《高压交流电机试车专项方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压交流电机试车专项方案.doc（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高压电动机试车方案1. 编制说明1.1. 本试车方案适适用于10KV以下大、中型高压电动机空载及负荷试车。1.2. 依据装置区情况、电机数量、最大电机和最小电机及业主或监理要求，为确保高压电机试车顺利进行，特确定该方案，以供相关试车人员参考实施。2. 编制依据2.1 工程承包协议或协议。2.2 设计图纸及其它设计文件。2.3 电机厂家技术文件资料。2.4 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017092。2.5 企业质量确保手册、质量体系程序及其支撑性文件。2.6 保护继电器试验。2.7 相关电气计量表计检定规程。2.8 相关电气试验，运行安全操作规程。2.9 电气装置安装工程电气设备
2、交接试验标准GB50150-。3. 工程概况3.1 工程特点（包含：工程名称、范围、地点、规模、特点、关键技术参数、关键实物工程量、工期要求投资等）3.2 关键工程量表3.2关键工程量表序号工程名称功率（KW） 单位数量备注1同时电动机台2异步电动机台3变频调速电动机台4. 施工工艺步骤、关键施工方法和关键操作方法4.1 施工程序步骤试车前准备系统检验调试空载试车试车前检验送电运行负荷试车4.2 关键施工方法和关键操作方法 4.2.1 试车前准备4.2.1.1 电动机应依据规范做交接试验，并有试验汇报。4.2.1.2 电动机应和施工图中要求型号规格一致，代用或改造应有相关部门同意联络单， 并和
3、被拖动机械输入功率相符。4.2.1.3 土建、工艺安装施工完成（地脚螺栓已固定，二次灌浆完成并达成并生期）。4.2.1.4 电气安装完成（电机侧控制设备安装完成，电线接线牢靠、正确、接地可靠，电源侧供电及起动设备安装齐全）。4.2.1.5 电动机本体必需经过清扫，试车现场道路通畅，照明正常。4.2.1.6 缆线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。起动电阻符合要求。4.2.2 系统检验调试4.2.2.1检验控制保护回路接线正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。4.2.2.2保护定值整定、调试完成并有统计。4.2.2.3试工艺联锁回路时，应和相关人员配合试验，试验结果符合施工设计要求。
4、并得到业主、监理认可和确定。4.2.2.4 变频电机应将变频器参数设置整定、调试完成并有统计。4.2.2.5 液态软开启电机应将液态变阻开启控制装置整定、调试完成并有统计。4.2.2.6 同时电动机除做好定子回路保护外，还应将励磁装置整定、调试完成并有统计。4.2.3 试车前检验4.2.3.1确定动力电缆、控制电缆接线正确性，开关柜引至开启设备正确性。4.2.3.2 对于防爆电机，要严格检验相关部分密封情况。4.2.3.3 本系统表计已校验，并有统计、有标识。4.2.3.4 确定计量二次回路接线正确性。4.2.3.5 开车前检验电机绝缘、一次回路及二次回路对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好统
5、计，电机停车超出二十四小时再试车时，应重新做绝缘检验。4.2.3.6 电机进行手动盘车时，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车前检验和拖动机械是否脱开。4.2.4 空载试车、负荷试车、送电运行4.2.4.1 试车时，应由业主或监理组织并派人员前往，电动机现场和配电室有专员负责联络操作，试车时还必需由工艺人员配合。4.2.4.2 在配电室人员应亲密监视开启电流。电机开启后，若空载电流太大应分析原因，并做好统计。4.2.4.3 现场人员检验电动机转向和机械要求转向是否一致，不然停机调相。4.2.4.4 检验电动机空运转时，是否有异常振动。电机旋转风声、电磁声应均匀，亲密监视前后轴承及电机温度应在要求范
6、围内，无异常时电机空载连转两小时即可，若业主及监理有异议，可延长空载运行时间。4.2.4.5 绕线式电机，开启时，应将转子回路串入起动电阻，起动完成，应短接转子电阻。4.2.4.6 当电动机和机械部分连接不易打开时，经业主和监理同意可连在一起试车。4.2.4.7 碰到该电动机等不易观察到转向电动机试运时，应采取专用测试设备或和工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向。4.2.4.8 碰到电动机和机械部分不易拆开而机械部分又不许可反向旋转时，应首先对电机做旋转方向试验。4.2.4.9 电动机在经过空负荷试车后，在工艺含有负荷试车条件时，要得到业主和监理许可，方可进行负荷试车。4.2.4.10 负荷试
7、车前在表计上作满负荷点标识，在加负荷时，电气试车人员必需亲密监视电动机负荷电流增加，不得超出电动机铭牌上额定电流值，若出现超值时，应快速通知工艺人员减负荷。4.2.4.11 开车后工艺将负荷调至要求值后，无异常情况。电动机连续运转4小时，统计工作电流值，电机温度，前后轴承温度和环境温度。4.2.4.12 全部试车正常后，电机可投入运行。5. 进度计划 依据具体情况制订。6. 劳动力计划 表6. 劳动力计划序号工种数量备注1电调工2电工3电调工程师4钳工7. 实施技术规范、标准、规程和关键质量指标7.1 实施技术规范、标准、规程7.1.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-。7
8、.1.2 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170927.1.3 电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例。7.1.4 电气安装工程施工及验收规范GB50303-。7.1.5 保护继电器核验。7.1.6 相关电气计量表计检定规程。7.1.7 电气设备厂家技术文件资料。7.1.8 相关电气试验，运行安全操作规程。7.1.9 企业质量确保手册、质量体系文件及其支撑性文件。7.2 关键质量指标7.2.1 符合设计施工图要求，满足施工规范数据要求。7.2.2 满足用户运行、维护需求，提供用户理想服务。7.2.3 确保一次送电试运成功。8. 施工技术方法、质量确保方法8.1 施工技术方法8
9、.1.1 试车前应由该项目标工程技术责任人进行技术交底。8.1.2 关键试验项目，须有调试方案，制订具体调试技术方法，一切调试方法严格按相关电气操作规程进行。8.1.3 调试人员开展工作时，最少应有两人参与，同时指定工作责任人。8.2 质量确保方法8.2.1 根据企业ISO9002质保手册做好调试工作。8.2.2 调试人员持证上岗。8.2.3 调试数据正确真实，试验及试运汇报填写规范，且和调试工作同时完成。8.2.4 在调试工作全过程实施A、B、C三级质量管理监督和检验工作。9. 工机具计划 表9.工机具计划序号设备名称设备规格数量备注1.万用表500型1块2.钳型电流表1块3.转速表1块4.
10、测温仪1块5.兆欧表2500V，500V各1块6.对讲机5KM1 对7.手电筒1把8.电气用灭火器若干个9.多用图形仪1块10. 手段用料计划 表10.手段用料计划表序号材料名称规格型号数量备注1 2 11. 职业健康安全、环境管理11.1.职业健康安全关键控制方法表11.1职业健康安全关键控制方法序号作业活动危险源关键控制方法1电机检验接线机械伤害1 严格按安全操作规程操作2 按要求正确佩戴个人防护用具2送电、试运行触电、电弧烧伤、1.严格实施安全操作规程；2指定人员操作，专职专责。3.作业人员持证上岗；4.按要求正确佩戴个人防护用具5.试车人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等
11、能够自行停车。3试车停车触电、机械碰伤试车完成或工艺停车检验，必需将断路器断开，手车放置到试验位置并挂上标识。控制回路应切断接制电源。11.2 职业健康环境管理表11.2环境原因识别及控制方法序号作业活动环境原因关键控制方法1电机检验接线固体废弃物占用资源1.合理使用，尽可能节省材料，降低资源占用；2.固体废弃物（废电池、破布、废塑料等）分类、集中存放，可回收利用固废交废旧回收机构；不可回收固体废弃物按垃圾处理要求处理；2送电、试运行因短路引发怒灾1.在检验调试阶段把可能发生故障排除掉2.坚守岗位、定时统计、发觉异常，立即处理3.备好专用灭火器12. 其它12.1冬期施工应采取防滑、防冻方法。作业区周围应设置休息处所和职员生活区休息处所，一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求。12.2 因为本项工作特殊性，应尽可能避免在雷雨天施工。
