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1、软包装材料及复合技术1、 PVC (氯乙烯薄膜)本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。2、 PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。3、 PS聚苯乙烯：A末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。B 燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙
2、黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、 PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。5、 PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。6、 PA:（尼龙）A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。拉丝时，丝收缩的是PA
3、6，不收缩的是PA66。7、 ABS本色（米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。8、 POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。9、 EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。（泡沫鞋底）10、 PP聚丙烯：A：末着色呈白色，半透明，蜡状密度小于水放于清水中上浮。透明度较依稀好比聚乙烯刚硬B.燃烧特征：燃烧
4、时火焰上清下黄，燃烧不间断、熔融滴落、石油气味、刺激性比PE大、些有点像蚊香。可以拉很长的丝，（燃烧时无烟平时可能有烟）白烟。11、PE的鉴别未着色时呈乳白色，半透明蜡状、手感滑腻、柔而软无毒、比水清、放于水中上浮，硬料扔在地上发出绵绵的响声。燃烧特征：燃烧时无烟，熄灭时冒白烟，味平淡，有蜡的气味燃烧快而不自息，离火可燃火焰上黄下蓝。熔融滴落，可拉丝。一、复合软包装的特性：1、功能丰富。2、软包装技术含量高，生产工艺复杂，基材繁多，包装内容物千变万化。3、软包装是最具有亲和力的包装方式之一，是销售包装中最主要的包装形式。4、货架展示效果极佳。5、包装形态、包装方式多种多样。6、经济性。二、复合
5、软包装材料及产品的分类1、按材料分类：纸复合材料、铝箔复合材料、塑膜复合材料、织物复合材料等。2、按包装的形式分类：三边封袋、背封带、直立袋、拉链袋、装嘴袋、软管、盖材、标贴等。3、按生产工艺分类：干式复合膜、挤出复合膜、无溶剂复合膜、涂覆合等。4、按功能分类：高祖隔膜（袋）、蒸煮膜（袋）、抗静电膜（袋）、抗菌膜（袋）、真空包装膜（袋）、抗化学品膜（袋）、除氧包装膜（袋）、气调包装膜（袋）等。A、软包装成为货架销售最主要的包装形态。三、聚乙烯薄膜（PE)1、聚乙烯是使用历史较长，使用量较大的通用型热塑性塑料，在塑料包装材料中占有最重要的地位。根据聚乙烯工业化生产的年代，聚乙烯可分为：第一代，髙
6、压法低密度聚乙烯(LDPE);第二代，低压法高密度聚乙烯（HDPE)；第三代，线性低密度聚乙烯（LLDPE);第四代、超底密度聚乙烯（VLDPE);第五代，茂金属聚乙烯（mPE)。2、 影响聚乙烯性能的因素：（1) 分子量及分布。（2) 密度（3) 洁净度（4) 共聚如果分子量分布变大，一般情况下，聚乙烯性能变差，特别是冲击强度、耐磨性、脆性、耐环境应力开裂性均下降，对部分性能影响不大。四、刚性与密度的关系：密度越低，刚性越差。就同一密度来说，LLDPE的刚性比LDPE大。五、HDPE薄膜1、 使用温度范围广。HDPE既可做冷冻食品包装，又能应用于需要承受煮沸灭菌处理（耐100沸腾处理)包装袋
7、。2、 具有较高的力学强度。HDPE薄膜是聚乙烯类包装薄膜中强度最好的一种，其拉伸强度可达LDPE包装薄膜的二倍以上。3、 具有极好的防潮性及较好的耐油性。4、 热封合容易，能重复热封。5、 伸长率、撕裂强度、耐冲击强度等都很高，是非常强韧的薄膜，但感觉稍硬。6、 无色、无味、无臭。7、 质轻，但相对于LDPE和LLDPE则偏重。8、 在低温情况下，表现出相当强的刚性。9、 耐水性、耐潮性、耐化学性能优越。10、 耐热性、热稳定性较LDPE好。11、 抗紫外线性较差2、 生产工艺(1） 平膜法。(2） 泡管法。4、 mPE薄膜具有各种突出的优异特性，使PE的综合性能达到前所未有的高度。高拉伸强
8、度和耐穿刺性兼而有之，超越了LLDPE。1、 高刚性与冲击强度。2、 高拉伸强度与耐穿刺力。3、 低的可萃取物含量。4、 有利于环保。六、聚乙烯薄膜 PP 均聚PP 等规pp 间规pp 无规pp 共聚PP无规共聚pp嵌规共聚pp接枝共聚pp屈服强度：均聚物嵌段共聚物无规共聚物。刚性：均聚物嵌段共聚物无规共聚物。耐冲击性：嵌段共聚物无规共聚物均聚物。透明性：无规共聚物均聚物嵌段共聚物。CPP:CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。蒸煮型：国内一般生产的可耐121度30min以下蒸煮杀菌条件的中湿蒸煮膜，称为半蒸煮膜。七、聚丙烯吹塑薄膜具有的特点如下。(1) 生产工艺简单，
9、设备价廉，投资少，流程短，因此具有成品优势。(2) 聚丙烯吹塑膜透明性好，刚性好，热封性好。(3) 聚丙烯吹塑膜可以简单的上下封口包装。(4) 与BOPP及CPP薄膜相比，PP吹塑薄膜的厚薄均匀度较差，整体平整度不好，不利于要求高的印刷。(5) PP吹塑薄膜容易通过改性获取高冲击性能、高爽滑性、高透明度、防静电等特征。八、尼龙的两种通式为：NH（CH2)m-NHCO-（CH2)n-2COx称尼龙mn。 NH (CH2)n1COn称尼龙n。九、BOPP通用热封膜分类：双面热封膜（这种薄膜为ABC结构，A、C两面为热分层。），单面热封薄膜（这种薄膜为ABB，A层为热封层。在B面上印刷图案后，与PE
10、、BOPP及铝箔复合制成袋）。BOPP通用平膜：双向拉伸塑料薄膜是在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片进行纵向和横向拉伸，然后在紧张状态下进行热定型处理而制得的制品。双向拉伸聚丙烯薄膜就是用双向拉伸聚丙烯热定型处理而制得的。十、BOPP特性薄膜如下：1、 BOPP的拉伸强度高、弹性模量高，但抗撕裂强度低。BOPP刚性好，有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能，可折叠数百万次。2、 BOPP耐热、耐寒性提高。使用温度可达120，是通用塑料中最耐温的，BOPP耐寒性也比PP膜提高。3、 折叠率增加，表面光泽提高，透明性好，适宜作为各种包装材料。4、 BOPP比重小，是0.91g/cm3左右，卫生
11、型好，无毒、无味、无嗅。5、 BOPP化学稳定性好，除强酸，如发烟硫酸、硝酸对它有福腐蚀作品外，不溶于其他溶剂，只有部分烃类对其有溶胀作用。6、 阻水性极佳，是阻湿防潮最佳材料之一，吸水率尼龙66尼龙610尼龙11。十二、聚氨酯透气膜防水透气聚氨酯薄膜有两种类型，即微孔型和亲水性。十三、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜（PMMA)1、机械性能2、光化学性能PNNA的折射率为1.491，透光率为92%，加速老化240h后仍达92%，在室外使用十年仅降至89%.十四、玻璃纸的特性：1、 透明性：2、光泽性：3、印刷适宜性：4、阻气性：5、保香性：6耐油、耐化学性:7、无静电性: 8、防灰性: 9、耐热耐寒性:
12、 10、色彩:(通过染色可制成彩色火乳白色) 11、强度:（玻璃纸纵向前度大，横向强度小、撕裂强度差，稍有缺口，一撕就破）12、稳定性差: 13、柔软性: 14、亲水性 :15、透湿性: 16、安全卫生:十五、环烯烃共聚物的性能：在多层复合材料中，mCOC材料一般用作中心层，起高阻隔材料的作用，其阻水性是HOPE的两倍，PP的7倍。耐化学性：茂金属环烯烃（mCOC）既有聚烯烃树脂优良的耐水性、耐水蒸气性 ，也有优良的耐酸性、耐碱以及耐盐性、耐极性溶剂性等，吸水性极低。十六、铝箔（1）软包装材料中唯一的金属箔类。（2） 铝箔的特点：具有闪亮金属光泽。无毒、无味、无袖、无嗅、适合各种食品、药品的包
13、装。相对质量较轻，密度比较小。避光性好，反光率可达95%。保护性较强，是包装产品不容易被破坏。耐高低温性好。阻隔性好，防潮、不透气。易加工能与各种塑料复合。易撕坏。铝箔的质量要求。1、 外观：清洁，光亮、不能有叠层、平整、无裂口、没有斑点、没有油气味。2、 除油污度：分A、B级除油污度较好，有油污他的透明度降低。3、 机械性能：抗张强度要好、撕裂强度、伸长强度。4、 针孔：铝箔质量是由真孔来衡量的。5、 尺寸检测：精度比较小。6、 包装储存：储存比较小。铝箔在包装上的应用。1、 药用包装基材。2、 高温蒸煮食品包装。3、 阻隔性的包装。4、 电磁屏蔽包装。十七、PVC鉴别无色、无味的白色粉末、
14、分子质量3.68.5万，具有自熄性。在火焰中燃烧、冒白烟、有HCL的刺激性气味，离火自熄。PVC本身无毒单体，VC有毒、毒性大VC1mg/kg。透明性优，在80下使用典型的热敏型热塑性材料。十八、聚合物的三态。四个温度，三种状态。脆化温度：Tb、Tr。熔融温度：Tf。玻璃化温度：Tg。分解温度：Tp。三态：熔融态/液态、高弹态、玻璃态。十九、聚氯乙烯薄膜的特性及应用聚氯乙烯薄膜的制造主要三种方法：1、压延法2、吹塑法3、平膜法二十、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET热塑性聚酯的一种，生产路径1、酯交换法2、直接酯化法）：影响PET性能对的因素：1、特性粘度2、熔点3、DEG（二甘醇-缩乙二醇）含量4、水分含量5、羧基含量二十一、各塑料薄膜中文及英文简写聚乙烯薄膜：PE聚丙烯薄膜：PP聚氯乙烯薄膜：PVC聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜：PET聚苯乙烯薄膜：PS聚乙烯醇薄膜：PVA纤维素塑料薄
