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1、Class600、NPS8固定球球阀设 计 计 算 书一、 密封比压计算设计依据：q实际比压qb必须比压q密封材料的许用比压 PTFE材料取q=15MPa；但，当PTFE压入金属座圈内，并且PTFE伸出高度不超过0.6mm时，其许用比压远远大于15MPa1. 必须比压的计算：m与流体相关的数据，此处取1；a密封面材料系数，PTFE取1.8；P工作压力，此处取10.0Mpa；b密封面宽度，设计给定，4mm；2. 实际比压的计算：d0阀座支撑圈外径，设计给定231mm；D密封圈外径，设计给定 229.5mm；d密封圈内径，设计给定221.5mm；dcp平均密封直径，结论：6.955.4，合格！二、
2、 轴承承压校核设计依据：q轴承的实际压强；q轴承的许用压强，钢基无油自润滑轴承q=250Mpa；轴承实际压强的计算：d0阀座支撑圈外径，设计给定231mm；P工作压力，取10.0Mpa；d耳轴直径，设计给定100mm；h轴承高度，设计给定 20mm；结论：104.7250，合格！三、 中法兰螺栓的计算设计依据：Pc额定压力值，取600；Ag由密封圈外径确定的面积；Ab螺栓抗拉应力面积；1. Ag的计算：；dg密封圈外径，设计给定335mm；2. Ab的计算：N螺栓数量，设计给定 16；ab单个螺栓的抗拉面积，查GB/T3098.2，M30的抗拉面积为561mm3. 中法兰螺栓强度计算结论：合格
3、！四、 扭矩的计算M1耳轴的摩擦力矩；M2密封圈与球体的摩擦力矩；M3阀杆与阀杆密封件之间摩擦力矩；1. M1的计算：=418883.85*50*0.1=1047209.625N.mm=1047.2N.mF作用在耳轴上的力：d0阀座支撑圈外径，设计给定231mm；P工作压力，取10.0Mpa；r耳轴的半径，50mm；摩擦系数，取0.05；2. M2的计算：F2作用于密封圈上的力；d0阀座支撑圈外径，设计给定231mm；P工作压力，取10.0Mpa；Rc球体与阀座摩擦平均半径：R球体半径，设计给定 160mm； 摩擦系数，取0.05；3. M3的计算；由于阀杆与阀杆密封件之间的摩擦力占阀门整个扭
4、矩的比例极小，故，此处忽略不计，在最终的计算扭矩中乘一个安全系数代替。M=(M1+M2)*1.5=(1047.2+134.6)*1.5=1773牛米查资料得：格罗夫8-600的扭矩为1287牛米，SNJ8-600的扭矩为1959牛米；故，本公式计算扭矩具有可靠性。五、 阀杆的校核1. 阀杆与执行机构连接处的抗扭校核：88.1135，故，合格！135410在150时的许用剪应力。2. 阀杆与球体连接处的抗扭校核：119.3135，故，合格！135410在150时的许用剪应力。3. 阀杆与球体连接处的挤压校核：152230，故，合格！230410在150时的许用挤压应力。六、 键的校核键的挤压校核：102.4150，故，合格！15045#钢的许用挤压应力；参考文献：1. ASME B16.34 法兰、螺纹和焊连接端的阀门。2. ASME 第II卷 A篇 铁基材料。3. 球阀设计与选用，北京科学技术出版社，章华友、晏泽荣、陈元芳、袁玉求 著。4. 机械设计 第四版，高等教育出版社，邱宣怀 主编。
