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1、水城矿业（集团）有限责任公司汪家寨煤矿P31109（断层上）切眼防治煤与瓦斯突出安全技术组织措施措施编制： 孙 刚施工单位： 掘进二工区单位负责： 亓 传 军编制日期：2023年10月29日审 批：通风工区： 技 术 科： 机 电 科： 地 测 科： 安 检 科： 矿 调 度： 掘进副总： 通风副总： 驻矿安全监察处主任工程师： 总工程师： 一 、概况 P31109(断层上)切眼在施工过程中遇3117材料道发生严重漏顶，根据打钻资料分析迎头前方为小窑破坏区。经矿领导及相关业务科室研究决定，P31109（断层上）切眼重新在导10#点往北31米（平距）为开门中，按299.5（真）方位沿C409煤层
2、底板掘进，总工程量约208m，竣工后作为P31109(断层上)工作面回采用。P31109(断层上)切眼位于平三采区南翼，上限标高约+1794m，下限标高约1730m，西至P31109(断层上)回风巷，东至P31109（断层上)运送巷。由于该巷在具有突出危险的C409煤层中掘进，顶部无老巷及采空区，瓦斯未得到充足卸压和释放，因此该巷具有煤与瓦斯突出危险，加之前方有滑动构造，断层附近瓦斯应力集中，瓦斯涌出量大，为保证掘进期间的安全，特编制本措施，审批后，在施工过程中，有关单位及人员必须严格遵照执行。二、瓦斯地质情况该巷道倾斜上方为P3117（一）分层采空区、倾斜下方为P31109（F下）工作面采空
3、区，倾斜南方为P3117下分层工作面（正在回采）。倾斜北方为3117下水道。三、“四位一体”防突措施（一）、预测预报：该巷地表标高为2050m2140m，该巷与地面最小高差为300m，最大高差为410m，大于我矿C409煤层始突深度260m，且该巷顶部无老巷及采空区，瓦斯未得到充足卸压和释放，因此预测该巷道具有煤与瓦斯突出危险性。（二）、防治突出措施：该巷采用以先抽后掘为主的防突措施，在施工过程中，当炮后瓦斯浓度2%、时间超过5分钟或30分钟内降不到0.8%以下时，在巷道两帮采用以边抽边掘为辅的防突措施。1、掘进前必须对工作面进行预抽瓦斯。预抽方法：施工过程中在巷道前方及两帮按P31109（断
4、层上）防突超前抽放钻孔设计图进行施工钻孔，抽采瓦斯达成规定。超前抽放钻孔施工完毕后必须及时封孔并联入瓦斯抽放管路进行抽放。抽放管采用6吋管从平四采总回风通道经1700大巷、三采煤仓绕道、31109回风下山、P31109下水道、P31109（断层上）运送巷接到施工巷道内。2、采用防突措施后，如炮后瓦斯浓度2%、时间达成5 min或30min 内瓦斯降不到0.8%以下时，必须停止掘进，并在迎头打钻进行抽放。3、超前抽放钻孔联孔抽放后，由抽采工区测流工负责天天对抽放情况进行考察，并计算出钻孔实际控制范围内的煤体瓦斯预抽率。只有当瓦斯抽采率达成30%以上，并经效果检查无突出危险后，方可进行掘进，否则，
5、必须增长抽放时间，直到措施效果检查有效，方可进行掘进。3、先抽后掘为主的防突措施实行过程监控和效果考察分析：钻孔施工由现场瓦检员、安检员、掘进工区班组长、施钻班长共同验收签字认定；由地测科牵头、工资科、通风工区、施工单位、安检科等参与对每组钻孔不少于一次的抽查，通风工区负责进行监督，以上必须有书面文字记录和参与人员签字。瓦斯抽采过程中，抽采工区天天必须对瓦斯抽采参数进行测定，并计算瓦斯抽放抽采率。抽采15天后，由抽采工区提供瓦斯预抽采结果，并写出P31109（断层上）切眼消除突出技术突评价报告，消除突出危险技术评价报告必须明确是否有突出危险及准掘距离。由总工程师牵头、掘进副总、通风副总、地质副
6、总、通风工区、抽采工区、技术科、安检科、施工单位参与，对消除突出危险进行技术价报告进行认定，施工单位按认定结果执行，安检科、通风工区按认定结果进行监督。4、采用防突措施后，必须保证巷道掘进工作面前方按水平投影有不小于10 米的抽采钻孔超前距离。(三)、防突措施效果检查1、效果检查方法：采用钻屑瓦斯解吸指标K1max和钻屑量指标Smax预测工作面突出危险性及采用防突措施后的措施效果检查。2、突出危险性临界值：根据防突细则规定为Smax=6kg/m，k1max=0.5mL/g.min1/2。当Smax6kg/m或k1max0.5mL/g.min1/2时，工作面必须停止作业，采用下一轮抽放措施。3、
7、效果检查的具体操作为：(1)、在工作面用煤电钻向煤层打四个直径42mm的钻孔，单孔孔深为10m，详见预测预报及检查钻孔布置图。效果检查人员进行。效果检查必须由现场施工班长验收签字，防突效果检查结果必须在井下报告通风调度(报告内容涉及效果检查时间、允许掘进距离及工作面位置)，由通风调度报告矿调度、安检科及施工单位。防突效果检查单必须在12小时内送达总工程师、驻矿安全监察处处长、生产矿长、掘进副总、通风副总、安检科、技术科、矿调度、施工单位、通风工区。如防突效果检查后防突指标超过规定，防突效果检查考察人员必须现场立即告知施工班长立即停止作业并向矿调度及通风调度报告，听候解决。(2)、效果检查方法：
8、效果将眼孔每打1m，测定一次钻屑量S值，每隔2m测定一次K1值 ，根据Smax及K1max值检查工作面的突出危险性，当K1max值及Smax值小于临界值时，检查为无突出危险。(3)、效果检查孔深10m，2#、3#、4#孔在水平投影长度为9.3m，经效果检查为无突出危险时，允许前掘6.3m，保证前方有不少于3m的保护距离; 4、效果检查单必须及时签批并送总工程师、生产矿长、驻矿安全监察处处长、通风副总、掘进副总、技术科、安检科、矿调度、地测科及施工单位签收。5、效果检查必须严格按照瓦斯突出参数仪使用说明书操作，严禁弄虚作假。6、该巷道施工前，施工单位必须把电源及风水管接到位，开掘钻场时也必须先对
9、钻场位置进行效果检查，无突出危险时方可开掘。（四）、安全防护及施工安全技术组织措施1、突出预兆：(1)、有声预兆：煤层在变形中发生辟裂声，闷雷声、机枪声、响煤炮等。(2)、无声预兆：工作面压力增大，煤(岩)壁被挤出，片帮、掉渣，顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡，无光泽、煤质变软，瓦斯涌出忽大忽小不稳定，打钻时有顶钻、 卡钎、喷瓦斯现象。(3)、施工人员必须熟悉突出预兆，由施工单位技术人员负责组织职工学习突出预兆，在施工过程中，一旦发现突出预兆，班长必须立即撤出人员，并告知机电工切断巷道内的动力电源，并向矿调度报告，听候采用措施进行解决。撤人时，由班长亲自组织撤人，班长将迎头所有人员所有
10、撤到P31109（断层上）运送巷防突风门进风侧。撤人路线为：迎头P31109（断层上）运送巷P31109（断层上）运送巷防突风门进风侧2、压风自救(1)、压风管路由P31109（断层上）运送巷压风管直接接入施工巷道内。(2)、压风自救袋安装为：距工作面25-40m安设一组，往后每隔50m安设一组，起爆地点必须安设一组压风自救袋，起爆地点的压风自救袋不少于15个，其他地点至少为5个（详见压风自救系统布置图）。起爆地点设在P31109（断层上）运送巷防突风门进风侧。 (3)、压风自救系统必须保持完好，有压风、且开关阀门灵活可靠，出现停风或压风自救系统不齐全不能正常使用时时，必须停止作业，撤出人员。
11、3、隔离式自救器(1)、所有入井人员都必须随身携带隔离式自救器(化学氧或压缩氧)。(2)、自救器的对的使用方法由施工单位技术人员进行培训，保证每位职工都能纯熟对的地使用自救器，未经培训的，严禁入井。4、防突施工联系电话：在P31109（断层上）运送巷防突风门进风侧放炮位置安设一部直通矿调度的电话，作为放炮及其他工作的联系电话，电话必须保证完好及通讯畅通。5、防突风门：平三采1700大巷、P31109（断层上）运送巷的风门均按防突风门建造。防突风门的溜子孔、调节风窗、风筒孔、水沟孔必须设防逆流装置，通过各风门墙的管子孔、电缆孔必须封堵严实。在开工前，由安检科组织、通风工区参与，现场进行检查验收，
12、符合规定后方允许开工。施工期间如有损坏，必须停工解决好后方可恢复施工。6、施工期间该掘进巷道必须安设专职瓦检员负责随时检查瓦斯、掌握突出预兆、监督炮泥、水炮泥及防尘设施的使用。当发现有突出预兆时，瓦检员必须立即停止工作面作业，并协助现场施工班长立即组织人员撤到P31109（断层上）运送巷防突风门进风侧，并监督关闭好防突风门的防逆流装置。防突风门、防逆流装置由现场瓦检员检查、看管，风门、防逆流装置损坏或不能正常使用时，必须向通风工区报告，通风工区立即安排人员进行解决。7、当局部通风机停风或P31109（断层上）切眼瓦斯超限，将动力电源切断、人员撤出后，由瓦检员安排施工单位班长在P31109（断层
13、上）回风巷门子口处打上栅栏，揭示警标，并确认栅栏设立好后，由施工班长安排专人在栅栏前全负压风流处站岗警戒，防止人员误入警戒区域。8、施工期间该掘进巷道必须安设专职安检员负责监督现场防突措施及安全防护措施的贯彻。9、通风、瓦斯管理（1）、通风系统（见通风系统图）。（2）、局部通风机的安装必须实行双风机、双电源，并使用变频调速开关，且当主风机停止运转时，备用风机能自动切换启动。（3）、局部通风机的安装必须符合“三专两闭锁”的规定，即局部通风机供电必须使用专用变压器、专用开关、专用供电线路，P31109（断层上）切眼的供电必须实现风电闭锁及瓦斯电闭锁，当局部通风机停止运转或该巷道回风流中瓦斯浓度超过
14、规定期，能切断该巷道内的一切动力电源。（4）、该巷道掘进前必须安设瓦斯安全监测系统，监测分站设在局部通风机位置。分站电源取自该掘进工作面闭锁开关电源侧。（5）、各被控开关的负荷侧安设馈电状态传感器，监控开关的馈电状态。局部主通风机安设开停传感器，监视局部主通风机的运营状态。1700大巷、P31109（断层上）运送巷防突风门安设风门开关传感器，监视风门的开关状态。（6）、瓦斯传感器安设位置为：T1安设在距工作面5m范围内，其报警值为0.8%，断电值为1.0%，复电值为0.8%， T2安设在距P31109下水道往北1015m的P31109（断层上）运送巷内，T3安设在距P31109运送巷往西10-
15、20m的P31109下水道内， T2的报警值、断电值均为0.8%，复电值为0.8%，T1 、T2的断电范围为P31109（断层上）运送巷内所有非本质安全型电气设备的电源，T3作为排放瓦斯控制变频开关用，其调速值为1.2。（7）、监测信号必须在监测屏幕上显示，地面监控中心值班人员及通风工区调度员必须经常观测监测数值的变化情况，当监测数据发生异常时，必须立即向矿调度报告，采用措施进行解决。（8）、瓦检员必须经常注意检查瓦斯传感器的使用及监测情况，瓦斯传感器有异常时，必须立即向通风工区报告，采用措施进行解决。当安全监控系统不能实现对该掘进工作面的正常监控时，瓦检员必须立即告知现场施工班长停止工作，并向矿调度及通风工区报告，采用措施进行解决。待监控系统恢复正常后，方可恢复生产。（9）、通风工区监测工必须按规定对安全监控系统进
