道路专项施工方案（完整版）

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1、道路专项施工方案6.3.1 施工前准备工作1、平面布置：详见施工总平面布置图。2、技术准备（1）对施工图纸，设计文件的熟悉和审查：在技术准备阶段， 组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解 和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。（ 2）做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参 与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况， 结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程 要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。（3）收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。（4）收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规 程

2、。3、测量放样 根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定 位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏 的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出路中心线及路 边线，在路中心线上每 20 米设一中心桩，应在曲线起点和纵坡转折 点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩， 每隔 100米设临时水准点 一个。4、机械装备：见附表。5、材料、劳动力准备：各类材料试验合格，人员配备适合进度 要求。6.3.2 道路工程施工方法1、施工总体布置 道路工程施工必须在排水管线施工完成后进行。施工顺序：工作面区排水管道、设施施工完毕T清除耕植、路基 压实（压实路试验合格）7塘渣分

3、层压实填至路床标高（压实试验合 格）（同时砌块石挡墙）7路面基层施工、养护、验收7平侧石、人 行道块安装7沥青路面施工7工程验收。2、路基施工（ 1）施工前的准备工作备料：外购材料的调拨与运输，自采材料的开采与加工。 调配机具设备，以及人员和料具运到施工现场等。 做好临时工程如便道、给水、供电、排水及用房等，清理施工现 场和路基施工放样。（ 2）修建小型人工构造物，埋设各种地下管线涵洞、挡土墙等小形人工构筑物，可与路基施工同时进行，但要 求人工构造物先行完工，以利于路基工程不受干扰地全线进展。各种管线、地沟根据先地下，后地上的建设原则，在路基施工时 要及时埋设好这此地下管线。（ 3）土石方工程

4、路基施工前先做好排水， 在路堤坡脚处 1 米处开挖排水沟， 以利 排水。并做好开挖道路沿线填筑路堤、路基压实、整平路槽及整修边 坡、修建排水沟渠防护加固工程等， 本工程主要是填筑石方路堤和路 基压实，填筑按照路堤的设计横断面，自下而上逐层填筑，分层铺平 和压实，易于达到必要的压实度和稳定性。施工前必须先清表30CM耕植土或其它建筑垃圾等，用塘渣回填， 然后对路基进行平整压实，每层压实厚度应小于 30CM要求车行道 压实度为重型95%人行道压实度为轻型 90%塘渣要求颗粒搭配 均匀，含泥量少，最大粒径不大于 15CM其中桥坡段塘渣粒径要求 不大于 10CM。对于道路内填河娄塘段， 可采用抛石排淤

5、或围堰清淤法， 如采用 抛石排淤法，抛石宽度至少至路边外 2 米，后以 1：1.5 放坡，抛石 高度为施工时水位以上 1 米，路边砌挡墙处高度为施工时水位以上 0.5 米，抛石后用纯塘渣回填。如采用围堰清淤法，先清淤，后密铺 一层30CM大片，再用纯塘渣分层填筑压实至与原地面平，路基挡墙 现开挖砌筑。路基用压路机。塘渣路基填筑：应分层铺筑，每层厚度不得大于 30cm塘渣的最 大粒径控制在8cm以内，填层平面要求平整。用 8-12t压路机压辗 6-8 遍。辗压时，应从边沿向中心，再从中心向两边辗压，前后辗压 轮迹要重迭15-20cm,辗压到设计的压实度为止。辗压段以不短于50m。（4）路基的检查

6、与验收路基工程的检查与验收依 公路路基工程施工及验收规范 标准 和设计要求进行，主要检查路基的位置、标高、断面尺寸、压实度和 砌筑质量。压实度必须符合设计要求。3、路面基层施工本工程的路面基层采用水泥稳定碎石层。路面结构设计详见施工 图。（1 ）施工工艺主要为备料、拌和、铺料、整形、辗压、养护。具体施工工艺流程见下图(2) 施工程序水泥应选用终凝时间较长的标号较低的普通硅酸盐水泥，含量设 计要求5% (3%计。拌和采用中心站集中拌和法，小拖拉机运输，人工整型。辗压时，先用6-8t辗压1-2遍，再用12t以上三轮压路机辗压 6-8遍，行车速度控制在1-2档。每段经辗压完成并经检查压实度合格后，即

7、开始养生，养生期不 小于7天。在养生期间要控制行车，不使出现车槽，如有埚坏应在面层浇筑 前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。(3) 应注意的问题拌和要均匀，铺料数量要准确， 辗压要及时， 压至足够的密实度。压实系数需由现场试验确定。（ 4）验收按公路路面基层施工技术规范 jtj034-2000 验收， 符合规范要求和设计要求。方可进行下一道工序4、沥青路面施工（ 1）施工准备a、材料：沥青砼从专业沥青搅拌厂定购、运输到施工现场。混合料拌和均匀，色泽一致，无成块油团，对明显花白，粗细料 分离，结块成团，枯焦干散，油重明显过多过少，以及出厂湿度超过 范围或送至工地时温度低于规定的混合料，不

8、得使用。雨天不得铺筑沥青混凝土施工温度低于 10 C必须采取有效措施，但不应在低于0C及刮大风的冬季施工。b、机具：自动找平式摊铺机。压路机轻、中、重、配套。沥青路面切割机（接茬缝处理）自卸运料汽车（按施工面积配） 。（ 2）施工要点：摊铺之前应检查施工机械的性能是否良好，工具是否齐全。 应对下承层进行全面检查， 是否符合质量要求， 不合之处应加补 救。三渣基层应测弯沉值， 符合设计要求指标后才能铺筑面层。 三渣 表面应干燥、无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，应 采用沥青混合料整平，不准用三渣整平。与水泥砼路面上铺筑沥青砼（搭接处）应对砼进行拉毛，涂沥青 粘层处理。检查工程施工范围

9、内的井盖框， 路缘石等已固定到要求高程侧壁 是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。粗粒、中粒式沥青砼， 参考松铺系数 1.10 1.25 取 1.25 。细粒、 石粒沥青砼参考松铺系数 1.15 1.30 ，取 1.30 。联合摊铺各机纵向相距约io 20m纵向搭接至少10cm以利接 缝密合。铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝i5cm横缝 1000cm各层接缝均应削齐接平。碾压自路边压向路中，碾压顺序如下：接缝处预压-全部初压- 全部复压-全部终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm左 右，三轮重叠后轮宽 1/2 左右，压路机型的轻重选择一般为：初压轻 型7复压重型7终压

10、轻型。压路机碾压沥青砼时应有专人跟轮涂布油水（ 1:3）混合液。施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料。开放交通， 应在沥青面层全部完成冷退到气温后方可开放， 半幅 开放的路段，应有管制交通设施及人员。（ 3）质量要求：原材料、混合符合规定要求，并有质量检验书面资料。 按要求对施工质量进行检验记录。竣工后的沥青铺筑层应平整坚实，粗细均匀、无明显轮迹，接缝 衔接紧密平顺。烫缝整齐不枯焦、无明显渗入石油斑迹。沥青面层与各井盖框， 平缘石和其他构筑物衔接应紧密平顺不得 有积水现象。质量标准参照国家有关规定。5、平侧石与人行道平侧石与人行道青石板采用购买半成品。平侧石施工：平侧石的铺砌，沥青路面在路面施工前

11、铺设。侧石 应铺设在坚固的基础上。 侧石铺砌后应用水泥砂浆勾缝， 侧石背应回 填材料加以保护。 侧平石均用青石板铺设， 侧平石颜色应尽量与人行 道青石板颜色相协调。且侧石必须倒圆角人行道可在侧石施工完成及时跟进。自上而下依次为6CM厚青石板铺装，4CM1 3水泥砂浆，8CM厚 C10砼及5CM卒石垫层，下为素 土夯实，人行道中间设置 60*50 盲道以方便残人通行。 人行道青石板 施工时，应每隔 40 米设置从基层至面层伸缩缝一条，缝宽 1.5CM， 用沥青马碲脂填充，石板安置时，应留缝设置，板缝控制在1.0CM，采用纯水泥浆灌缝，从板顶至板底，共外溢部分待半干后铲除，不得 留有灰积，并且错缝

12、搭接，板缝应一致。铺砌时，用4cm厚1: 4水泥砂浆，人行道横坡挂线铺砌，并注 意纵横线缝对齐，必须整齐直顺，并及时用 3 米直尺检查平整度，如 有不顺不平处应即预以整修。6、栏杆安装：略6.3.3 挡墙施工 道路段挡土墙设计：采用浆砌形式，且外边坡采用直立式，内侧 边坡仍为3:1，基础埋入地面以下至少1米，基础为C20砼，墙身为 浆砌块石，墙顶也用青石板铺装，厚度为 18CM外挑5CM挡墙每隔 10-15 米设沉降缝一道， 凡基础地质变化处也应高沉降缝， 缝宽为 2CM， 内填三油二毡；每隔2-3米设泄水孔，泄水孔采用de50PVC管，孔眼 应高出进面0.3米，内侧管口应设置40*40*40

13、CM的滤水结构层，以 免淤塞，块石厚度不小于20CM长度和宽度不小于厚度的1.5-3倍, 基底若遇淤泥，应挖除后换填塘渣，其中挡墙高 H=2 米以上，基础 采用钢筋加强。具体详见设计图。填河段道路挡墙设计： 填河段道路挡墙高度较高， 采取下打 d400 预应力空心管桩，不浇挡墙基础再砌筑挡墙方法。挡墙栏杆设计： 本道路内桥梁及交叉道路较多， 局部路段填土较 高，为利于安全设计要求人行道高出外侧进面在 1.5 米以上时宜尽量 在挡墙克顶石上设置栏杆，栏杆式样可同桥梁设计。1、施工顺序：测量放线土方开挖T验槽T浆砌块石T勾缝T验收T土方回填T砼压顶T验收。2、基槽开挖 (1)按图纸测量放线，设置挡

14、墙轴线和标高控制点，放出开挖边线。( 2)基础开挖量采用机械挖土，人工配合。(3) 地下水位按近和超过基底开挖面时，须考虑湿土排水问题。 排水方案采用明沟集水井排水的方法解决。(4) 基础必须置于老土上，遇水沟时应将浮土清除，开挖出来的 土，除基础侧面回填外，其余用于土方回填或外运。( 5)基槽开挖完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行下 一道工序施工3、浆砌块石基础砌筑(1) 块石形状大致方正。长下面大致平整，厚度数 2030C M宽 度约为厚度的 11.5 倍，长度约为厚度的 1.53 倍。锋棱锐角应敲除， 用作镶面块石时， 应由外露面四周向内稍加修凿， 风化剥落和裂纹的 石块不得使用

15、。(2) 块石表面的泥垢、水锈、油渍或其它有害物质，砌筑前应清 除干净。( 3)块石由汽车或手扶拖拉机运进场，堆于基础工作面附近，砌 筑时由人工拉到工作面， 砂浆用砂浆搅拌机搅拌， 手推翻斗小车运输， 人工挑至砌筑台，每班组配备砂浆搅拌机一台。( 4)砌筑前放出基础中心线及边线， 第一皮块石应选用比较方正 的石块并座浆，将石块大面朝下，放平放稳。( 5)所有石块应分层砌筑，并上下错缝，内外搭接，任何层状石 块应与邻层石块搭接至少 8CM纵向以伸缩缝分段，灰缝厚度宜为 20-30MM采用座浆法砌筑，所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂 浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位，垂直缝应灌满砂浆，做到 砂浆均匀饱满。面层采用业主认可的料石贴面。( 6)每层应先铺砌角石，再砌面石，然后填腹，在接砌前应先座 浆，并将石块打湿。砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连接，采 用一丁一顺排列。(7) 填腹块石水平灰缝的宽度不大于 3CM垂直灰缝的宽度不大 于4CM灰缝须错开，应在砂浆中填塞小石块，以节约灰浆。(8) 砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时间断处， 应留阶梯形 接槎，其高度差不宜超过1.2M,阶梯高度应与砌筑行列高度相适应。(9) 石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力，如必 须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。(