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1、张家口市*区*污水解决厂模板工程施工方案编制：（工程师）审核：（技术科长）批准：（高档工程师）河北省*污水厂项目部9月目 录1. 工程概况：12. 施工准备12.1. 材料准备和规定：12.2. 机具准备：12.3. 作业条件：13. 施工方案13.1. 构筑物某些13.1.1. 生物池模板13.1.2. 沉淀池模板33.1.3. 支撑系统：33.1.4. 模板拆除：33.2. 建筑物某些43.2.1. 操作工艺和技术规定43.2.2. 支撑系统：53.2.3. 施工办法53.2.4. 应达到质量原则规定74. 成品保护85. 应注意质量问题96. 安全注意事项101. 工程概况：本工程为张家
2、口市*区*污水解决厂工程，日解决水量12万吨。场区占地10.8公顷。构筑物某些重要项目涉及:初次沉淀池二座，生物池一座，二次沉淀池四座，其中生物池为矩形构筑物，池壁高度7.07m，壁厚为300mm，500mm，700mm三种；初次沉淀池和二次沉淀池为圆形构筑物，池壁高度分别为5.65m和4.56m，壁厚均为250mm；构造形式现浇钢筋砼构造：建筑物某些重要涉及鼓风机房及变配电间、污泥浓缩脱水间，单层，最大高度10.88M。 2. 施工准备2.1. 材料准备和规定：(1) 模板：定型钢大模板，连接角模，竹胶合板，木模。(2) 连接件：U型卡，3型扣件，止水型对拉螺栓等。(3) 支撑件：钢架管。2
3、.2. 机具准备：电锯，电焊机，木工机具，手推车等。2.3. 作业条件：(1) 模板边线及标高控制线已弹好。(2) 钢筋绑扎完毕，预埋件及预埋套管已安装完毕，并办理隐检手续。(3) 各构件所需模板，连接件，支撑等已到场。3. 施工方案3.1. 构筑物某些3.1.1. 生物池模板生物池池体模板所有采用1.222.44m规格木框塑面竹胶合大模板，模板厚度12mm，四边加钉50100mm木方做框，模板竖向使用，背面加50100mm木方做竖肋，木方中心间距200mm，木方在使用前用压刨刨平刨直，保证规格一致，模板四边用木方留15 mm宽启口，以利模板连接。 池壁与底板施工缝留设在底板上500 mm处，
4、施工缝处按设计规定安放钢板止水带，施工缝如下某些池壁砼随底板一同浇注，此某些模板采用吊模施工。施工办法为：在池壁立筋上焊12短钢筋用以支撑模板，钢筋间距1米，内外模板加设两排对拉螺栓，以保证池壁断面尺寸。在池壁外侧搭设双排脚手架，脚手架与外侧土体连接牢固，吊模模板与脚手架相连保证池壁轴线位置精确。池壁模板支设前，先在施工缝如下池壁砼上弹出标高控制线，模板运用吊模某些上排对拉螺栓做支撑，依照模板标高控制线找平模板下口。模板间运用板边启口连接，接缝处加12mm宽带胶海绵条，防止跑浆。内外模板间加设止水型对拉螺栓，螺栓水平间距610mm，竖向间距500mm。在螺栓位置纵横加双排架管，运用“3”型扣件
5、与螺栓连接牢固，从而使单片模板连接成整体。模板下口运用施工缝下对拉螺栓加固，防止胀模和跑浆。在池壁顶端和中间分别加设一道斜撑，斜撑与池内底上预埋短钢筋连接牢固，防止模板侧向倾斜。浇注砼用操作平台架子应避免与模板体系相连，防止模板被扰动。内外模板间对拉螺栓采用12/14钢筋现场加工制作，螺栓在墙体中间位置设80803mm止水钢片，钢片与螺栓单面满焊。螺栓两端与模板连接处加35 mm厚锥型橡胶堵头，拆模后，将橡胶堵头拆出，齐根将螺栓外露某些割掉，然后堵膨胀水泥砂浆与池壁抹平。池壁模板拼装完毕，按工程使用部位，分别对内外侧模板进行编号标记，以便以便模板周转使用。为了保证墙体光洁度和易于拆模，模板在安
6、装前必要涂刷脱模剂，脱模剂必要涂刷均匀，不能漏涂。模板拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证模板拼缝严密、不漏浆。所有支撑与土体直接接触地方均加垫5cm厚木板，防止支撑体系下沉。3.1.2. 沉淀池模板沉淀池底板模板均采用12mm厚竹胶合板模板，50100mm木方作楞，池壁模板采用1.2m1.5m弧形钢大模板。模板水平方向采用248钢架管作为横楞，施工时将钢架管弯出相应弧度，将模板加固成一体，内外侧模板中间采用12/14穿墙螺栓，穿墙螺栓在墙体中间位置设80803mm止水钢片。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体，外侧临近坑壁，运用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定。池壁模板拼装时，先安装内侧模板，然后绑池
7、壁钢筋，最后安装外侧模板。外侧模板初次使用时，其穿墙螺栓孔位置依照内侧模板现场定位、钻孔，防止由于模板弧度偏移而引起孔位错位。池壁模板拼装完毕，按工程使用部位，分别对内外侧模板进行编号标记，以便以便模板周转使用。3.1.3. 支撑系统：模板支撑系统所有采用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设成双排，脚手架材料应符合现行关于规范原则规定。脚手架立杆间距1.5米；大横杆间距1.5米；立杆与大横杆交叉点均设小横杆。脚手架沿高度方向每隔2米设一道拉杆，拉杆与基槽进行可靠连接，拉杆水平间距不不不大于6米。3.1.4. 模板拆除：现浇构造侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模在砼强度达
8、到下表规定后发可拆除。构造类型构造跨度（m）砼设计强度百分率板2502,8758100梁8758100悬臂构件1003.2. 建筑物某些3.2.1. 操作工艺和技术规定3.2.1.1 工艺流程：抄平放线柱、墙、梁板楼梯钢筋绑扎水、电埋件隐蔽工程验收安装柱、梁、墙、楼板、楼梯模板校正、拉结固定砼浇筑养护拆模清理模板涂刷隔离剂3.2.1.2 操作环境（安全防护、温度等）及材料设备规定：模板存储场地要平整、夯实，模板堆放整洁。柱模板安装时，操作人员必要系好安全带。外架子必要有实用牢固护身栏和全封闭密目安全网，满铺架板。安装和拆除时非操作人员远离现场。模板安装就位后，要采用防止触电保护办法，要设专人将
9、模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。安装拆除模板工人必要系好安全带，戴好安全帽。模板拆除后，按规格堆放整洁并及时清理和涂刷隔离剂。当风力为5级时，仅容许吊装12层模板和构件，风力超过5级应停止施工。井架必要装设避雷线。安装及拆除机械时，必要有安全防护办法，所有机电设施必要安装地线。现场电闸应设专人管理，用电后随后切断电源。所有电闸箱、电焊机，应设立防护罩，防止漏电、触电。3.2.2. 支撑系统：顶板模板支撑系统所有采用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设成满堂红架体，脚手架材料应符合现行关于规范原则规定。脚手架立杆间距1.2米；横杆间距1.5米；立杆与横杆每个3M在横向上加设斜支撑通顶，保证架
10、体稳定。3.2.3. 施工办法3.2.3.1 框架柱、剪力墙支模：采用模板和竹胶合板。安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查中心线及边线精确无误后方可安装模板。安装模板：按先内墙后外墙顺序吊装，重复检查、校正模板垂直度。安装墙体另一侧模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两侧模板锁紧。两块模板紧固前，将墙内杂物清理干净，先将阴角模板就位，阳角要和大模板固定，以防进入墙体。安装完毕后，检查每道墙上口与否平直，接缝处与否严密，扣件、螺栓连接与否紧固。为防止模板下部漏浆，可以采用如下办法：(1) 预先在安装模板部位抹水泥砂浆找平层20mm厚，待砂浆凝固后再安装模板。(2) 在模板底面放置海棉胶垫，以防漏浆
11、。模板拆除：砼灌溉完毕后，常温条件下强度达1.2N/mm2时，即可拆模，气温较低时，时间也不适当太长，以防拆模困难（拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准）。模板拆除后，按规定将模板放至存储地点，堆放整洁，并及时进行检查清理，均匀涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。框架梁模板：梁模板支设顺序：复核梁底标高校正轴线搭设、调平梁模支架固定横杆并铺梁底模绑扎梁钢筋安装侧模。为保证柱两侧梁位于同始终线，放线时，在底板上弹出梁模板边线，支模后从上向下吊线找正。支设梁底模时按规范起拱（跨度不不大于4m，起拱高度为全跨长度13）。梁模板用组合钢模板，依照梁截面尺寸，合理组配，不但可以加快施工速度，并且易保证质量。为了避
12、免梁、柱接头处模板浮现歪扭、连接不牢和漏浆等通病，专门设计制作梁、柱接头定型钢模板，楼板支模：楼板模板采用钢管支架支撑，木方、组合钢模板体系。楼板模板支设立杆间距8001000，设三道水平杆。楼板模板用组合钢模板拼板时每个房间至少留一道通缝。缝宽510mm塞木条，以便拆模。每个板缝均用海绵胶带粘贴，以防漏浆。支楼板模时，严格控制其标高及表面平整度。支撑应牢固，准备两层模板周转使用。3.2.3.2 楼梯模板楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出楼梯段踏步及平台板位置线。楼梯模板采用定型组合钢模，侧模三角某些用木模镶补，以加快施工速度。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工。
13、3.2.3.3 本过程需控制重要施工过程参数模板支设时必要找正构造尺寸，其误差必要在施工规范范畴内。重要控制模板垂直度、构造截面尺寸。3.2.3.4 检查和实验办法用经纬仪或吊线坠测量其垂直度，水准仪或水平尺校测其平整度。3.2.4. 应达到质量原则规定3.2.4.1 主控项目(1) 安装现浇构造上层模板时，下层楼板必具备足够强度、刚度和稳定性，以承受上层荷载。上下层支架支柱应对准，并铺设垫板。(2) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(3) 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计规定，当设计无详细规定期，混凝土强度应符合下表规定。模板与砼接触面应经常清理，保持清洁，防止粘连，不
14、易拆除。现浇构造拆模时所需混凝土强度表构造类型构造跨度（M）达到设计砼强度原则值百分率%板20502，8758100梁8758100悬臂构件100(4) 模板对拉螺栓不得漏放，紧固必要牢固。门窗洞口模板应支设牢固，不得发生变形。(5) 拆除模板时禁止碰撞墙体。对拆下模板要及时进行清理和保养，并均匀地涂刷脱膜剂。3.2.4.2 普通项目(1) 模板接缝不应漏浆，模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。(2) 浇注混凝土前，模板内杂物应清理干净。(3) 对跨度不不大于4米现浇钢筋混凝土梁、板按规范起拱，起拱高度宜为跨度1/10003/1000。(4) 固定在模板上预埋件、预留洞和预留孔均不得漏掉，其偏差符合下表规定：项目名称容许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0模板安装时容许偏差及检查办法项次项目名称容许偏差(mm)检查办法1轴线位置5用钢尺检查2底模上表面标高5用水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基本10用钢尺检查4柱墙梁+4、-55层高不不不大于5米6用经纬仪或吊线、钢尺检查6不不大于5米87表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查8相临两板表面高低差2用钢尺检查4. 成
