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1、用于大孔隙混凝土路面基层摊铺的框架式摊铺机陕西长大实业有限公司目前我国公路的主要结构形式为半刚性基层沥青路面，基层以石灰稳定类 和水泥稳定类为主。半刚性基层由于其整体强度高、板体性好，使沥青路面具 有较高的承载能力，在新建公路和改建工程中应用越来越广泛。随着对半刚性基层认识的不断深入，半刚性基层的弱点不断暴露。首先由 于温度和干缩引起的收缩裂缝及引起的反射裂缝难以避免，其次由于半刚性基 层的致密性，水分的积存易造成基层表面的冲刷、唧浆等损害。大部分将水却 由于缺乏适当的排水通道而滞留于面层与基层间，在行车下产生极大的动水压 力而冲刷基层造成唧浆，最终导致基层丧失支撑及与面层的联结，从而使沥青
2、面层出现网裂等破坏。近年来超限车辆的增多，要求基层的承载能力大大增强，只有水稳碎石基 层的强度才能满足强度要求，但该基层的裂缝问题无法避免。如果基层能够排 除沥青层和裂缝中的渗入水，即可避免冲刷，杜绝唧浆现象，减少沥青路面网 裂破坏，增强沥青路面使用寿命。借鉴国外研究成果和国内专家的设计理念， 拟在国道改建工程加宽段路面中基层的施工过程中采用大孔隙水泥稳定碎石基 层。大孔隙水泥稳定碎石基层材料是由一定级配的无细料或少细料细料集料与 水泥结合在一起，经适当的压实功压实后，形成一种具有稳定结构的透水水泥 碎石混合料。大孔隙水泥稳定碎石设计的基本原则是在满足强度及抗变形要求 的基础上达到透水性能最优
3、。 【浅析大孔隙水泥稳定碎石基层的设计与施工，周明永，城市建 设理论研究， 2012 年底 2 期】目前还没有专用的大孔隙混凝土路面基层摊铺的设备，使用普通的沥青摊 铺机摊铺时，在基层厚度上达不到要求，有时需要摊铺两次才能达到厚度要 求，费时费力。本公司经多年研究，设计开发了可适用于大孔隙混凝土路面基 层摊铺或普通稳定土基层摊铺的多用机，为促进行业发展，特将该系列机器进 行公布。新型物料摊铺机，包括主机架及通过滑套式安装立柱安装于主机架两侧的 用于支承主机架的 2-4 个行走履带；主机架中部下方设有独立的可拆卸的输料 装置，输料装置的前端延伸至至少一个进料位的前部、后端延伸至摊铺装置前 方；输
4、料装置包括安装框架、设于安装框架两侧的侧挡板以及安装于安装框架 上的输料器，安装框架、侧挡板及输料器形成承接物料的料槽，安装框架通过 刚性连接件与主机架或进料位架体连接。本实用新型主机架的下方设置主要用 于输送沥青混合料的可拆卸的独立的输料装置，根据摊铺物料不同的性质及摊 铺宽度，灵活拆装，适用性强，造价较低；而且由于每个进料位后摊铺宽度 小 ，输 料 距离 短 ， 离析 少 。 （ 相关 专 利号 ： CN201020182428.X、 CN201020182440.0、CN201010172520.2）近期本公司针对以上机型进行了技术改进及专利布局，技术方案详细内容 如下（专利申请号： 2
5、01320326428.6，201320326427.1、201320348112.7）：如图 1 和图 2 所示，框架式摊铺机包括机架主体 1、行走机构 2、物料传 送机构 3、熨平板 4、熨平板悬挂架 5、熨平板安装架 6 及分料螺旋。行走机构 2 通过安装臂 2-1 安装在机架主体 1 上，行走机构 2 为履带式行 走机构，行走机构也可为行走轮。在机架主体 1 四个角位置各铰接安装有一个 安装臂 2-1 ，安装臂 2-1 下方设置行走机构 2，行走机构 2 通过安装立柱 2-2 与安装臂 2-1 连接。通过铰接机构，安装臂 2-1 可以绕铰接机构的铰点转动， 从而调整行走机构 2 的位置
6、。物料传送机构 3 安装在机架主体 1 下方，从机架主体 1 的前方延伸至机架 主体 1 的后方，从而实现物料从前向后运输。在机架主体 1 下方共设置了 2 个 物料传送机构 3，物料传送机构 3 沿机架主体 1 的纵向中心线 a 对称布置。物 料传送机构 3 为刮链板式输送机，物料传送机构 3 包括接料斗 3-1 、安装框架 3-2 、刮链板 3-3 、传动辊 3-4 、动力输入辊 3-5、分料螺旋 3-6 、分料螺旋动 力单元 3-7 。接料斗 3-1 设置于安装框架 3-2 的前部，自卸汽车将物料倒入接 料斗 3-1 中。刮链板 3-3 通过传动辊 3-4 和动力输入辊 3-5 安装于安
7、装框架 32 上，动力输入辊 3-5 位于安装框架 3-2 后部，动力输入辊 3-5 通过皮带、链 条或齿轮等传动件与动力单元相连，从而驱动刮链板 3-3 运转。在安装框架 32 后端通过分料螺旋安装架 3-8 安装有分料螺旋 3-6 ，分料螺旋 3-6 位于刮链 板 3-3 输出端下方，物料由刮链板 3-3 向后运输并通过分料螺旋 3-6 向两边分 料。分料螺旋动力单元 3-7 安装在分料螺旋安装架 3-8 端部，通过传动件与分 料螺旋 3-6 的旋转轴相连，从而驱动分料螺旋 3-6 转动。分料螺旋动力单元 37 可为电机或马达等。优选的，安装框架 3-2 后部设置有盖板 3-2a 。物料传
8、送 机构 3 通过连杆 3-9 与机架主体 1 相连。同时参照图 3 和图 4，位于前面的连 杆 3-9 的上端通过法兰与机架主体 1 固接、下端与安装框架 3-2 铰接。位于后 面的连杆包括上连杆 3-9a 和下连杆 3-9b ，上连杆 3-9a 通过法兰与机架主体 1 相连，下连杆 3-9b 与安装框架 3-2 铰接，上连杆 3-9a 与下连杆 3-9b 之间位 置调节机构 3-9c ，该位置调节机构 3-9c 可为丝杆或垫块，通过位置调节机构 可以调节安装框架 3-2 的倾斜角度。带有位置调节机构的连杆的安装位置可以 改变，可位于安装框架前部，或如所描述的位于安装框架中后部。此外，分料
9、螺旋也可采用现有技术的安装方式，固定安装在机架主体上。熨平板悬挂架 5 安装在机架主体 1 上，并从机架主体 1 向后延伸。优选 的，熨平板悬挂架 5 与机架主体 1 之间为铰接连接，在熨平板悬挂架 5 与机架 主体 1 之间设置有支撑连杆 7。采用铰接连接的方式，便于运输时在熨平板安 装架 6 拆卸后，将熨平板悬挂架 5 折叠于机架主体 1 后方，减小占用的空间。 熨平板悬挂架 5 与机架主体 1 之间也可以为法兰或焊接等固定连接方式。熨平 板安装架 6 设置于熨平板悬挂架 5 下方，熨平板安装架 6 可通过法兰连接或焊 接或铰接连接的方式与熨平板悬挂架 5 相连，熨平板安装架 6 采用铰接
10、连接的 方式与熨平板悬挂架 5 相连。在机架主体 1 后方设置了两套熨平板安装架 6 和 2 块熨平板 4，如图 4 所 示，熨平板安装架 6 铰接安装于熨平板悬挂架 5 下方，熨平板安装架 6 的竖截 面形状大致呈门形，熨平板 4 可优选设置于该门形空间内，由此限制熨平板前 后方向的移动。在熨平板安装架 6 前后内侧壁 6-1 上加工有沿熨平板安装架横 向延伸的导轨 6-2 ，熨平板 4 前后侧壁上对应设置有凹槽 4-1 ，熨平板 4 通过 凹槽 4-1 与导轨 6-2 间的配合安装在熨平板安装架 6 上，熨平板 4 可沿导轨 62 左右移动。作为熨平板 4 与熨平板安装架 6 间的连接件，
11、导轨与凹槽的安装 位置也可以互换，即导轨设置于熨平板的前后侧壁上，相应的，则在熨平板安 装架的前后内侧壁上设置与导轨配合的凹槽。参照图 5 和图 6，在熨平板 4 中心位置设置有横向移动机构 8，横向移动 机构 8 包括横向移动电机 8-1、安装罩 8-2 、传动齿轮 8-3 、偏心块 8-4 、传动 轴 8-5 。安装罩 8-2 安装于熨平板 4 上，安装罩 8-2 内部形成一个偏振腔，横 向移动电机 8-1 安装在安装罩 8-2 顶部。安装罩 8-2 内设置有两根垂直于熨平 板平面的传动轴 8-5 ，传动轴 8-5 前后纵向排列设置，每一根传动轴 8-5 上设 置有一个传动齿轮 8-3 和
12、一个偏心块 8-4 ，两根传动轴 8-5 上的传动齿轮 8-3 相啮合，从而实现旋转轴 8-5 的同步旋转。横向移动电机 8-1 的输出轴与任意 一传动轴 8-5 相连，进而带动偏心块 8-4 在安装罩 8-2 内旋转。两偏心块 8-4 的旋转方向对称相反（即一个偏心块逆时针旋转时，另一个偏心块同步顺时针 旋转），因此，当两偏心块 8-4 在横向移动电机 8-1 的驱动下同步反向旋转 时，前后方向的分力可相互抵消，熨平板 4 在两偏心块共同产生的左右方向分 力的带动下，可沿导轨 6-1 横向移动，从而实现左右的搓动效果。如图 7 所示，熨平板安装架 6 的外侧端也是采用铰接连接的方式与熨平板
13、悬挂架 5 相连，熨平板安装架 6 的内侧端通过调拱机构 9 与熨平板悬挂架 5 相 连，通过调拱机构 9 可以调节熨平板的拱度。参照图 8 和图 9，横向移动机构包括横向移动电机 8-1、偏心块 8-4 、滑块 8-9 。熨平板 4 与熨平板安装架 6 间的连接件为通过安装销轴 8-6 固定在熨平 板 4 和熨平板安装架 6 上的第一安装连杆 8-7 和第二安装连杆 8-8 。安装销轴 8-6 横向间隔布置在熨平板安装架 6 前后内侧壁上，在熨平板 4 上相应位置也 间隔布置有安装销轴 8-6 ，安装销轴 8-6 可以安装在熨平板 4 前后外侧壁或前 后内侧壁上或固定在熨平板 4 其它位置，
14、优选的，安装销轴 8-6 安装在熨平板 4 前后的内侧壁上。第一安装连杆 8-7 的上端套在熨平板安装架 6 前内侧壁上 的安装销轴 8-6 上、下端套在熨平板 4 前内侧壁上的安装销轴 8-6 上，第二安 装连杆 8-8 的上端套在熨平板安装架 6 后内侧壁上的安装销轴 8-6 上、下端套 在熨平板 4 后内侧壁上的安装销轴 8-6 上。第一安装连杆 8-7 上加工有滑槽 8- 7a,滑块8-9设置于滑槽8-7a内，并可在滑槽8-7a内上下移动。滑块8-9内 加工有旋转槽8-9a，偏心块8-4位于该旋转槽8-9a内。偏心块8-4安装在横 向移动电机 8-1 的输出轴上,在横向移动电机 8-1
15、 的带动下偏心块 8-4 在旋转 槽 8-9a 内旋转,从而产生离心力,带动滑块 8-9 的运动。横向移动电机 8-1 安装在与熨平板 4 相固定的竖向隔板 4-1 上。滑块 8-9 将力通过第一安装连杆 8-7 传递至熨平板 4,带动熨平板 4 左右摆动。由于滑块 8-9 可在滑槽 8-7a 内 上下移动，从而抵消了偏心块 8-4 的转动带来的上下移动的效果，熨平板 4 不 会上下振动。此外，安装销轴 8-6 也可以设置于熨平板安装架 6 前后外侧壁 上。安装销轴也可以用球铰（轴承）代替。如图 10和图 11所示，熨平板 4位于前后的行走机构 2 之间，并且熨平板 4 通过熨平板悬挂架 5
16、整体安装于在后的行走机构 2 之前，熨平板 4 的外侧端 超出行走机构 2 的外侧。同时结合图 12 和图 13，熨平板安装架 6 铰接安装于熨平板悬挂架 5 下 方。横向移动机构包括横向移动电机 8-1 、曲柄连杆 8-10 。横向移动电机 8-1 安装在与熨平板 4 相固定的横向隔板 4-1 上，熨平板 4 通过滑槽和导轨间的 配合安装在熨平板安装架 6 上。横向移动电机 8-1 的输出轴与曲柄连杆 8-10 相连，曲柄连杆 8-10 的另一端固定在熨平板 4 上，横向移动电机 8-1 的动力 通过曲柄连杆机构传递给熨平板 4，使熨平板 4 可沿导轨横向左右移动（如图 13 中箭头方向所示）。作为优选的技术方案，在熨平板 4 前方设置有双夯锤机构 10，双夯锤机构 10与熨平板 4相固定，用于振动熨平板 4 前方的的物料。在双夯锤机构 10前 方设置有前盖板 12，前盖板 12 大致呈 L 形，其铰接安装在熨平板 4 上，在前 盖板 12 和熨平板 4 前壁之间设置有调节弹簧（未标号），用于保持前
