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1、目 录一.工序样板概况21.1 位置及面积21.2 样板展示区设置2二.工序样板主要分项工程3三.样板工序的分项内容33.1结构工程33.2 二次结构工程8四.制作要求10五.质量保证11一、工序样板概况 应业主要求，同时为了能够更为深入的展现我单位对施工质量的高标准和严要求,也为以后能够统一施工质量标准，特此在施工现场筹建施工工序样板间一座, 通过工序样板引路的实施，为大面积施工的工程品质提供重要保障；发挥工程管理平台作用，使我方管理工作系统化、标准化。加强工程的工序节点管理，加强设计节点交底。通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例体现
2、。1.1、位置及面积： 本工序样板位于XX市淮河路与颍州南路交口西北角的XX万达广场项目,施工现场2#大门入口东侧,6#楼南侧道路旁，长宽为14.4m*6m,占地面积约为86.4m2，所含样板工序有钢筋工程样板展示区、模板工程样板展示区、混凝土工程、二次结构工程及设备安装工程样板展示区等几个区域组成。工序样板位置 样板位置1.2、样板展示区设置：1.2.1 、样板展示区场地全部硬化、2%向外找坡；搭设防护棚、四周设置围挡。1.2.2、 因展区面积有限，故此设置实物样板和图片样板，尽量设置实物样板，另外，为了方便进行展示，部分工序钢筋工程、模板工程，采用制作钢筋样品、模板样品的形式，进行节点工序
3、展示。样板旁悬挂文字说明指示牌，体现出样板名称、操作要点、质量标准。展示区设置简图二、工序样板主要分项工程本样板间展示的主要分项工程为：结构工程（钢筋工程、模板工程、混凝土施工，现浇结构外观）、二次结构砌体工程。三、样板工序分项内容3.1、结构工程3.1.1、钢筋工程工序样板应包括梁、板、柱、楼梯等，且符合现场实体结构形式；3.1.2、钢筋的连接、保护层、绑扎、孔洞留设、预埋件布设等节点内容需展示完善；钢筋工程工序编号工序名称示范照片评判标准1-1钢筋制作符合钢筋加工要求；1-2钢筋连接符合钢筋连接验收要求；1-3钢筋绑扎钢筋弹线绑扎，间距均匀一致；1-4预埋线盒固定预埋线盒位置固定牢靠，定位
4、准确；1-5钢筋固定剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定；1-6截面尺寸及控制钢筋保护层预制砼顶撑控制截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层厚度；混凝土工程 1-7混凝土完成墙面表面平整、无裂缝，颜色均匀，表皮处理干净、无蜂窝麻面、露筋、胀模等明显外观缺陷。1-8混凝土墙面盖章验收按照集团实测实量验收标准进行验收，并在墙面盖章签字。1-9混凝土胀模处剔凿胀模剔凿细密，深度适中、无漏筋现象，冲刷干净，外观缺陷按专项方案修补，无质量隐患。1-10墙、柱根部凿毛墙、柱底凿毛，接茬可靠。1-11楼梯阳角保护楼梯结构施工完成后，及时用等宽等长木板固定在楼梯踏面上，防止楼梯阳角的破坏。模板工程1-12门窗洞口支模
5、方式门窗洞口模板在四角采用等宽角铁固定在木模上，并检查内部支撑木方。1-13楼板洞口二次浇灌模板楼板洞口二次浇筑，必须使用定型模板，并从下部用钢管顶紧。1-14楼梯模板设置可抽板条，便于模板杂物清理。1-15墙、板模板工程采用外径48mm壁厚3.5mm的钢管搭设。安装工程1-16材料样板展示所有进场材料需经严格检验、合格后方可使用。1-17成品PVC管道止水节预埋精确放线定位好管道位置，用元钉直接将止水节安装在模板上，并用胶带封住止水节口以防砼进入。3.2、二次结构工程3.2.1、明确二次结构工程工艺流程，展示所有节点做法及标准，且与实体大面积实施标准一致；3.2.2、二次结构设置合理，定位准
6、确；工序展示包括：控制线、导墙、腰梁及腰梁以下砌筑；预制块、梁底以下塞缝、构造柱钢筋、砌体连接件、预留洞、构造柱成型质量、过梁、标高线控制线、砌筑整体样板。工序编号工序名称示范照片评判标准2-1施工控制线在砼阶段即弹设轴线、墙线、门洞口分尺线、规方线等控制线。2-5皮数杆墙两端必须设置皮数杆，严格按照皮数杆砌筑。2-6墙拉结筋保证拉结筋长度、竖向间距均符合设计要求和规范要求。必须使用结构胶植筋。2-7水电管线、线盒预埋（空心砖）墙体砌筑时，线管线盒预埋与砌筑同时进行，杜绝后期砌筑墙面开槽。线管必须预埋于墙内，并用砂浆将线槽灌满填实。2-10一步架一步架砌筑高度不超过1.5米，保证一段间歇期后再
7、砌筑二步架。 2-12斜顶砖砌筑后斜顶砖呈4560，灰缝控制8-12MM， 2-15门窗洞口过梁及门窗侧砼预制块门窗过梁每边伸入墙体内长度不少于250mm，混凝土窗台板每边伸入墙体内长度不少于400mm，侧边砼预制块宽度同墙厚，高度同砖高，中心距不大于400mm。2-17构造柱支模砼必须一次浇筑到梁底；如构造柱顶部为楼板，构造柱砼可分二次浇筑，顶端使用砼填塞密实；构造柱砼保证密实，无蜂窝麻面。四、制作要求4.1、各种材料按计划进场后，并经验收及见证取样送检合格后才能使用。4.2、挑选技术熟练的优秀作业人员，由项目质量管理小组根据已制定的质量样板图纸、专项施工方案要求，对工人进行安全、技术、质量
8、要点的交底。4.3、施工过程中技术人员要进行旁站指导、监督，按图纸、方案要求施工，发现不符合要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合设计、施工规范要求。4.4、制作过程尽可能用剖面的展示手法，一般工艺材料留出300mm-500mm分层展示工艺剖面，充分展现出各部位的施工重点，通病防治措施以及各个工序的要求。4.5、工序样板在制作过程中，要求各作业班组长参与，项目技术负责人现场向班组管理人员和作业人员进行交底工作。4.6、工序样板展示区域各项标识要清晰，在相应的位置上设置对应的质量技术要求、工艺操作规程、安全技术要求、质量验收标准以及安全注意事项等文字说明内容。 4.7、施工过程需做好现场文明施工，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料；成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。五、质量保证5.1、材料要求：施工材料必须严格检验，要有出厂合格证及性能检测报告，需要复试的原材必须复试合格后方可使用。5.2、过程控制：施工过程中班组长、工长、质检员必须相互配合，相互监督检查，保证每道工序的施工质量符合规范要求。5.3、质量验收：每道工序完成后，首先进行自检，质量检查员复检，复检合格后报监理方验收，做到层层检验，严把工序样板的质量关。
