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1、电力线路工程技术标一、施工组织设计纲要1、工 程 概 况 及 特 点毕节供电局 35KV 金斗变新出 10KV金黑线、金金线、金大线、金幺线工程及 35KV 兔街变新出 10KV 兔大线、兔街线、高原线杨柳线工程。线路长度： 34.61KM。施工工期： 2013-6-1 2013-12-10。2、工程目标 :见下述“工程目标一览表”。工程目标一览表分类目标子项目标值总目标安全、优质、高效、创建一流工程。一次验收合格率100%分项工程优良率100%材料合格率 100%优良率 100%达标生产达到达标投产要求质创一流达到贵州电网公司“创一流”标准。量顾客满意度为100%；以精益求精的技术，为顾客提
2、供优质产品和目顾客满意度标服务质量事故杜绝质量事故树立“最大限度满足用户需求”的质量观念，明确争创一流工程的奋斗目标：开展全面质量管理，严格实行质量责任制；强化生产过质量管理程的质量管理和质量检验确保工程的质量；建立让用户满意的服务体系，提高工程施工竣工后服务质量。伤亡事故杜绝人身死亡事故无重伤以上的人身伤亡事故；无负同责任以上的重大交通事故。严重大事故安全三违目控未遂事故。反对违章指挥；反对违章作业；反对违法行为，在本工程力争杜绝三违行为。标电网事故杜绝电网事故。设备事故杜绝一般设备事故和机构事故。火灾事故杜绝火灾事故开工、竣工按期开工、计划合理组织施工，按期竣工。进度作业里程碑基础、铁塔组
3、立施工，架线施工按预定计划完成。目标均衡施工合理组织劳动力，流水作业，均衡施工，防止窝工。建立完善的经营管理制度，严格定额管理，控制投入产出比，实行成本目标考核成本项目成本目标考核，提高管理水平。目标经济效益管理出效益，创造一定的经济效益。施工规范施工。文环境保护工完料尽，保持水土与植被、严禁滥砍滥伐。明施作风遵纪守法，行为文明，作风严谨。工管理实行标准化管理，树立优良品牌的形象。明确科学技术是第一生产力，以科技进步为先导，以严格管理为手技术管理目标段，精心计划，精心组织，合理安排，创建一流工程。3、一般施工方案及专项施工方案一般施工方案1） 路径复测、分桩施工方法与工艺在施工前， 我公司对设
4、计部门已测定线路中心线上的各直线桩、塔位中心桩及转角塔位桩位置、档距和断面高程，进行全面复核测量。若偏差超过允许范围时，要查明原因并通知设计单位予以纠正。其后，对校核过的塔位桩，根据基础类型进行基础坑位测定及坑口放样工作。设计测定的测桩到施工， 相隔了一段较长的时间， 在该段时间里难免要发生杆塔桩位偏移或杆塔桩丢失等情况，因此在施工前必须对线路直线和转角杆塔位桩进行复 测校核。类别测量方法操作方法示意图直线杆正倒镜中分中法心复测如图， Z1、Z2 为已复测正确的正线路中心上的直线桩（或杆塔中心桩），Z3 为被复测的直线杆中心桩。把仪器摆平于Z2 桩处，先用正镜后视立于Z1 桩上铁钉的标杆，然后
5、竖转望远镜180前视Z3 桩上的标杆，如恰好重合，则说明Z3 桩位于线路中心线上。如不重合，例如望远镜后测得一点XL ；将望远镜沿水平旋转180 仍瞄准 Z1（此时为倒镜） ，再竖转望远镜180前视Z3 测得一点X2 ；定出X1 、 X2 之中点 X ，量出 X 至 Z2 桩间的水平距离E， E 即为直线桩Z3 在横线路方向的偏移值。如果确认Z3 桩为原设计钉的桩且E 值大于 50 毫米，则不必移动。1、检查转角杆中心桩是否正确，操作步逐为：如图所示：已知直线桩Z5、 Z6 、Z7、Z8都在线路中心线上，将经纬仪分 别安平在Z6 、Z7 桩上分别前视Z5 、Z8桩，再倒镜，钉出F3 、F4 及
6、 F2 、F1 桩，F3 与 F4 及 F2 与 F1 连起的两条延长直线的交点恰好与J1 桩重合，则说明确。J1 桩正转角2、利用测回法复核设计测定的转角度。杆中心复测测回法如图所示，将经纬仪安平于J1 桩处，固定底座。先用正镜前视Z6 桩上的标杆，然后旋转望远镜读出水平度盘的角度值A11；再将望远镜顺时针方向旋转对准Z7标桩，读水平角A12，此两个水平角之差即为 J 桩的第一个转角度A1，先记录下。然后再水平旋转望远镜，以倒经对准Z6 桩，再竖转望远镜成正经，读水平角度值 A2 ，再次实测的A1 与 A2 的平均值，若与设计之差不大于1 30，则 J 桩转角值正确并作好记录；若大于1 30
7、，应会同设计人员进一步复查并找出原因。2） 基础开挖施工方法与工艺（1） 、一般规定基础开挖前， 施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。若设计无施工基面要求时， 应以杆塔中心桩顶面为基准。拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖时， 应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等， 应及时通知设计人员及有关部门处理。（2） 、基坑开挖顺序基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基
8、坑开挖； 对于降基量较小， 可与基坑开挖同时完成。（3） 基坑开挖1） 、开挖时注意保持坑壁边坡；2） 、排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；3） 、基坑内积水、渗水应及时排除；4） 、地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；5） 、软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；6） 、为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m 以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。7） 、不许采用掏挖方法。8） 、如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，可以以 基岩代替底盘。带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5 米。如果双杆中的一杆坑为岩石， 另一杆坑为土坑，
9、则按土坑施工；为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各0.3-0.4 米，回填片石及碎石，并灌浆处理。3）电杆底拉盘安装方法与工艺（1）、准备工作1） 、运至杆位的底拉盘应进行外观检查，合格者方准安装。2） 、检查底、拉盘坑位是否正确，坑深及坑底尺寸是否满足设计要求。若不符合要求应修坑后再安装。3） 、在设计无特殊要求时，拉盘坑坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。4） 、对于双杆，在操平电杆坑底面时，应根据预应力混凝土电杆杆段组合后的两根主杆长度的差异，调整底盘的高低差以弥补制造长度差的缺陷。主杆长的一侧，底盘埋深一点；主杆短的一侧，底盘埋浅一点，以保证立杆后横担呈水平状态。应注意主杆长度应由焊好
10、的电杆量至导线横担穿钉孔中心。（2）、底盘的安装1）吊盘法在坑口外的地面上用三根杉木杆（或钢管）设置三角架，在其上方悬挂走1 走 1滑车组，将底盘挂在滑车下端的吊钩上，用人力收紧滑车组使底盘徐徐升起，在将要离开地面时， 用棕绳作制动绳拖住底盘使其向坑口缓慢移动。待底盘吊至坑口上方时， 慢慢松出滑车组，使底盘落至坑底设计位置。底盘就位后应立即找正与操平，调整底盘呈水平状态，即底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直。操平时使用水平尺。若为双杆， 底盘就位后， 应用经纬仪检查两底盘的埋置深度，使其符合设计要求且满足电杆立正后横担呈水平状态的要求。底盘安装后，应按验收规范的质量要求进行检查，并填写施工记录。检查
11、合格后的底盘四周应及时填土以固定底盘。2）、滑盘法选择两根比坑深长一些的圆木杆或质地坚硬的木杆，斜放于坑内。将底盘抬运至坑口，使底盘沿木杆滑至坑底。如坑底有坚石时，底盘应用棕绳控制，使它慢慢滑下。底盘滑至坑底并竖立，抽出木杆，使底盘平放于坑底平面，调整至设计位置后，周围填土固定。（ 3）、拉盘的安装拉盘的安装方法通常采用滑盘法。将拉线棒、拉盘U 型环、拉盘在坑口地面上按设计图纸组装好，用棕绳系住拉盘，使其沿木杆缓缓滑至坑底，调整拉盘方位达到设计要 求后，周围均匀填土塞紧，不留空隙。为防止拉线受力后拉棒送动，应在拉棒下端至拉盘表面塞块石或坚土块，使拉棒在受力后不致伸长。 同时调整好拉棒对地夹角，
12、如马道中间有凸起物阻挡， 应用钢钎铲除， 不得打弯拉棒；拉线盘安装完毕，应及时回填土，并分层塌实。 4）电杆组立施工方法与工艺（1） 、排杆1） 、排杆基本要求、在符合设计图纸要求的前提下，排杆时，脚钉方位的要求是：接地螺母一律排在两杆的外侧。在保证横担及地线支架方位正确的前提下，脚钉螺母以上段杆为准， 自上而下成一直线。对于型直线杆的脚钉螺母一律排在面向受电端的左杆；型转角杆的脚钉螺母一律排在转角杆的外侧杆。、根据杆位地形，考虑立杆和组装的方便，选择排杆方向：直线双杆顺线路方向排杆。2） 、排杆准备工作、在排杆和组装的作业区范围内，场地应平整，特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和
13、立杆的障碍物。、型双杆的排杆，要求两杆排在同一平面上。对于直线杆，电杆结构中心线应与线路中心线重合；对于转角杆，电杆结构中心线应与线路转角平分线一致。、排杆前，必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。、排杆前，应根据杆位地形准备排杆工具。每段不少于两根垫木。3） 、排杆施工排杆顺序是：先排下段，再排中段，最后排上段。杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法、撬棍拨动法：当杆段需要轴向移动时，操作人员对称站在杆段两侧，撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上，然后统一指挥，同时用力，拨动杆段向预定方向窜动。当杆段需要横向位移时，操作人员站在杆段的一侧，拨动杆段，使杆段滚
14、动。、棕绳拖曳法：当杆段需要轴向移动时，在杆段前进方向的杆段1/3 处绑扎两条棕绳，操作人员对称站在杆段两侧，拖拉棕绳，使杆段移动。当杆段需要横向移动时， 用两条棕绳圈住杆段，棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上，另一端经过杆段上方，用人拉紧且同时用力，使杆段滚动。电杆排定后，型直线杆根应同在线路中心线的垂直面上；转角杆的两杆应在转角平分线的垂直面上。左右两杆形成的对角线应基本相等，两杆上下偏移不应超过100毫米。4） 、调杆调杆前，距离钢圈端30-50 毫米范围内的钢圈内壁混凝土应清除干净。调直找正电杆时，操作人员应站在电杆轴线方向一端，用目视找正或两端间拉细铁线找正，使电杆侧面平面。为保证电杆焊杆后正直，电杆顶面呈中部上拱形状。调杆完毕，杆段间接头处的地面应挖焊接工作小坑，其坑口大小、深度以满足焊工在坑内操作为准。（2） 、焊杆1）、准备工作、焊口清理除锈。、焊口的坡度应为605，坡口底的饨边1-2 毫米。如果坡口达不到要求时，在有电源的场地用手提砂轮机修改坡口；无电源的场地用火割修改坡口。、钢圈厚度为8-10 毫米，材料是普通炭素钢A3。、钢圈材质是普通低合金钢16Mn 时，宜采用直流焊机电焊焊接。2）、点焊每个焊口宜对称均匀点焊四点。点焊的顺序应先点上下两点，后点左
