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1、水电厂安全生产奖惩制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）水电厂安全生产奖惩制度部门：日 期：年 月 日文件编号：DY-3EAB1编写人：类 型：审核人：编制单位：1. 目的为进一步落实故县水电厂各级人员安全生产责任制,在安全生产中 做到奖罚分明，充分调动职工安全生产积极性，提高安全生产水平，确 保人身、设备安全，根据部颁电力生产事故调查规程（DL55894 及地方电厂事故调查规程的有关部分和我厂实际情况，特制定本 制度2. 范围本制度适用于故县水电厂。3. 内容3.1本条例由厂安全生产委员会（简称安委会进行组织实施，负责考 核，考核结果由安委会审定。3.1厂技术科专职安全员
2、负责收集整理有关资料，并进行考核和保管 考核结果。3.3本条例考核办法：3.3.1考核以分场（科室为单位，每月考核一次。各单位按本规范考 核,并将考核结果于每月25日前报厂专职安全员处，厂技术科专职安 全员将各单位考核结果及抽查情况汇报安委会。在次月第一周安全生 产会议上认定。3.3.2安委会成员因故不能出席月安全生产会的，要遵守安委会评议 结果。3.3.3全厂所有职工都有监督举报的权力，凡举报属实者给予奖励， 若弄虚作假、诬陷他人的加倍处罚。3.3.4本条例奖惩金额多少作为年终评先的重要条件。3.3.5本条例若有不当或相互冲突之处，在考核过程中逐步完善修 订。3.3.6本条例若与局有关制度及
3、规定相冲突时，以局有关制度及规定 为准。3.4本条例考核内容包括全厂范围内发生的事故、障碍、异常，“两 票三制”的执行情况和设备缺陷的管理情况。3.5各单位发生事故、障碍、异常均应事实求是的及时上报厂安委 会，对隐瞒不报，弄虚作假者，加倍处罚。3.6各级领导应支持安全监察人员对本标准的实施，各单位不得擅自 更改和违犯。3.7本条例解释权在厂安委会。4. 事故4.1凡符合部颁事故调查规程2.1、2.2、2.3、2.4各项规定者, 均列为事故。4.2事故分特大事故、重大事故、违章责任事故、恶性误操作事故、 一般责任事故、设备事故（污闪、鼠害、洪水、继电保护误动及其它 灾害等，生产重伤事故、内部考核
4、事故和统计事故。4.3凡发生事故，均按部颁事故调查规程执行。5. 障碍设备异常运行出现下列情况之一者，均统计为障碍。5.1异常运行引起全厂有功出力降低，比电力系统调度规定的有功负 荷曲线数值低5%以上,连续时间超过15分钟，但未超过1小时或一台 主设备出力下降50%以上，且连续时间超过15分钟或一台主设备出力 下降至”零”。5.2水轮机操作油压低于2.0MPa。5.3水轮发电机组系统漏油，致使油位低至报警油位时，或由于人员 过失造成轴承温度异常升高超过60笆时。5.4发电机定子、转子温度超过极限值。5.5主变压器因冷却装置故障而降低出力。5.610KV以上电气设备因试验错误引起的绝缘击穿。5.
5、7由于检修人员过失造成发电机线棒或绝缘损坏。5.8发电机灭磁开关不能正常合、跳。5.9尾水、快速闸门故障（包括磁力启动器拒动不能正常启闭。5.10 10KV系统带负荷拉、合刀闸,或带地线合闸，带电挂地线（已造成事故 者按事故考核。5.11 400V系统带负荷拉、合刀闸，造成设备损坏。5.12 10KV以上线路跳闸（不属我厂范围者除外。5.13直流接地后2小时之内选择出接地点,4小时之内没有消除接 地者，直流中断5分钟者。5.14电机绝缘损坏。5.15主要电气设备误投、误停，少停保护者，主要保护拒动或误动但 未构成事故者。5.16通讯设备故障造成失去联系，影响了发、供电设备的运行操作 或电力系统
6、的正常调度。5.17通讯电源全部中断时间超过10分钟。5.18运行中设备的透平油，绝缘油质量不合格者。5.19跑油、跑酸、跑树脂造成损失价值超过1000元至6000元或造 成严重污染。5.20生产场所发生火灾造成直接损失达1000元至6000元。5.21机械加工设备损坏造成损失达1000元至6000元。5.22修配加工零配件，不符合质量要求造成返工，影响检修工期或 造成经济损失达1000元至6000元。5.23起吊设备时，指挥或操作不当、错用起重工具造成严重异常者。5.24仪表、仪器、工具损坏，造成经济损失达1000元至6000元。5.25其它重大异常，经技术科提出，厂安委会认定为障碍者。5.
7、26未经有关人员同意,从运行中设备上取用电源,造成后果但未 构成事故者。5.27障碍发生后，由技术科负责组织调查，所在单位的安全员和专 业技术人员参加。5.28障碍发生后，当事人员和有关人员实事求是的写出原始情况， 不得隐瞒事实真象。5.29填写障碍表一式三份在5日内交技术科备案。6. 异常凡属人员过失，监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错误、设备缺陷发现处理不及时,工艺作业和检修质量不良、违反规程 制度等原因，造成设备异常运行、设备损坏、设备停运返工者,均统计 为异常。6.1主要辅助设备在运行、备用、或启动中，因故障被迫停运或进行 临时检修，但未达到障碍规定者。6.2 一般辅助设备在运
8、行中发生主要部件损坏进行检修者。6.3备用设备起不到备用作用，未按规定时间投入运行，未构成障碍 者。6.4未按设备定期维护、切换、试验制度进行工作，发生问题而未构 成障碍者。6.5未经上级（调度、值长批准，擅自操作或更改批准的操作命令者。6.6由于人员过失，主要辅助设备的检修工期超过计划期限者。6.7 误开、停主要辅助设备、误断设备电源未造成后果者，应该投入的闭 锁装置误断开者。6.8值长、监护人下达错误操作命令，未构成障碍者。6.9主要辅助设备由于维护不当，致使轴承温度升高到最高限度或 冒烟，但尚未损坏设备者。6.10由于人员过失，未按规定投入（忘投、误投或解除继电保护，自 动装置未构成障碍
9、者。6.11主辅设备未按规定进行定期校验、维护者（因设备有异常情况除外。6.12检修人员或其它人员擅自操作运行设备，未造成后果者。6.13运行人员擅自拆除转动设备的防护罩。6.14工作不慎造成电气一、二次交直流回路短路，未构成障碍者。6.15未经有关人员同意，擅自从运行设备上取用电源未造成后果 者。6.16设备检修未做安全措施而发出工作票允许开工者。6.17工作票经值长允许，安全措施已做好，检修人员不及时开工，致 使设备退出时间超过2小时者。6.18运行、检修、试验等人员误动，误碰运行设备，引起设备异常运 行或工作中误拆，忘拆接线未造成后果者。6.19生产场所设备被水淹，水深至地脚螺丝处。6.
10、20擅自取消或遗漏规定的检修项目和试验项目者。6.21设备检修不符合质量标准，需返工延误设备投入运行者。6.22限位开关装错，不起限位作用，造成后果者另定。6.23系统或设备检修时,所装的堵板在检修后未取出，复检时被发 现者。6.24未经运行人员同意,擅自将运行中的主要电气表计、自动保护 装置停用或校验检修者。6.25在高压设备上装不符合规定的阀门、法兰、弯头及其它部件， 造成后果者另定。6.26因防冻措施不全，造成设备、管道、阀门、表计、水箱、油箱 等，冻裂、冻结、爆破，后果严重者另定。6.27出于人员过失，如操作不当，误操作及检修维护质量不良，引起 溢油、跑油，造成经济损失100元以上者。
11、6.28由于错绘图纸，看错图纸，领错材料，机械加工不良或检修质量 不良，造成返工、报废，人工达2个工作日，或材料费用达100元以上 1000元以下者。6.29人员过失造成生产设备等损坏,损失达100元以上或损失虽未 达100元，但情节严重者。6.30在厂房内吸烟者。6.31明火禁区内未办理动火工作票，而擅自动火，造成后果者另定。6.32高空作业未按规定使用安全带进行冒险作业者。6.33脚手架、扶梯在使用中发生断裂、倒塌或由于脚手架板未固定 而发生倾斜，造成后果者另定。6.34脚手架严重超载或已明显弯曲者。6.35由于高空平台，脚手架缺乏拦杆不牢固、或楼板孔洞未盖好， 又无明显警示，险些造成高空
12、坠落或井、孔、洞、电缆沟等盖板未盖 好，造成摔跌而未伤亡者。6.36使用不合格或未经定期检验的安全带、安全绳、腰带等安全工 具,工作中发生断裂，造成后果者另定。6.37未按规定使用梯子，在使用中发生滑动、倾斜、发生高空坠落 者。6.38工作人员从2米以上高空跌下，未造成伤害者。6.39人站在起吊物上（必须站人时经技术科批准。6.40应戴而未戴安全帽者。6.41未设置警戒措施,又未派人看守，在有可能进入的区域内发生工具、杂物、材料等高空坠落者。6.42在搬运较大物件时，发生物件翻倒。6.43超铭牌起吊重物,造成钢丝绳断，造成后果另定。6.44未经专业培训合格，擅自指挥起重设备者。6.45不听劝阻
13、，从悬吊物下强行通过者。6.46因安装或操作不当，使用中砂轮碎裂迸出未伤人者。6.47未按规程做好防止转动的措施，而在转动部件上或转动的设备 内工作者。6.48在转动部件旁做维护保养、清洗等工作，不慎险些被卷入者。6.49转动部分未装防护罩或装后拆除防护罩，危及人身安全者。6.50使用钻、车床等转动设备及大锤时带手套，或长发、长辫未戴工 作帽者。6.51工作人员的工作服被转动部分绞住，未造成伤害者。6.52车床加工件飞出但未造成伤害者。6.53 400v及以下的电气设备带负荷拉、合刀闸、带负荷取、投保 险（规定允许的除外，带地线合闸、不验电挂地线未造成障碍或400V 以上电气系统带负荷拉、合刀
14、闸、带电挂地线，带地线合闸等未遂者。6.54带负荷拉、合有闭锁装置的高压刀闸，尚未造成闸刀动作者（包 括未拉开地刀而合进出线刀闸者或带负荷拉合高压刀闸未遂者。6.55 任意玩弄运行中的防误闭锁设施,操作中发现问题在未查明原因前，擅自退出防误闭锁装置者，防误装置有故障，两天不反映，不处 理者。6.56因操作未合到位或检修不良,10KV以上刀闸接触不良发热，需 要重新操作或停电处理者。6.57辅助设备操作时发生短路、接地，造成电源开关跳开或保险熔 断。6.58辅助设备误切，误送电者。6.59由于操作不当，使重合闸等自动装置动作者。6.60由于调整、操作不当，使发电机强励或过负荷动作，未构成障碍 者
15、。6.61操作或检修后，工具、用具或其它物件遗忘在电气设备上，未造 成后果者。6.62强油循环变压器投运后,冷却装置未投入或工作失常，造成严 重后果另定。6.63自动重合闸，厂、站用电备投装置未按规定投入或解除者。6.64继电保护发生误整定、误接线、误碰，尚未产生后果者,保护压 板（或保险误投，忘投或误退、忘退，运行中误动、拒动以及继电保护 试验时造成误联动，尚未构成事故障碍者。6.65未做好定期工作,使滑环打火达3级,24小时内不处理者。6.66操作或寻找直流接地，忘将某路直流电源恢复送电者。6.67电动机烧毁或因人员过失造成电动机内进水。6.68主要电气仪表和自动装置检修后，投入运行时，不能正确指示 或不能及时使用，造成返工和延期使用者。6.69检修后的电气设备在投运过程中，发现一、二次回路漏接线， 错接线，未造成后果者。6.70电气设备停运检修，漏装接地线、漏挂标示牌，投运时漏拆接地 线，漏收标志牌，尚未造成后果者。6.71低压开关在运行中拒跳、误跳或合不上,影响设备及时投运或 退出者。6.72巡回检查中，遗漏检查项目者。6.73巡回检查未做记录者。6.74巡检记录未填时间、人员、内容及
