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1、J/GC011 工程名称:国电泰州电厂二期工程 机组容量:2100 编 号：机-02 作 业 指 导 书作 业项 目 名 称#机汽轮发电机本体地脚螺栓及预埋件安装出 版 日期审 核批 准编 写会 审编 写 单 位热机专业公司中能 建 江 苏 省 电 力 建设 第三 工程 公 司目 录 1 工程概述2 编制根据3 作业条件4 机具、工器具配备5 劳动力组织6 作业程序筹划7 施工技术措施8 工艺质量原则9 职业健康安全控制措施10 文明施工和环境管理措施11 成品保护及其他注意事项12 工程建设原则强制性条文附图一、无高强度螺栓型预埋件安装图附图二、有高强度螺栓型预埋件安装图附图三、地脚螺栓及高
2、强度螺栓定位图附表1:安全风险控制筹划表附表2:环境控制筹划表一、 工程概述1、国电泰州电厂二期21000W机组工程#3汽轮机为上海汽轮机有限公司引进西门子技术生产的超超临界、二次中间再热、五缸四排汽凝汽式汽轮机,发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却汽轮发电机。该机组汽轮机部分共有40块螺栓盒及3只导向销锚固件需预埋，基本预埋件总重约为24.5。由于预埋件定位精度高,故采用框架对其进行固定。12、工程量12.1机组预埋件数量：形式单重（g）数量安装位置A524轴承箱506轴承箱B1504#3轴承箱B1084轴承箱、5轴承箱各4块B31504#6轴承箱C11506#4轴承箱2块、#5轴
3、承箱4块C232#6轴承箱E1204#轴承箱E004#3轴承箱1502#轴承箱F502#1轴承箱二、编制根据21、上海汽轮机有限公司供地脚螺栓DR9.9.1312.2、上海汽轮机有限公司供基本件D96.9.03-12.3、上海汽轮机有限公司供基本预埋件DR96.9.20-624、上海汽轮机有限公司供轴系找中图2.、上海汽轮发电机有限公司供基本框26、上海汽轮发电机有限公司供励磁机基本外形图.7、上海汽轮发电机有限公司供基本螺杆和垫块布置2.、电力建设施工质量验收及评价规程汽轮机机组 D/T20.32.9、电力建设施工技术规范第3部分：汽轮机机组L51.32.10、电力建设安全工作规程火力发电厂
4、部分 DL5009.1-211、电力建设安全健康与环境管理工作规定.12、汽轮发电机基座施工图2.1、电力工程建设强制性条文电力工程部分三、作业条件.1、上海汽轮机有限公司所供预埋件均应运至现场，设备开箱清点完毕，对预埋件进行外观及重要尺寸的复查,与图纸无误。.2、施工图纸齐全,安装资料齐全。作业指引书编制完毕,动工前对所有参与的施工人员进行安全技术交底并由本人在交底记录上签字。3、施工现场道路畅通,施工区域照明充足。.4、起吊设施配备齐全,起重设备及工具器均具有使用条件。3.5、测量器具配备齐全并经校验合格。3.6、汽机基本13米层混凝土灌溉结束,复测预埋件中心线、标高均应与图纸相符，并经验
5、收合格。3.、所有合金钢零部件必须经光谱复查符合厂家规定。3.8、施工区域配备足够的消防器材.材料准备3.9.1、预埋件固定加强:角钢L50*5*5 0米3.9.2、预埋件螺纹钢固定:钢板(1）153.9.、预埋铁板：钢板(=)823.9.4、加固支架:槽钢（16)50米39.、螺纹钢（16) 30米四、机具、工器具配备序号名称数量序号名称数量120吨水平吊台2一般水平尺把340门吊1台4300m角尺2把1T单车1辆6大锤(16磅）1把750米原则卷尺1只8小锤(1.磅）2把9级一般水准仪1台10线锤4只111米钢皮尺1根12冲头1根13水平管1付14弹线100米15记号笔支16撬杠若干71活
6、动扳手把乙炔、氧气若干五、劳动力组织序号工种人数（名)备注技术员1负责安装技术2安装工8预埋件的安装定位（其中班长名）3起重工2配合吊装电焊工预埋件的焊接固定操作工2配合起重吊装竹工搭设架子电工1接电源六、作业程序筹划.1作业程序6.1、安装预埋件C2(合计两个，均在#6轴承座）,调节其纵横中心线、标高符合图纸规定。6.、安装预埋件高强度螺栓，使其纵横中心线,标高符合图纸规定。6.3、安装#4轴承、#5轴承、#轴承底座内定中心装置。6.1.4、业主、监理、三公司、制造厂根据图纸及有关的根据对C预埋件及所有高强度螺栓进行共同验收并且合乎规范及制造厂规定后，汽机基本实行一次灌浆。6.1.5、安装其
7、他预埋件，调节其纵横中心线、标高符合图纸规定。6.6、电厂、监理、三公司、制造厂根据图纸及有关的根据进行共同验收并且合乎规范及制造厂规定后，进行机组最后二次灌浆。.2作业流程动工前准备工作设备清点设备清理检查汽机基本交接C2型预埋件安装高强度螺栓、定中装置安装汽机基本一次灌浆预埋件安装定位验收汽机基本二次浇砼 七、施工技术措施.1、预埋件及地脚螺栓检查7.11根据厂家提供的基本预埋件图纸检查预埋件的外观尺寸，检查其表面从边到边或端部到端部的误差状况及其支承面的平面度。7.1.2地脚螺栓检查:将地脚螺栓清理干净并根据厂家提供的图纸对螺栓的长度、规格进行检查,将地脚螺栓与预埋的锥形螺母组装检查保证
8、螺栓与螺母配套无问题。72、C2型预埋件安装72.1在汽机房基本混凝土浇至15米层时,用吊车将已拼装完毕的两组C2型预埋件先行放到汽机基本13米层底部模板上,然后将预埋件用水平尺初步找平、找正。.C2型预埋件底部用螺栓穿13.5米层处模板，将其牢固地固定在模板底部的。72.待混凝土养护期过后,对汽机基本先行灌溉好的13.5米层进行标高复测。对照预埋件顶部标高17.2m对预埋件支撑架尺寸进行最后定位。24对照建筑交接的机组纵横中心线及标高在机组相应将C2型预埋件找平找正,标高合乎设计规定后,用505角铁将预埋件进行加固解决。并在汽机基本一次灌浆前告知监理、业主及制造厂工代对此进行验收。7.3、低
9、压内缸定中心装置7.1、按照上汽厂图纸基本预埋件（DR999.20-66)中所示尺寸将三只定中心装置拼装完毕。7.32、在汽机基本钢筋扎到基准标高约.2时,将已拼装好的三组定中心装置,分别用吊车放入#4、轴承底座下部。7.3.3、对照建筑专业公司事先交接的汽机基本纵横中心线及标高,将三组定中心装置按照按照上汽厂图纸基本预埋件(DR96.99.01/6)的规定,三组定中心装置用支架固定在汽机基本13米层的模板上，并将其标高定位为15125mm。注:为便于后来测量标高和机组安装,应在运转层土建柱头上标出标高基准点及机组纵横中心线(此基准点应在立柱安装前由建筑工地标注出,并自始至终贯穿机组整个安装过
10、程)。.4高强度螺栓安装74.1用厂家提供的模板将每块预埋件的高强度螺栓进行定位。模板的底部标高均应高于汽机基本的一次灌浆层，以以便一次灌浆后，将模板取出。74.2对照图纸尺寸用厂供专用螺母将每根高强度螺栓紧固模板上，高强度螺栓底部与基本下部钢筋相连接。模板则固定于基本上部的钢管上，以便在基本一次灌浆时,高强度螺栓定位不发生偏移。.4.各预埋件螺栓的顶部标高分别为：形式设计标高mm实际安装标高mm形式设计标高m实际安装标高mmA18801680F14701648021701740F216506510B1688016890E165001651B17307040/注:1、其垂直偏差不不小于L/00
11、mm（L为螺栓长度)2、由于混凝土灌溉时的收缩，预埋件要沉降,因此将其标高先预抬高10m。7.4有固定螺栓预埋件安装.4.待汽机基本一次灌浆养护期结束后,将专用螺母从螺栓上卸下,将一次灌浆用模板拆除。74.2将预埋件表面的油渍、锈斑清除干净。将预埋件侧面厂家点焊好的侧板割除，将内部与锥形螺母及垫圈接触的表面清理、打磨干净。74.将锥形螺母及垫圈放入预埋件内并用厂家提供的保护盖对其进行定位，保证锥形螺母及垫圈处在预埋件中心位置（锥形螺母及垫圈的中心与保护盖的中心重叠,当保护盖中心处在预埋件中心时即可保证锥形螺母及垫圈处在预埋件中心位置）。7.44将保护盖与预埋件点焊，以保证锥形螺母及垫圈在预埋件
12、内位置不会变动。7.将侧板与预埋件焊接。7.4.6以汽机基本建筑已交接的#1、#2、#3、#5、6轴承中心线及汽轮发电机组纵向中心线为基准，用悬线定位好各预埋件的就位中心线。7.4.将预埋件逐个编号，拟定好安装位置和方向依次吊装,通过一次灌浆后固定的高强度螺栓来调节各预埋件的标高。7.4.8将高强度螺栓上的专用螺母分割成两部分,分别紧固在预埋件的上下端,下端的螺母用来调节预埋件的标高,以便其符合设计规定值,并调节合格后再将上部螺母锁紧，定位预埋件的标高。7.4.9待预埋件标高及中心均符合图纸规定后,下部及侧部用05角铁进行加固,避免砼灌溉时发生偏移.无固定螺栓预埋件安装7.5.1无固定螺栓预埋
13、件仅限于C1形式的预埋件。7.2在机组进行一交灌浆后混凝土未干时，在1形式的预埋件底部位置用带锚脚的铁板打入混凝土中。.5.3用专用螺栓千斤顶焊接在1形式的预埋件底部，以此螺栓千斤顶来调节C1形式的预埋件的标高,待预埋件中心线,标高均调节结束符合图纸规定后，将预埋件用50505角铁进行加固。.6考虑到基本砼灌桨时的基本沉降，将预埋件所有抬高;同步考虑到轴系扬度,根据上海汽轮机有限公司轴系找中图拟定螺栓顶部的标高以拟定预埋件标高(见下表）。形式安装位置及数量图纸设计标高m轴系抬高量mm实际顶面安装标高mm1轴承座2块17412.143211轴承座块174122.1732.E#2轴承座块172301.71747.7E#3轴承座4块17
