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1、磁力泵一、启动前的准备和检查1、检查泵的有关配管联接就绪，泵体附件完好，电气仪表符合要求。2、检查泵油箱装填符合标准的润滑油，润滑油无变质，并到指定油位。3、有联轴器的泵需手动盘车、检查各转动部分是否灵活，有无不正常的卡死，杂音情况，无阻力感和磨擦感。4、打开泵入口阀及泵出口线上排气阀，进行排气，使泵内充满液体，然后关闭排气阀。排气时，也可轻轻地转动轴，使泵内气体完全排出。5、点试泵，确认泵的旋转方向是否正确，轴承和泵体无异常振动和噪音，压力正常，如一切正常，泵停止转动5分钟后可启动泵。二、磁力泵的启动：1、全闭排出阀。2、接通电源，待泵运转到额定转速。3、如果需要，再次打开排气阀进行排气，直
2、到彻底无气后，再关闭排气阀。4、注意电流，缓慢打开出口阀，注意不要超负荷。使压力、流量达到额定数值。5、检查泵的轴承、油位、工作状态、机体振动、噪音、泄漏、温度等状况有无异常。三、停泵1、逐渐关闭出口阀。2、切断电源。3、关闭入口阀。4、盘车，检查泵转动的灵活性。5、将泵内介质放出四、磁力泵的切换注意：原则上切换时应保持系统流量、压力保持不变，严禁抽空、抢量等现象发生。1、备用泵应做好一切启动准备工作。2、打开备用泵入口阀，并排气。3、启动备用泵至额定转速，检查振动、泄漏、温度等，然后注意电流变化，逐渐打开备用泵出口阀，同时在保持流量、压力不变的情况下，逐渐关闭被切换泵的出口阀。当备用泵达到额
3、定压力和流量时，关闭被切换泵的排出阀并切断电源，对其做停泵后的处理。五、磁力泵操作注意事项：1、磁力泵在任何情况下，不允许在无润滑措施下运行，以免损坏机件。2、不允许在入口阀不开的情况下启动泵，做断流运转。3、不允许停泵后，不关闭出口阀门。4、只允许用出口阀调节流量、压力，不可用入口阀调节。六、泵正常运转时检查要点。1、检查泵出口压力、出口流量是否满足工艺要求。2、轴承箱温度是否过高,轴承箱温度不能高于70或环境温度+40。3、确认泵体振动、声音是否正常。4、确认轴承箱内是否有油、有无变质和漏油现象，当油位下降到预定油位以下时，立即补充。5、确认泄漏口和各连接点是否泄漏，当泄漏量3ml/h时进
4、行检修。七、常见运行故障处理:序号故障原因处理措施1泵不出液吸入口堵塞泵转速过低叶轮堵塞叶轮损坏泵转向不对清理入口管线检查电动机清理叶轮流道更换叶轮改变电动机转向2流量或出口压力过低吸入口有气体泵转速过低NPSHa过小吸入口堵塞叶轮堵塞叶轮损坏或封环磨损泵转向不对内磁或外磁转子消磁检查入口管线防止漏气检查电动机检查吸入部分清理吸入管线清理叶轮流道更换叶轮或密封环改变电动机转向更换内、外磁转子3漏液密封垫损坏装配时承压部件紧固件未紧固更换密封垫紧固承压部件紧固件4滚动轴承发热润滑油过多润滑油不足润滑油变质减油加油排洗油腔，加注新油5电动机过载同心度不好轴功率过大转动部分发生磨檫装置阻力变低，使运
5、行点偏向大流量点调整泵与电动机的对中性改变操作工艺修复或更换磨檫部件检查入口和出口压力与原来的变化情况6振动泵与电动机不对中度过大，连接螺栓松动调整对中度至允许范围检查并把紧螺栓7监控报警或报警自动切断电源（若有监控系统）隔离套温度过高滑动轴承磨损严重抽空冷却液不畅或无冷却循环液检查更换滑动轴承入口物料供应不足或出入口压力改变八、开停车及正常操作安全防范措施和注意事项1、检查地脚螺栓是否紧固，电机静电接地是否良好，特别是高压电机更应注意。2、输送介质为易燃物质时，现场动火作业必须停止，并备齐消防器材，划出安全范围后方可进行切换。3、泵启动过程中，操作人员应避开密封、法兰等易泄漏的部位，以免受到
6、伤害。泵启动后要全面检查有无异常，如有异常立即切断电源待查明原因后，清除故障方可启动。4、机泵运转过程中注意不要把手或任何物品伸到转动部件中，以免发生意外。5、设备运行过程中要认真巡检，如发现泄漏及时处理检修，以防喷溅伤人。6、排气操作时，阀门必须缓慢开启，防止物料喷溅伤人。7、操作时劳保用品佩戴齐全，以防烫伤、砸伤等人身伤害事故。8、工艺处理时，伴热、阀门、电等要一一确认，排放物料时要尽量回收，不能回收的物料要排入工艺废水沟，以免造成环境污染。9、检修时要向检修人员交待输送介质，提出安全警告，并提醒佩戴好劳动保护。IWAKI易威奇机械隔膜计量泵广泛应用于各种化学液体的定量添加，以满足不同客户
7、的需求。易威奇系列计量泵以其高质量、高性能及其优良的耐用性赢得了广大用户的赞誉。IWAKI计量泵 LK 系列产品介绍: 为化学加药过程计量泵,适用于不同的化学加药过程.并具有高耐用性的驱动单元.亦有多种泵型材质可供选择.LK系列包含了所有计量泵中最经济和多种用途的产品.LK系列有三种标准化的连接方式：法兰、软管和联管节（只使用于0.2KW）。同时所有的部件都采用了最经济和最易使用的设计方式主要参数 (50Hz)最大流量：45L/min最高压力：1.5MPa 主要材质：SUS316, PVC, PVDF功率范围：0.21.5kWLK-57VC(H)-02LK-55VC(H)-02LK-47VC(
8、H)-02LK-45VC(H)-02LK-32VC(H)-02LK-31VC(H)-02LK-22VC(H)-02一 开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；
9、5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。二 正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。4.经常检查进料液温度（一般1000C），出泵料液压力（额定压力）。三 停车及其它1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。
