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1、目 录一、工程概况1二、编制依据及编制意义1三、施工部署1四、施工准备21、技术准备22、主要机械设备安排23、模板工程安装材料的选用24、专业施工队伍准备：35、作业条件准备：3五、模板构造设计31、梁板模板设计3六、模板计算51、楼板模板计算52、梁模板计算123、墙模板设计计算163.1、侧压力计算163.2、侧模板计算163.3、内木楞计算173.4、对拉螺杆验算174、柱模板设计计算174.1、柱模板计算184.2、柱箍计算204.3、对拉螺杆验算20六、模板安装注意事项20七、施工安全注意事项及成品保护22八、拆除注意事项23九、模板周转计划24模板施工方案一、工程概况该项目为春城
2、时光花园（云溪片区城中村改造项目）5-1号地块5-1幢、5-2幢、5-3幢及地下室、社区用房、幼儿园工程、地下2层，地上40层的高层建筑，建筑总高度122.5米。建筑地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度为8度，结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。主楼采用筏板基础；地下室基础采用直径400的高强预应力管桩基础。塔楼标准层层高3m，首层层高7.5m，地下室负一层层高塔楼部分为3.6m，地库部分为3.5m，地下室结构找坡。二、编制依据及编制意义一）编制依据1、春城时光花园（云溪片区城中村改造项目）5-1号地块5-1幢、5-2幢、5-3幢及地下室、社区用房、幼儿园工程施工
3、图；2、安全防范工程技术规范GB50348-20043、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第四版；5、 中国建筑工业出版社出版的建筑施工计算手册；6、 建筑安全检查评分标准（JGJ59-99）；7、 现行建筑施工高处作业安全技术规范；8、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008三、施工部署针对模板施工特点，经分析，模板的主要承重部分是支撑，而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与脚手架有一定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它无
4、刚性连墙杆牵拉约束摆动，因此，这对模板支撑稳定很不利。模板坍塌事故都是失稳破坏造成的，而且都是先从局部坍塌，使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒，造成大面积坍塌。因此，要针对模板承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置斜撑加固，以提高模板的整体稳定强度。 本工程标准层层高3m，地下室层高分别3.5m、3.6m，首层层高7.5m，本工程模板支撑采用钢管脚手架和碗扣式脚手架。 本工程标准层边梁最大截面尺寸为450950mm，内框架梁截面为200600mm，和350600mm，所以梁模板设计按450950，200600mm设计，350600以下截面都按200600mm方案执行。 四、
5、施工准备在模板施工前，应做好各项施工准备工作，具体如下：1、技术准备项目部技术、安全、质量、施工等施工人员应熟悉图纸，认真掌握高支模施工图的特点、要求和特性，熟悉各部位截面尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核,根据现场条件进行拼装模板。 2、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：圆盘锯、手提电钻、台钻、水准仪等。 3、模板工程安装材料的选用本工程结构为框剪结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，以清水模板的质量要求进行模板工程施工及验收。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料（加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋、
6、槽钢等）必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下：（1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格183091518。（2）木枋：采用20004090无曲双面刨光顺直的硬质木枋。（3）围楞、支撑：483.5无缝钢管脚手架。（4）对拉螺栓：A3钢，12普通螺杆、14高强螺杆（主要用于柱墙）。3.1、材料要求（1）本工程钢筋砼结构工程施工采用木模。要求木材材质等级不低于级，并符合砼模板用胶合板中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合木结构设计规范要求。（2）采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。（3）采用的木枋
7、（搁栅）必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程木枋截面尺寸4090mm，作为模板的背楞，要求刨面，刨直，保证木枋高度一致，受力均匀。（4）木枋（搁栅）等的含水率必须小于15%，模板、木方（搁栅）等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。（5）进场的模板、木枋（搁栅）必须经过验收，质量符合要求的才可使用。（6）支撑钢管要求按国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢中Q235-A 级钢的规定。（7）采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。（8）
8、支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合国家标准规定。（9）支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。（10）使用的48 支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。（11）对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。4、专业施工队伍准备：根据确定的模板制作安装的管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。5、作业条件准备：（1）向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好员工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量
9、、安全、进度等要求。（2）清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。（3）施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。（4）清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。五、模板构造设计本工程模板设计按标准层模板进行验算（一）、梁板模板设计梁截面按200600mm计算荷载。1）模板：模板均采用18mm厚的覆膜胶合板；2）背楞：梁底模板底楞、侧模竖楞均采用4090mm的木枋，底楞纵向设置，不少于三条，支撑于梁底横杆上，侧模竖楞间距250mm，采用间距460的483.5双钢管夹牢，板底底楞横向采用钢管，间距500mm。 3）对拉螺杆采用1
10、2的圆钢制作，横向间距460mm，纵向间距460mm，对拉螺杆处采用双弧扣和双螺帽，以确保对拉受力安全，对拉螺杆需冒出螺帽不少于50mm。4）支撑体系：采用3排483.5的钢管搭设，梁底部立杆横向间距900mm，纵向间距不大于1000mm，梁底下顶撑采用顶托，顶托上纵向钢管采用双钢管，顶托伸出钢管不得超过200mm，梁两侧立杆需用双扣件进行扣牢，立杆接头错开1.5m，接头用穿心套接驳或臂扣锁紧。梁底纵向加设剪刀撑,角度呈45-60度设置。5）450*900梁梁底加一排立杆，其它要求不变，其它截面梁立杆间距900mm，其它条件不变。6）板底木楞间距250mm，板底立杆横向间距不大于1000mm，
11、纵向间距不大于1000mm，横杆步距1500mm，扫地杆距地面200mm，标准层水平杆不少于三道，剪刀撑纵横向每隔4跨设置一道，剪刀撑角度呈45-60度设置。梁模板支撑示意图六、模板计算（一）、楼板模板计算 一）、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；脚手架搭设高度(m):3.26； 采用的钢管(mm):483.2 ； 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/
12、m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.500； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000； 3.楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C35； 每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1600.000； 计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚度(m):0.12； 计算楼板的长度(m):4.50；施工平均温度():15.000； 4.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方
13、抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二）、模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4.0009.0009.000/6 = 54.00 cm3； I=4.0009.0009.0009.000/12 = 243.00 cm4； 方木楞计算简图 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.2500.120 = 0.750 kN/m； (
14、2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.3500.250 = 0.088 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = (2.000 + 1.500)1.0000.250 = 0.875 kN； 2.强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(0.750 + 0.088) = 1.005 kN/m； 集中荷载 p = 1.40.875=1.225 kN； 最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.2251.000 /4 + 1.0051.0002/8 = 0
