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1、蒙华铁路MHSS-1标段阳山隧道二次衬砌施工作业指导书编制： 复核： 审核： 中铁二十局集团有限公司蒙华铁路MHSS-1标段项目经理部四月目 录1. 编制目的- 1 -2. 编制依据- 1 -3. 适用范围- 1 -4. 作业准备- 1 -（1）施工驻地准备- 1 -（2）人员配备- 1 -（3）机械设备及工器具配备- 1 -（4）材料配备- 2 -（5）技术准备- 2 -5. 技术要求- 2 -6. 施工程序与工艺流程- 3 -（1）施工程序- 3 -（2）衬砌施工工艺- 3 -7. 施工要求- 3 -（1）施工准备- 4 -（2）仰拱施工- 5 -（3）仰拱填充施工- 5 -（4）拱墙二次
2、衬砌施工- 6 -8. 劳动组织- 10 -9. 材料要求- 11 -10. 设备机具配置- 12 -11. 质量控制及检验- 13 -（1）质量标准：- 13 -（2）控制要点- 13 -（3）检查方法- 13 -12. 安全及环保要求- 15 -（1）安全要求- 15 -（2）环保要求- 16 -二次衬砌施工作业指导书1. 编制目的为更好地指导施工，规范操作。 2. 编制依据阳山隧道设计图隧道防排水参考图双线隧道复合式衬砌参考图铁路隧道工程施工技术指南TZ204-铁路隧道工程施工安全技术规程TB10304-铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-铁路隧道防排水施工技术指南TZ331-铁
3、路混凝土工程施工质量验收标准TB10424- 3. 适用范围适用于阳山隧道工程洞身衬砌施工。4. 作业准备（1）施工驻地准备 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工作业人员进场生活、办公需要。（2）人员配备施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备各工序施工人员。（3）机械设备及工器具配备根据施工需要现场所需机械设备配备齐全；根据设计及规范要求现场配备必要的试验仪器及计量设备。（4）材料配备根据施工计划，并对照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量，在进行材料调查和经试验检测合格后，做好现场材料的储备工作，确保材料的质量和供应。（5）技术准备作
4、业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。5. 技术要求（1）现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。（2）各种原材料及半成品必须按照要求进行送检试验，合格后方可进行使用。 （3）混凝土在拌合站集中搅拌，施工前按设计提供的强度要求进行室内试验，确定设计配合比，再根据现场粗细骨料的含水量，确定施工配合比。混凝土的配合比应保证其抗压强度达到设计及规范要求。（4）衬砌模板台车
5、、移动台架必须按照隧道内净空尺寸进行设计制造，并经验收合格后方可投入使用。6. 施工程序与工艺流程（1）施工程序洞身衬砌施工主要包括仰拱、仰拱填充、拱墙等施工，施工顺序为：施工准备仰拱钢筋绑扎立仰拱模板安装纵向中埋止水带仰拱砼浇注预留纵向遇水膨胀止水条槽立仰拱填充模板仰拱填充砼浇注防水板铺设拱墙钢筋绑扎台车及模板就位安装挡头板及止水带（条）拱墙砼浇注养护模板拆除。（2）衬砌施工工艺衬砌施工工艺见“混凝土衬砌施工工艺流程图”。7. 施工要求混凝土衬砌施工工艺流程图确定施作混凝土衬砌施工准备模板滑移1.中线水平放样检查2.安设简易滑移轨道1.水平定位立模2.拱部中心线定位立模3.边墙模板净空定位模
6、板安装施作止水条涂脱模剂涂脱模剂灌注混凝土脱 模养护1.拱墙模板固定成型2.清理基层1.自检2.监理工程师隐检洞外混凝土拌合站混凝土运输混凝土输送泵（1）施工准备原材料经检验合格，粗骨料加工拌合前要再次过筛，以防止超粒径骨料混入，造成堵塞。细骨料堆放在防雨料库，以控制含水量，且数量满足施工需要。施工前，测定砂石含水率，确定施工配合比。测量仪器精度满足要求，拌合站、衬砌台车调试运转正常。二次衬砌作业区段的照明、供电、供水、排水系统满足衬砌正常施工要求，隧道内通风条件良好。与开挖面安全距离：级120m,级90m, 级70m；仰拱；级90m，级35m，级35m。（2）仰拱施工为减少其与出碴运输的干扰
7、，采用仰拱栈桥施工，以保证隧道底部的施工质量，从根本上消除隧底质量隐患，确保结构稳定。仰拱超前施工，为拱墙衬砌模板台车作业提供条件，并有利于文明施工。仰拱混凝土由洞外搅拌站拌合，采用混凝土罐车运送至浇筑地点，采用溜槽自中间向两侧对称浇筑，用插入式振捣器振捣密实。仰拱施工具体要求如下：施工前，应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖部分采用同等级砼回填，并进行检查，对不符合标准的隧底重新进行处理。仰拱钢筋采用洞外加工场集中加工，洞内现场安装绑扎，钢筋品种、级别、规格、数量和连接方式必须符合设计及规范要求。钢筋加工严格按照技术部门所放大样及下料图加工，加工前钢筋应除
8、锈、调直。钢筋绑扎完毕后全部进行自检，并报监理检查，检查合格后方可进入下到工序施工。仰拱模板采用定型钢模板现场拼装，并支立牢固，接缝处采用双面胶进行连接。仰拱应超前拱墙衬砌，超前距离不少于20m，且距掌子面距离符合设计及规范要求。仰拱施工缝和变形缝应按设计及规范要求施作防排水工程。仰拱砼强度达到5MPa后允许行人通行，仰拱砼强度达到设计强度的100%后允许车辆通行。（3）仰拱填充施工仰拱砼终凝后才可进行填充砼的施工，仰拱填充同样采用仰拱栈桥施工，以保证不妨碍前方正常施工，并确保结构质量，为拱墙衬砌模板台车作业提供条件，并有利于文明施工。混凝土采用砼罐车运送至洞内，采用溜槽自中间向两侧对称浇筑，
9、插入式振捣器进行振捣密实。在施工填充砼前需进行高程测量以确保证其位置及标高准确无误。仰拱填充施工要求如下：施工前，应将仰拱顶面虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将仰拱顶面吹洗干净，并进行检查。仰拱填充模板采用定型钢模板现场拼装，并支立牢固，模板接头采用双面胶粘贴, 平整密封,防止漏浆。仰拱填充宜紧跟仰拱进行施作，待仰拱强度终凝后立即进行仰拱填充施作。仰拱填充砼强度达到5MPa后允许行人通行，仰拱填充砼强度达到设计强度的100%后允许车辆通行。防水板、环向盲管及纵向排水管的安装在初期支护施作完成后进行施作，并满足设计及规范要求。（4）拱墙二次衬砌施工二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳
10、定后施作，特殊条件下（如松散堆积体、浅埋地段）的二次衬砌应在初期支护完成后及时施作。围岩变形过大或初期支护变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌，但二次衬砌应加强。变形基本稳定时应符合下列条件：a隧道水平净空变化速度及拱顶或底板垂直位移速度明显下降；b拱脚水平收敛（拱脚附近7天平均值）小于0.2mm/d，拱顶下沉收敛速度小于0.15mm/d；c施做二次衬砌前的累计位移值，已达总相对位移值的90%以上；d初期支护表面裂隙不再继续发展。衬砌钢筋加工a检查仰拱施工预留二衬连接钢筋。将预留钢筋调整顺直，绑扎好纵向筋、钩筋；钢筋的数量，布设必须严格按照设计要求进行施作，否则重新进行布设。b钢筋
11、加工必须按照技术部门所放大样及下料图加工，加工前钢筋应除锈、调直。c钢筋的加工应符合设计要求,当设计未提出要求时,应符合下列要求(d为钢筋直径)。a)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。b)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。c)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。d)用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩。e)弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于
12、箍筋直径的7.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍。f)钢筋接头钢筋接头的连接采用螺纹套管连接，其施工工艺按照铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定相关内容办理。钢筋接头在施工中根据实际情况分段，相邻连接位置应相互错开，同一区段内钢筋接头面积不大于全部钢筋面积的50%，且连接位置不得位于拱顶。衬砌钢筋安装施工顺序：把加工好的钢筋运至洞内作业台架到位安装外侧主筋安装外侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）安装内侧主筋安装内侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）安装箍筋检查质量。模板台车就位a测量放线恢复隧道中线及高程，以指导台车正确的行走方向及定位，模板台车行走轨道的中线和轨面标高误差应不大
13、于10mm。b模板台车清理模板台车浇注混凝土前必须进行处理，清除表面的杂物及灰尘，检查有无破损及设备状况是否良好，如有破损必须进行修复。状况良好的模板台车均匀涂抹脱模剂，以供使用。c模板台车就位根据中线及高程测量资料，模板台车行走到位后固定，在测量人员的指导下精确定位，支撑牢固，并派专人检查合格后安装堵头模板。模板安装完成后检查是否连接紧密、牢固，以防漏浆、跑模等现象。最后，连接输送泵管道，准备施作混凝土。在混凝土浇筑过程中，设专人对模板、支架进行检查、维护；模板如有变形走样，立即采取措施或根据实际情况要求停止浇筑混凝土。 浇筑混凝土a混凝土拌合拌制混凝土时严格按照试验室提供的施工配合比进行配
14、料。b混凝土运输混凝土运输采用混凝土罐车将混凝土从拌合站运送到混凝土浇筑点。c混凝土浇筑(a)泵送混凝土入模：a)混凝土的入模温度应视洞内温度而调整。冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于洞内温度，且不宜超过30。混凝土拌合物的入模含气量应满足设计要求，当设计无具体要求时，混凝土无抗冻要求时含气量按2.0%；混凝土有抗冻要求时含气量按（D1、D2、D3、D4环境作用等级）：D14.0%；D2、D35.05%；D45.5%。b)对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，混凝土泵送的塌落度不宜过大，以避免离析或沁水；并应对混凝土拌合物的水胶比进行测定，测定值应符合施工配合比的要求。(b)基岩上的杂物，泥土及松动岩石均应清除，基岩应冲洗干净并排净积水，如有承压水，必须与设计单位共同研究，经处理后方可进行浇筑，清洗后岩基在浇筑前应保持洁净和湿润。a)混凝土衬砌的浇筑采用全断面一次成型法施工。b)混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理，混凝土允许间歇时间（自出料起算到覆盖上层混凝土时为止）见表1规定。表1 浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温（）t（C）普通硅酸盐水泥（min）允许间歇时间（分）2030
