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1、袋笼的质量控制初稿迄今为止大部分的袋笼生产企业缺乏一种有效的质量控制手段,以至于在镀锌喷塑之后或在运输到施工现场后发现大量的脱焊.此时再去做任何补救,都将耗费大量的人力和财力,所以必须在袋笼的生产过程中控制袋笼的质量,以避免后续的返工.l 一 生产过程中的质量控制1.1工欲善其事,必先利其器-设备的维护保养占50%的脱焊情况是由于设备保养不利造成!为此我们特编袋笼生产设备保养手册（见附件）。敬请照此养护你的设备！我们强烈建议：车间负责人或机修人员，在每天上班前，仔细检查每台设备的运行情况，重点检查电极是否干净、平整，重点检查电磁阀和气缸是否有问题；如有问题需立即处理。检查方法见袋笼生产设备保养
2、手册。1.2不可或缺的“首检”和“自检”“首检”-每天上班所生产的第一条袋笼需经质量负责人的全面检查。检查方法见附件“袋笼标准”。但是焊点强度的检验，国家标准的规定显得太松。我们要求：把竖筋弯成90度时，焊点不脱落。“自检”-每20条或30条由操作工“自检”一条，全面检查所有的焊点，任何焊点均不得脱焊，并且袋笼其它指标均须符合袋笼的国脚标准。假如发现焊点不牢固，应立即停止生产，查找原因并解决问题。按20-30条检一条，每天共“自检”10-20条，这些经“自检”的袋笼须单独放置，下班前由车间的质量负责人或车间负责人再次检验，以确保无质量问题。l 二 原材料严格执行“首检”和“自检”制度，可基本防
3、止大范围脱焊的发生。1.3建立作业指导书对每批单子需建立作业指导书,操作工根据作业指导书生产和检验.作业指导书的范本见附件.2.1钢丝的基本要求：袋笼直丝的抗拉强度一般为750850mpa，要求表面清洁，无氧化皮、无锈、无拉丝粉等，盘料线形平顺；制造星形支撑圈的钢丝，其抗拉强度为450-500mpa。2.1.1低碳钢丝低碳钢丝目前有两种，一种为黑铁丝，另一种为光亮丝。光亮丝的焊接效果很好，黑铁丝由于表面的氧化皮、拉丝粉等不导电物质，容易发生脱焊。黑铁丝和光亮丝的区别是由于拉丝工艺的不同造成钢丝表面的清洁与否。凡水箱拉丝工艺所拉的钢丝即使不算很亮，但焊接效果也一般不错。光亮丝的拉丝工艺如下：设备
4、：拉丝机LD550、型扎尖机F-96、无动力拨壳机原料：6.5线材（建议采用优质品牌）拉丝过程：1、 6.5线材无需预先酸洗通过无动力拨壳机拨壳，然后由4台拉丝机拉粗拉至比目标尺寸（直径）大0.1毫米；2、 粗拉后，整盘料酸洗、中和（石灰水）；3、 低速拉丝机精拉至目标尺寸；精拉配方如下：石灰（化开）100KG、石蜡3KG、羊油6KG、肥皂10条、十二烷基硫酸钠每灰盒3勺（每8小时更换1次）2.1.2镀锌丝生产袋笼用的镀锌丝需符合如下技术要求，市面上的镀锌丝一般用于捆扎货物，较软、锌层薄不能用于袋笼的制造。2.1.2.1原料丝标准：GB/T343-94锌层厚度：3235克/平方米材料：Q235
5、B直径公差：+-0.02抗拉强度：700800Mpa2.1.2.2线形平滑,不得有波浪形弯曲;盘料绕线有序,无乱丝;无断线接头.2.1.2.3包装要求：盘丝先用塑料薄膜缠绕,后用彩条编织布缠绕.2.1.2.4运输：装卸及运输过程不得受雨淋2.1.3不锈钢丝不锈钢丝的焊接性能和硬度（抗拉强度）的关系很大，同一牌号、同一化学成分的不锈钢丝的可焊性差异很大，硬度高的丝焊点脆，硬度低的丝焊点的韧性好。袋笼用不锈钢丝的技术要求如下：21.3.1直丝：抗拉强度750850Mpa2.1.3.2扁圈、星形圈：抗拉强度450-550Mpa2.1.3.3抗拉强度450550Mpa的不锈钢丝制成的圈，可用用环筋对焊
6、机UR-40焊接。2.1.3.4任何硬度的不锈钢丝制成的圈，都能采用环筋自动氩弧焊机ARW-RING焊接。订货时注意：对于同一种不锈钢而言，不同的硬度（退火程度），焊接性能有很大的差异。如316L，如不退火则硬度高，焊点脆性大，尤其环圈更难对焊；退火过软，易于焊接，但袋笼整体强度差。一般情况下采用硬度适中的不锈钢，对于袋笼的焊接有利，环圈的焊接如采自动用氩弧焊则更易保证质量。镀锌丝焊接黑钢丝焊接后再镀锌光亮丝焊接后再镀锌焊点的强度1、镀锌丝表面清洁，表面电阻基本一致，易于保证焊点的质量。2、焊接后不再酸洗，所以焊点的质量可直接在生产车间中得到控制。1、如采用黑钢丝焊接，表面有油、氧化物、拉丝润
7、滑物质等，影响焊点的质量。2、电镀时在酸洗过程中会腐蚀焊点，影响焊点的强度，个别焊点可能脱落。1、钢丝表面光洁，可焊性好。2、因为钢丝表面清洁，可适当缩短酸洗时间，所以对焊点的腐蚀也少。耐腐蚀性1、 一般采用大厂生产的镀锌丝，生产线比较先进，全自动生产，质量、锌层厚度容易得到控制。一般要求35克/平方米。2、 经实验表明，焊点的耐腐蚀能力，不比材料本身差，也就是说焊点不易生锈。1、如果到正规的镀锌厂委托加工，当然可以保证镀锌质量。2、但目前许多规模一般的镀锌厂，其质量控制存在问问题。在这类镀锌厂电镀的袋笼，其耐腐蚀性肯定比镀锌丝焊接的袋笼差。1、如果到正规的镀锌厂委托加工，当然可以保证镀锌质量
8、。2、但目前许多规模一般的镀锌厂，其质量控制存在问问题。在这类镀锌厂电镀的袋笼，其耐腐蚀性肯定比镀锌丝焊接的袋笼差。搬运过程的损坏因不需再电镀，搬运环节大为减少，当然因搬运造成的损坏也大为减少。事实上，搬运及电镀过程中造成的损坏是袋笼出厂前就损坏的主要原因。并且，对于这种损坏生产企业无法直接控制。事实上，搬运及电镀过程中造成的损坏是袋笼出厂前就损坏的主要原因。并且，对于这种损坏生产企业无法直接控制。表面毛刺镀锌丝表面清洁，表面电阻基本一致，所以表面无焊接毛刺如采用黑钢丝焊接，表面有油、氧化物、拉丝润滑物质等，表面难免产生毛刺。（当然，如采用光亮丝可避免这个问题）光亮丝表面清洁，表面电阻基本一致
9、，所以表面无焊接毛刺生产过程中的质量控制完全可以控制电镀环节、电镀厂里袋笼的搬运不可直接控制。电镀环节、电镀厂里袋笼的搬运不可直接控制。2.2上托：上托的质量关系到袋笼的垂直度公差。悬挂的袋笼，如果上托不平整，则基准面不平整，也就谈不上袋笼的垂直度。引起脱焊的原因很多，遇到脱焊需仔细分析原因，并排除；有时由多个原因造成，需一一排除。脱焊原因解决办法电极直电极的焊接端面太脏，端面有凹槽1、 利用随机工具拆卸直电极，不得用敲击的办法拆卸电极2、 利用砂轮机或锉刀，修整直电极端面；3、 直电极的锥度部分为导电配合面，必须干净、光亮，且无损伤；如锥度表面不干净，建议用细砂纸轻轻打磨。4、 重新装入直电
10、极之前应，检查黄铜件（如图）的锥度内孔是否干净；如不干净，用细砂纸轻轻打磨中心圆电极凹槽太深，在焊接时可能会使直丝接触到中心圆电极的大圆部分，造成短路车削圆电极，使台阶高度约为1.5mm中心圆电极凹槽虽不太深，但槽不圆整，且槽内太脏，会使导电不好清洁中心圆电极环圈太大，和中心圆电极配合不好使环圈与中心圆电极较好吻合，以比较轻松放入为好导电回路与气缸相连的铜箔太脏，或铜箔间有灰尘，会降低导电效果每片铜箔需保持非常干净，如拆下的气缸（连铜箔）暂时不用，应把气缸放于干净的塑料袋内，防止灰尘进入铜箔之间；如发现不干净则用细砂皮打磨干净。铜箔与机内弧型导电铜排的连接不良每个螺丝必须拧紧机内弧型导电铜排与
11、变压器的连接不良每个机内弧型导电铜排与变压器的连接必须用至少2个螺丝连接，且拧紧机内弧型导电铜排表面不平整应修磨平整气缸与机内弧型导电铜排连接的位置不正确应根据说明书连接气缸与机内的导电铜排，特别注意生产20筋和10筋袋笼时气缸与机内弧型导电铜排的连接气路压缩空气质量太差，含油、水和粉尘使用标准的气源，如图二联件加油错误应加32号汽轮机油，不得用其它油替代电磁阀（或气缸）动作缓慢，往往由质量差的压缩空气造成；二联件加入的油的型号不对，也会造成此故障1、 更换电磁阀（或气缸）2、 如果更换有脱焊问题的电磁阀后，问题还是不能排除，那么很可能是上一组电磁阀（或气缸动作缓慢引起的），更换上一组的某个电
12、磁阀（或气缸）可解决这个问题。例如对于DLN-24-5,焊接12筋袋笼，阀号顺序应为1、3、5.假如发现3号的某根筋有脱焊，则很可能是上一组（1号）的某个电磁阀（或气缸）动作缓慢引起的，并且这个阀（或气缸）与脱焊的点相邻。原理是：如果第一组的某个（电磁阀（或气缸）动作缓慢，造成气缸的电极回程延时，与此同时下一组焊接已经开始，将造成上一组的某个电极，和下一组的与之相邻的电极同时接触袋笼，焊接电流产生分流，从而使得下一组的一个焊点脱焊。二联件的滤芯阻塞，造成空气流量变小二联件的压力调整后，在工作时，压力表指针会有所回落，回落的幅度不应大于0.05Mpa，如大于此值应拆卸二联件滤芯，并用汽油清洗，或
13、更换滤芯从气源通到焊机的气管太长或太细，造成空气供应不足二联件的压力调整后，在工作时，压力表指针会有所回落，回落的幅度不应大于0.05Mpa,如大于此值应考虑供气不足，建议整改进气管路气压过高或过低通过二联件调整气压，一般在0.3Mpa0.4Mpa之间，过高或过低都不好机内球阀（24个或16个），该打开的应完全打开，不该打开的应完全关闭，不应处于半开闭状态从电磁阀到气缸的气管应连接不正确按说明书操作；特别注意生产20筋和10筋袋笼时气缸与电磁阀的接法绝缘气缸与气缸固定弯脚绝缘不好，造成焊接电流通过气缸底座旁路，将造成上下部对称的脱焊因为电阻焊的输出电压很低，所以可使用万用表的欧姆档（X10）测
14、量。侧量办法：接通气源，切断电源，一根表笔接和气缸相联的直电极，另一根表笔接机壳上没有油漆的部分（如螺纹孔），指针应无偏转。需对每个气缸作绝缘检测。电源电网容量不足，或电网电压不够同时工作模式-最少36KVA分时工作模式-最少18KVA钢丝冷拔钢丝表面过脏，接触电阻过大，影响导电建议采用表面干净的钢丝不锈钢丝太硬，虽能焊接，但焊点脆，容易脱焊建议采用硬度适中的不锈钢丝焊接参数预压周波过小一般情况下，直电极到中心圆电极的距离为1520毫米，此时的预压周波为“03-04”焊接周波过小1、表面干净的低碳钢丝的焊接周波为“03-04”；2、镀锌丝的焊接周波为“0304”3、表面较脏的钢丝的焊接周波为“
15、04-09”4、不锈钢丝的焊接周波根据不锈钢丝的硬度调整，如较硬的不锈钢丝，焊接周波为“04-07”；较软的不锈钢丝焊接周波为“03-05”热量相对值过小正确调节每组焊点的“热量相对值”，该设备最多有12组“热量相对值”需调节，左变压器6组，右变压器6组，每组对应2个焊点。调节参数的方法不正确应先调节压缩空气的压力（二联件）；再设置“焊接周波”；最后逐个设置“热量相对值”l 四 易被忽视的气源气源应干净，干燥，并且气源流量满足铭牌的规定干净，干燥的气源能保证电磁阀及气缸的使用寿命及性能含水油水蒸汽及粉尘的压缩空气会冲去电磁阀及气缸原有的优质润滑脂，并进一步磨损电磁阀的阀芯和气缸的缸壁，损坏橡胶密封圈使得电磁阀及气缸的灵敏度变差，直接影响焊接质量标准的气源图如下(如气源不按此图布置,则很可能在保修期内造成电磁阀及气缸损坏;由此造成的损坏将不保修)：4.1最低气温低于时的气源图
