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1、皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业强力皮带硫化接口除外，皮带机检修作业人员必必需认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必必需熟知自己的使命范围，熟练掌握所修理皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必必需佩戴好劳作防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必必需到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全状况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患
2、的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机互相配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。必需要停机作业时，必必需将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照顾好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，必需进入机头(尾)各部划定的“禁区时，必必需将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口四周等有坠落危险的区域作业，必必需系好安全带
3、，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业必需要反向开动皮带时，必必需是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转状况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时，必必需将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13.每次作业完毕，必必需将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队制定的拖、拉、扛、拽、吊、装、运安全技术措施以下简称专项措施。 二、检修作业程序及安全措施 一、改换滚
4、筒作业 1.作业程序： 1.1先将一道卡口开至坏滚筒四周，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8铅丝绑牢，露出坏滚筒。强力皮带机改换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒四周的皮带完全放松。 1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。 1.3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起
5、吊滚筒，并用导链、绳套或环链互相配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必必需对工字钢梁进行加固、连锁。 1.4假设最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。 2.安全措施： 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。 2.2在煤仓口作业时，作业前必必需灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。 2.3强力皮带机改换滚筒，用导链、绳套拆掉坏滚筒、安装好滚筒时，必必需始终保持有两台导链同时吃劲；必必需采纳相应的防护措施，防止损坏胶带。 2.
6、4滚筒在地上放置时，必必需随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。 二、改换电机、减速器作业 1.作业程序： 1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。 1.2依据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。 1.2.1将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器，利用导链，绳套互相配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的改换。 1.3将好设备及相关部件按照机电设备完好标准全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。 2.安全措施： 2.1所有涉
7、及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。 2.2改换电机减速器时，关于悬浮式驱动系统，必必需有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。 2.3改换电机时，必必需先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。 三、改换皮带作业 1.作业程序： 1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。 1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。 1.3人工将
8、皮带卷展开，拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。 a、在皮带中部上带： 1把皮带上的煤拉空，将被改换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。 2在叠放新皮带处机头方向2-3米处在被改换皮带前一端卡口处后固定两根长直径在50mm以上、长度必必需保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端，捆绑与机架上，木棍上部必必需高出皮带顶住巷道顶板。 3将改换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在改换皮带和被改换皮带上打孔
9、穿眼，用8铅丝将改换皮带与被改换皮带捆绑在一起。 4由专人与机头司机联系点动皮带，将改换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。 5在被改换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。 6在被改换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被改换皮带人工合力翻在新皮带上面，在改换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。 7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。 b、在皮带机尾上带。 1把皮带上的煤拉空，将被改换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。 2拆掉机尾护栏，在机尾机架两侧
10、，竖直捆绑4根50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。 3将改换的皮带一端人工拖到机尾被改换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8铅丝将改换皮带与被改换皮带捆绑在一起。 4由专人与机头司机联系点动皮带，将改换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。 5在被改换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。 6在被改换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被改换皮带人工合力翻在新皮带上面，在改换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。 7紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。 2.回
11、收旧皮带： 1在皮带机头回收：开动皮带机将改换下来的皮带运至皮带机头回收点，将皮带的一端翻下皮带到地面上，全体回收人员站在回收皮带的两侧，将皮带机设置为电动状态，专人利用 指挥机头司机点皮带机3米，在皮带点动时，全体回收人员要动作迅速，将皮带串到回收点叠放好，再联系司机点动皮带3米，回收人员再将皮带叠放好，按以上步骤，直到全部回收完，再人工将皮带拖运至轨道巷装车。从机头架侧邦下旧皮带时，只要皮带机开机，人员必必需离开皮带折叠位置，待停机后人员方可再去拽皮带。 2在中间部回收：在贯眼口处回收皮带时，开动皮带机将回收皮带运至贯眼口处，将回收皮带的一端翻下皮带到地面上，按机头回收皮带步骤操作，将坏皮带回收完。再就近拖运至轨道巷装车。 3、待皮带全部回收完，回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机，调整皮带的张紧程度及跑偏状况，直到皮带机正常运转。
