钻孔桩施工方案

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1、精选优质文档-倾情为你奉上中铁一局集团有限公司新建铁路格尔木至库尔勒线GKQHSN1标段钻孔桩施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 中铁一局集团有限公司格库铁路(青海段)工程指挥部编制日期: 年 月 日目录钻孔桩施工方案一、工程概况(一)工程概述格尔木东站至格尔木南站共有7座桥梁,515根桩基,分别为上行线格东特大桥295根桩基,下行线格东特大桥76根桩基,中浩专用线大桥34根桩基,瀚海路大桥的38根桩基,黄河路中桥28根桩基,长江路中桥28根桩基,黄河路小桥16根桩基。上行线格东特大桥共有295根桩基,分别为261根1.25m桩径桩基和34根1.5m桩径桩基,1.25m桩径钻孔桩配筋类型为

2、GKB1-1-L3,1.5m桩径钻孔桩配筋类型为GKC1-2-L3。下行线格东特大桥有76根1.25m桩径桩基,钻孔桩配筋类型为GKB1-1-L3。中浩专用线大桥34根1.25m桩径桩基,桥台钻孔桩配筋类型为GKB1-1-L3,中间桥墩钻孔桩配筋类型为GKC1-1-L3。瀚海路大桥的38根1m桩径桩基,钻孔桩配筋类型为GKA1-1-L2。黄河路中桥28根1m桩径桩基,钻孔桩配筋类型为GKA1-1-L2。长江路中桥28根1.25m桩径桩基,钻孔桩配筋类型为GKB1-1-L2。黄河路小桥16根1m桩径桩基,钻孔桩配筋类型为GKA1-1-L2。(二)地质概况 线路经过区域地层主要为第四系洪积细沙、中

3、砂、砾砂、细圆砾土。环境土对混凝土具硫酸盐侵蚀性,环境作用等级为H3,对混凝土中的钢筋具氯盐腐蚀性,环境作用等级为L2,区域内风蚀现象严重。(三)工程特点1、地质情况复杂,桥梁结构复杂,技术要求高。在基础施工前必须探明地质情况,施工中必须加强监控。2、环保要求严施工中必须对取、弃土场的优化,施工噪音、废水的达标排放严格控制。二、施工安排(一)建设总体目标坚持科学发展观,以人为本,服务运输,强本简末,系统优化为指导思想;坚持科学管理,科技进步,实现质量、安全、成本、工期的有效控制;做好文明施工和环境保护;坚持维护项目整体利益,实现工程优质、管理优良、人员优秀。 1、质量目标坚持“百年大计,质量第

4、一”的方针,认真贯彻和执行铁总、格库铁路(青海段)工程指挥部有关管理法规,以先进的技术和管理经验为支撑,对施工工程质量进行全过程管理,确保主体工程质量零缺陷。按照验收标准,各检验批、分项、分部施工工程质量达到100%;单位工程验收合格率100%。 2、安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产保证体系,制订完善的安全管理制度和切实可行的安全保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任;遏制一般生产死亡事故。3、文明施工目标场地布置合理、施工现场有序,材料堆放整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。4、职业健康安全目标(1)杜绝较大及以上责任伤

5、亡事故;杜绝较大及以上铁路交通责任事故及客运列车一般及以上责任事故;杜绝特大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故;杜绝锅炉、压力容器爆炸事故。杜绝死亡事故,遏止重伤及以下事故,遏制“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。(2)为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品,对有毒有害作业场所进行主动监测,对从事有害作业的人员进行防护和健康检查,预防和消除职业危害。(二)施工管理机构、队伍部署和任务划分本标段工程实行项目法管理,成立中铁一局集团有限公司格库铁路(青海段)工程指挥部。项目部下设分部经理一名、项目书记一名、副经理一名、项目总工程师一名。经理部设五部两室,即工

6、程技术部(7人),工经部(2人),物机部(3人),财务部(1人),安质部(3人),综合办公室(2人),试验室(3人),项目经理部负责对内组织、协调、指挥生产,对外配合业主、监理及地方有关部门工作,确保合同履行。项目部下设桩基组、墩台施工组进行具体各部位施工。 组织结构图 1、工程项目标准化管理项目部成立以标准化管理领导组,对标准化管理进行监督、检查、指导。项目分部组织定期不定期检查,每季度组织一次管段内的标准化管理情况,并将检查结果报项目部,发现管理问题及时下发整改通知书,限期整改。 2、施工队伍部署依据本工程特点及工程量,本着优化管理、专业化施工的原则,设2个桩基施工班组,以保证工期顺利实现

7、。三、施工进度计划(一)施工进度安排原则1、以合同工期为前提,以承包人对工期计划所投入的人力、物力、机械设备为依据,合理安排工期。2、在确保工程安全、质量的前提下优化资源配置,充分利用机械设备潜力,发挥企业的综合优势,确保或提前完成施工任务。(二)施工进度指标 1、桩基施工进度指标一览表项目名称工期指标备 注桩基3根 /天旋挖钻施工 2、施工进度横道图见附件1。四、施工准备与资源配置计划(一)施工准备由经理组织相关部门及工程队负责人,成立有关工期、质量、安全、环保、文明施工及技术管理、劳力调配、设备调配、材料采购供应、运输等组织管理机构,制定工期,做好人员、设备等进场工作。由总工程师组织相关技

8、术人员,做好技术准备及补充地质勘查、图纸审查及现场核对、交接桩复测工作;做好材料试验、设备进场检验等工作;做好施工场地规划、临时设施设计与施工,编制实施性施工组织设计及重点工程施工方案。制订工期、质量、安全、环保文明施工目标,学习各种标准化管理文件,按照文件要求制订各种标准化制度,进行标准化管理。经理部成立以党工委书记为组长的征地拆迁小组,各工程队设专职拆迁人员,积极主动配合当地政府完成管段内拆迁工作。征地拆迁以保证控制工期工程按时开工为首要工作,拆迁工作要突出顺序、统一、一次到位的原则,杜绝二次拆迁,重复拆迁,为顺利施工创造有利的局面。施工场地按“方便施工、便于管理、少占地、环保、经济”的原

9、则进行布置,在满足施工的条件下,做到文明施工和环境保护达标。施工场地在征地拆迁及临时便道完成后,即予以平整,平整时尽量以路肩标高控制场地平面高度,并在靠沟侧砌筑防护及排水设施。便道采用砾石路面,路基宽6m,路面宽5m,每隔150200m设一错车道,长15m,宽6m,并对道路进行定期维护,保证畅通。沿线通讯网络有移动、联通、电信覆盖,覆射面广,项目部、各施工队所有管理人员使用手机进行联系,办公室配备座机及传真,施工测量利用对讲机进行。考虑到桩基施工时用电量小,此工点又距国家电网过远,计划用发电机为电源。(二)资源配置计划1、人员配备现场管理人员配置一览表序号岗 位姓 名职 责1施工现场负责人董科

10、负责现场施工总体策划、管理、协调2技术负责人张智军对现场施工技术把关、负责现场技术管理3技术员李继龙负责现场具体技术工作4质量检查人员赵体负责现场施工质量控制5安全员侯宝玉负责现场施工安全管理、保障工作6试验员郭强负责现场具体试验工作7材料员王华兵负责物资管理工作8测量人员韩小宏负责测量指导管理郑延现场测量放样9现场领工员缑明博负责现场具体施工现场作业人员配置一览表序号工 种人数(人)序号工 种人数(人)1吊车司机27电焊工62罐车司机68电工13装载机司机29钢筋工204挖机司机210工地看守工15桩基施工人员9112、机械配备为满足施工生产需要,加快施工进度,确保施工质量,我部拟配备了足够

11、的施工机械,施工机械如下表示:主要机械配备表序号设备名称规格型号数量1混凝土拌合站HZS12012砼运输车JC963混凝土输送泵三一重工14装载机ZL50C15弯曲机GW4026电焊机BX1-40047柴油发电机LSC33018插入式振捣器D7049旋挖钻机GPS-20110钢筋调直机GJ4-14211挖掘机PC230112吊车25T113水泵3KW1五、 施工方法及工艺要求(一)钻孔桩施工工艺流程图(二)工程测量进场后,与建设单位、设计单位及监理单位取得联系,进行设计桩位和水准基点的交接工作。对所交导线点、对水准点进行现场固桩,在附近固定物上做好固桩标记,并填写固桩记录。对有关桩位砌筑防护,

12、并立标牌注明“测量标桩,注意保护字样”。在施工测量前认真核对控制点成果、线路坐标、施工图纸、结构尺寸等内业数据,用于现场施工放样的资料数据必须经过第二个人的独立计算复核无误后,经过测量组长签字后实施。现场放样时首先复核三个控制点之间的角度、距离关系,确认控制点关系正确时进行放样。工程施工中,按设计图纸进行中线、高程测量,确保中线、水平准确无误;工程完工后及时与相邻标段进行贯通测量,搭接闭合,并向监理工程师提交测量竣工工作。认真贯彻执行测量复核制度,外业测量必须经过第二个人复核,内页测量成果必须二人独立计算,相对核对无误才能交付使用,未经第二人计算复核并确认无误的资料严禁使用。测量仪器的管理:测

13、量仪器实行分级管理制度,精密测量仪器由项目部统一管理,一般测量仪器由各作业工区自行管理,建立保管、使用、维修制度。各种测量仪器、按计量部门有关规定定期进行计量检定,做好日常保养工作,保证状态良好,建立设备测量台账,准确记载检定维修情况。(三)钻孔桩施工 钻孔桩施工根据桩基分布现场地质情况、设计桩径、桩长等情况综合考虑,采用旋挖钻成孔,导管法灌注水下混凝土。钢筋笼在加工场集中制作,平板车运至各桩位,汽车吊安装至设计标高。钻孔桩基础施工根据现场实际地质情况采用旋挖钻成孔,吊车配合人工安装钢筋笼,混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,吊车吊灰斗灌注水下混凝土。1、钻孔桩施工准备施工前先对桥址处的场

14、地进行平整,并根据地表、地质情况进行处理,防止钻孔过程中钻机失稳,发生安全事故,影响工程质量。 (1)埋设钢护筒护筒采用钢板制作,制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度的要求;护筒厚度应根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒埋深和埋设方法等条件综合选定,一般钢护筒厚度应采用612mm;对于地表层为淤泥质粉质黏土和粉质黏土,土质较差,为防止孔口塌落,保证孔内水位,需埋设钢护筒。钢护筒内径比桩径大200mm,护筒长4m,孔口护筒高出地面50cm。 护筒埋设允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度1(2)钻机就位旋挖钻机应安放稳固,底架应水平,不得产生位移和沉陷,钻机定位时,钻头中心和护筒中心均要拉十字挂线,中心对正,并用水平尺

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