮湿地方应注意防潮防腐.4.4.2.2 所有物资存放地点保持清洁,应注意防尘防污.4.4.2.3 有毒易燃易爆品应提供特殊的贮存环境.4.4.2.4 贵重物资应提供能够足够防盗措施的贮存环境,可以于储存容器或物料上挂存卡标明每一种物资之品名编号数量.4.5原材料进仓
3、出仓4.5.1 原材料进仓:仓库管理员核对进仓物资品名规格型号数量订单号等无误后则通知品管员进行检验.检验合格后,仓管员根据实物情况填写存卡及入帐,同时交给统计员入电脑帐.4.5.2 原材料出仓:生产车间按照生产制造单,填写材料领用单到仓库领料.领料人员和仓管人员需同时在场,双方依据材料领用单上所要求的品名规格数量型号数量交接物资出仓时目视合格,若发现不合格情况,应及时通知物控吕管部进行处理.4.6半成品及外协加工物料进仓出仓.作业程序同4.5款要求4.7 成品进仓:物控品管部对需进仓成品检验合格并作出标识后通知生产车间及仓库安排入仓管员根据业务开具的验货出货通知单发货,核对无误后填写出货凭证
4、传真或送给客户确认底单由仓管员存档并入帐.4.8 物资退料因多领停止生产不合格品退换等原因物资需要开出退补料单退回仓库,仓管人员进行点收后记录入帐或更换合格的材料.4.9 所有的物料进仓出仓单据开具完毕后24小时内交统计员入电脑账.4.10 物资盘点4.10.1仓库每月底进行,确定实物要与统计数据相符.4.10.2 对盘点出现问题,如数量出现盈亏超过储存期等情况仓库应记录并妥善处理,必要时编制纠正和预防措施表监督相关责任部门妥善处理.4.11.1 质量记录依据记录控制程序进行管理.5. 相关文件(无)6.相关记录.6.1 材料领用单6.2 存卡6.3验货出货通知单6.4 出货凭证6.5 退补料单编制：品管部 审核：李志敏 日期：2009年6月13日星期六
