生产管理手册

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1、生产摞统管理手册1、为了保证生产秩序的正常，生产信息的准确统计以及生产设备和人身的安全，保障 公司产品质量，为公司的决策提供准确的数据，特制定本手册。2、本手册为公司生产系统的纲领性文件，在运用和现实操作中要进行多方面的修正与 更改。3、本手册主要包括以下部分。3.1、 生产组织管理。3.2、 生产计划管理。3.3、 生产现场管理。3.4、 生产统计管理。3.5、 劳动定额管理。3.6、 安全生产管理。生产组织管理二、1、生产部按照职能划分物控部、白坯（雕刻）、组装车间、品质部四个部门。其具体的职责是：1）生产部的职责：A、年度、月度生产计划的制订和分解，周计划的调整。B、生产设备和人员的调度

2、。C、产品的组织生产和质量控制。D 产量、能源、人员的各项数据的统计。E、外协加工的联系和评审组织工作。F、生产设备和动力设备管理。G 新工艺、新材料、新设备、新技术的应用。H、作好文明、安全生产。J、各部门人员的培训工作。2）生产部各个车间均设车间主管，负责协助生产厂长进行生产调度、生产数据的统计、生产信息的分析和生产报表的编制以及各独立部门人员和品质的管理。3）生产部必须定期周二、周四、周六召开生产例会和生产调度讨论会。4）车间生产例会是指生产系统各个部门在固定时间、固定地点召开的晨会：每天召开 一次，主要内容为：A、传达上级或是会议所决定的有关精神与思想， 对前一天工作进行总结与检讨，并

3、实物说明，B、 通知生产任务并安排当天工作，C、对目前存在的质量问题及其解决办法进行 宣导与要求。D、强调重要事项，特别是生产过程中的操作方法改进意见。E、 进行生产设备和人员的调度。、F其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。G、2、生产计划管理1）生产计划的制订。A、围绕业务部的出货交期进行排产计划。对各部门的生产能力、生产设备以及生产人员进行评估，再行安排，具体到周 到日。B、生产车间根据月度，C、每周的生产计划制订出本车间的生产作业计划，在 制订时应具体到每日、每批次、每工序的安排，包括在生产过程中会出现的一些异常 也要估算在内并做出标示，提前解决和提出预防措施。D、对所有的相关配件、生

4、产计划、人力、设备等各类资源进行综合评估与安排。 生产厂长负责组织实施并监督，车间主管负责执行和落实。、E生产计划的调 整或变更。2）A、月度生产计划，无特殊情况不得随意调整或变更，除非客人的临时要求或是生产过 程中出现特别的异常。B、月度生产计划中必须安排临时生产任务和试生产任务。若临时生产任务未安排到位， 或试生产未按计划进行，则必须调整生产计划，使后面安排的生产计划提前进行，并 做好相应的生产调配工作，使人员和材料及时供给到位。C、批量生产的订单必须保证配件能准时到位，如果不能到位，要进行合理调整。 3、生产现场管理1）车间生产必须搞好生产现场的管理。2）生产员工应把良好的道德修养表现在

5、生产过程中，增进员工间的团结友爱， 创造共同进步的氛围，体现公司员工奋发向上的精神风貌。3）生产车间要做好车间的5s （整理、整顿、清扫、清洁和素养）工作。 整理：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，把必要的物品留下来，其它不必要 的物品都应清除掉，其目的是可以腾出空间，防止误用、误送，也可使工作场所清爽 整齐。所有生产用物品应当日使用当日整理，保持最低限度，决不能杂乱堆放。整顿：把留下来的必要物品依照规定摆放好，并加以标识。其目的是为了使工作场所 一目了然，可减少寻找物品的时间。消除不必要的积压物品，形成整整齐齐的工作环 境，也是提高生产效率的基础。如原料与半成品、合格与不合格品应摆放整齐

6、，决不 能混杂在一起。清扫：将工作场所内看得见或看不见的地方清扫干净，保持工作场所亮丽的环境，是 稳定产品品质、减少工业伤害的保证。各车间的工作地面上不应有铁屑及其它杂物， 工作台面、工具、坐椅及四周均应干净整洁，保证产品不受污染。清洁：反复不断的坚持整理、整顿、清扫的活动，并利用目视管理来获得和维持规范 化活动的条件，这是维持安全文明生产的保证。不仅环境、物品要清洁，而且员工仪 表也要清洁。素养：每位员工都要养成良好的工作习惯，遵守规则和按规则办事，坚持经常地按要 求自我检查，这样可以培养员工主动精神和相互合作的团结精神。4）生产过程中，上道工序要主动为下道工序服务，下道工序要主动为消费者着

7、想。形 成“把方便让给别人，把困难留给自己”的精神风气。4、生产统计管理1）生产统计是公司统计工作的重要组成部分，系统、完整、准确的统计工作，是公司 进行决策，加强管理，提高产品质量、降低成本、增加效益的重要依据。2）通过对统计资料的分析，能够帮助各部门进行诊断，使多方面工作均属受控状态，保证生产顺利进行。3）在完成生产计划的过程中，生产中心必须对各项生产指标进行统计，以核实生产进 度，进行绩效考核，实现对生产员工的激励。4）各部门的统计工作暂由部门主管负责，由生产厂长负责监督、检查和指导审核。5）生产统计工作的内容：收集统计生产过程中的各种消耗。A、B、整理所收集的各种资料。C、分析各种统计

8、资料和数据的特征，找出波动情况。解 释波动形成的原因，并作出结论。D、定期检查报表，并对其中体现出的问题，协调并 沟通处理。6）7）每天的生产日报表作为考核生产部各车间的工作绩效的重要依据。8）生产部各车间生产员工的绩效考核，应以生产统计数据为依据，与所在班组的绩效 挂钩，按期进行。统计员负责为上述绩效考核工作提供详细数据，并对数据的真实性 准确性负责。9）若统计员岗位人员发生变动，生产部长必须安排作好交接工作，保证生产统计数据 的连续性和真实性，严禁出现断档、丢失、虚报等不正常现象。5 、劳动定额管理1）劳动定额是公司计划、控制、预算、考核和工资奖励的基础，通过作业流程和操作 方法的改进以及

9、在生产经营活动中贯彻先进合理的劳动定额，以推动公司 充分有效的利用人力、物力资源，达到提高劳动生产率和降低成本的目的2）劳动定额的作用。A、是编制生产计划、平衡生产能力，安排生产进度的依据。是计算工人需求量，进行定员编制和调整劳动组织的依据。、B是正确计算产品劳动消耗、产品成本和估算新产品价格的基础。C、是贯彻按劳分配，正确计算记件单价的依据。、D是开展方法研究，比较、选择和改善作业方法的依据。E、劳动定额的指定。3）A、工时定额必须以产品图样和工艺文件为依据，以工 序为基本核算单位，结合现有生产条件进行制定。B、工时定额的标准以工人中先进水平为依据，有必须满足多数人通过努力能够达到的 平均标

10、准。4）工时定额的制定方法。A、直接测定法，通过在作业现场的观察和测定，直接取得工时资料，经过工时评定和 宽限，制定工序时间定额。B、间接测定法：利用间接工时资料，进行作业测定的制定工时定额，其方法主要包括统计分析法，预定动作时间标准和定额标准资料法。C、工时定额由技术部编制，由人力资源管理员审定。劳动定额的修订。）5A、工时定额必须保持先进性、合理性。新产品根据工人的熟练程度，每三个月修订一次；老产品（生产一年以上）半年修、B 订一次。如果采用新技术、新工艺，其工艺水平有重大改进时，工时定额应随着新工 艺的定型随时修订。6 、安全生产管理1）公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的

11、方针，坚持“谁主管、谁 负责”的原则，生产经营管理要服从安全需要的原则，实现安全生产和文明生产。2）本制度主要针对生产车间制订，适用于全公司。 安全生产的机构和职责。3）A、安全工作小组是公司安全生产的组织领导机构，由总经理任组长，各部门负责人组 成。其主要职责是：全面负责公司安全生产、防火安全、保密及安全教育管理工作， 研究制定安全制度、安全技术措施和劳动保护计划。B、总经理是公司安全生产的第一责任人，总经理的安全生产责任如下：a）本企业的 安全工作负总责，直接领导安全工作小组开展安全管理工作。b）贯彻执行国家和上级 有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度。c）监督公司各部门负责人执行

12、劳 动保护法律、法规的情况。d）在计划、布置、检查、总结经营管理工作的同时，要计划、布置、检查、总结安全 生产工作。e）组织制订劳动保护措施计划，合理安排技术措施经费，并认真组织力量，保证措施 计划的实施。f）组织制订本公司各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。g）定期组织检查安全生产和劳动保护工作，发现问题及时研究解决。h）一旦发生生产安全事故，及时采取措施，并分析发生事故的原因，提出改进方案， 对事故责任者要严肃处理，预防事故重复发生。C、公司各部门的负责人为本部门的安全生产责任人，其主要职责是贯彻落实公司安全 生产制度，组织本部门安全生产、防火安全及安全教育工作的实施与监督检查

13、。D、各职能部门应对所管辖范围内的安全生产、劳动保护工作定期进行职能培训与检查， 对于管辖范围内的安全事故负领导责任或直接责任。E、生产部成立安全生产领导小组。生产部任组长，负责生产部的安全生产管理工作。 生产部的安全职责F、a）在编制生产计划的同时，必须编制劳动保护措施计划，检查 生产进度时，同时检查安全生产情况。b）负责生产事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，每月按时将上月份的生产事 故统计报告汇总、上报。c）在生产中发现有重大危险，及时采取措施，清除隐患。d）安排生产计划时，必须考虑生产设备装置的能力，防止设备装置超负荷运行，考虑 水、电、气的平衡。e）在生产安排上，要确保设备的大、

14、中修计划的按期实施，组织好均衡生产。G、生产车间的安全职责：a）指导和督促工人执行各项安全生产规章制度和操作规程，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时清除隐患。b）对新职工进行班组级安全教育，开展经常性的安全教育。c）发生事故立即报告领导，保护现场并参加事故调查。H、生产工人的安全职责：a）认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度和操作规程，不违章操作。b）坚守生产岗位，不用岗、不离岗。c）保持作业现场及设备清洁，爱护和正确使用防护用具。d）严格执行工艺要求，认真填写生产记录，正确分析、判断和处理事故。e）积极参加安全生产活动，学习安全生产知识，主动提出改进安全工作的建议。f）发生事故立即报

15、告车间主任，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。4）生产操作安全。A、生产部应坚持做好新员工的培训工作。经岗位操作培训考核合格后，方可正式上岗。 对于改变工种或离岗超过1B、个月的工人，必须重新进行安全教育才能返岗。使用新 设备、新工艺必须进行新的安全教育。C、公司员工在生产、工作中要认真学习和遵守安全生产制度和具体管理规定， 爱护生产设备设施、安全防护装置及劳动保护用品，发现不安全情况及隐患，及时予 以排除并报告本部门安全生产负责人。D、对从事电气、压力容器、电梯、机动车驾驶等特殊工种的工人必须进行专业安全技 术培训，经有关部门严格考核并取得上岗证书后方可上岗操作。对特殊 工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。E、生产部每年应安排一定的时间对员工进行一次系统的技术培训、安全教育、 岗位练兵和技术考核工作。F、车间内要保持环境清洁，根据各工位需求，设置物料临时存放区，并明确临时存放 负责人。各种物料码放整齐并远离热源、电源、水源，注意室内通风。G、车间内应保证防火通道的畅通，出入口严禁摆放任何物品。 车间内不得私接电源、乱拉电线，如确实需要，需报生产部长批准，由设备管理 员 H、办理。用后由设备管理员负责及时拆除。I、车间内使用明火时