门式起重机安装--拆除安全专项施工方案.docx

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1、门式起重机安全专项施工技术方案编制:复核:批准:市政道桥六分公司设备部二一五年六月目录1 目的22 使用范围23相关部门和人员职责24龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案55 危险辩识126 起重设备安装安全控制措施196. 1基本控制措施206. 2具体控制措施217龙门吊安全操作规程281目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保 障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。2使用范围本方案适用于:市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。3相关部门和人员职责3.1安全员职责(1) 负责本项目的安全技术工作;

2、(2) 组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作;(3) 负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施;(4 )负责布置、检查安全施工措施和交底工作,并且交底交到每个工人,让每个工人都能学习与理 解安全操作规程及施工安全注意事项;(5) 参加本项目的安全施工检查,解决存在的安全技术问题。3.2施工组长职责(1) 组长是本组安全施工的第一责任者,对本组人员在施工过程中的安全健康负责;(2) 负责组织实施本班安全施工管理目标;(3) 负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违 纪行为;(4) 认真组织安全日活动,及时总结与布置班组安全工

3、作,并作好安全活动记录;(5) 经常检查施工场所的安全情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具;(6) 在项目开工前,负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得参 加本项目的施工;(7) 督促本班人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。3.3工人安全施工责任(1) 认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业;(2) 正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并非使用前进行检查;(3) 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具;(4) 施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字;(5) 作业前检查工

4、作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班 前及时清理整顿现场;(6) 有权制止他人违章,有权拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、 检举和控告;(7) 尊重和支持安全检查人员的工作,服从安全检查人员的监督与指导;(8) 发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况, 分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。4门式起重机械拆装专项施工安全技术方案4.1龙门吊安装流程图4.2龙门吊拆除流程图(2)安装四组行走台车(将四组行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑 牢固,装上夹轨器。);(3 )安

5、装底梁(吊装前,在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后,用钢管支撑牢固,并用 钢丝绳,手链葫芦拉好缆绳,地锚拉力不小于3吨。);(4 )拼、安装门腿(吊装前,在底梁上搭好脚手架,门腿吊装连接好后,用钢丝绳、手链葫芦拉好 缆风绳。);(5 )拼装及吊装主梁(根据主梁重量及长度选用起重设备,在一台起重设备性能允许范围内,可采 用单机吊装,吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳,以便吊装调整对位。如果主梁重量大,可采用两 台起重设备双机抬吊,双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%,每机所分担荷重不 得超过该机额定起重量的80%,要平稳吊装。吊装前,对起重设备制动等机构进行检查,起重设备停

6、 置处地基必须平整坚实,正确选择吊具、吊点,吊点棱角处要用包角,木块支垫,以免割断吊索。指 派专人指挥,并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时,先将主梁吊离地面约30 厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳 起吊。);(6) 安装操作室及变幅,起重机构(变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。);(7) 安装机械、电气设备;(8) 穿绕变幅、起重钢丝绳(钢丝绳在穿绕前剖劲,以免扭绞伤人。);(9) 安全装置安装及整机调试;(10) 整机试运行及按规定试车验收;5、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别

7、生产的原因1技术交 底触电技术人员对施工现场,配电方式等未作详细交底或 操作人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况,施工人员未作检查、带“病” 运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备,施工 人员未按正确方法操作。2施工准 备触电未正确使用防护用品,现场积水、潮湿、 接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未 系安全带,通道损坏或通道不畅,照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用,构件放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选 择错误。车辆伤害设备状

8、况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违 章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械 设备存在故障或操作方法不正确等。3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电 等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置,采用火焰矫正未清理周 边环境等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用 的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误,吊具、捆 绑方式不符合要求,绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求,工具使用方法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化,操作人员失误及自身安 全防护意识差等原因。4中间验 收触电照明灯具,线路

9、漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底,构件放置不符合规范要求,工具 使用方法不正确等。高处坠落通道损坏或通道不畅,照明不足,高处作业部位未 按规范要求搭设作业平台,操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷 或选择错误,操作,指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落,附件绑扎 不牢固,工具使用不正确等。高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板, 操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷,操作方 式不正确等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。6定位及 连接物体打击构件放置不规范,工具使用不

10、正确,高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷 或选择错误操作,指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足, 操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用 的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机,电动工器具,照明灯具及线路漏电 等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不 正确等。7结构总装(结构拆除)起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷 或选择错误,操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足, 操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符

11、合要求,绳索、吊具存在缺陷 或选择错误,操作、指挥人员失误等。构件放置不 规范,高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不 正确等。车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违 章等。触电使用的电焊机、电动工器具,照明灯具及线路漏电 等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔 摆放不当,漏气,回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用 的切割设备,工具的安全防护性能不良等。8机电设备拆装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危 害,操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足,操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆

12、绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷 或选择错误,操作、指挥人员失误等。工具使用不 当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要求, 绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。车辆伤害运输电气设备车辆状况不良,运输现场不畅及人员 操作失误或违章等。火灾线路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养,构件捆绑固定不牢,施工 现场狭小,操作失误,施工人员自身防护意识不足 等。起重伤害操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求, 绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。10试运行高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护

13、意识不足等。物体打击高空坠物,工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不 正确等。11清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不 正确等。起重伤害操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求, 绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生的危害。12竣工验 收触电电气设备,照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋,高空作业面未满铺竹跳板,照明不足, 操作人员未系安全带。物体打击高空坠

14、物,工具使用不正确,操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不 正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆 放不当,漏气,回火等。6龙门吊机安装拆除安全控制措施6.1 一般控制措施6.1.1参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育, 经考试合格后方可上岗。6.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。6.1.3特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。6.1.4开工前项目负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。6.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。6.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录。6.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全 人员的管理。6.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。6.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。6.1.10施工设备、

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