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1、毛石基础施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力 土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验槽：在机械开挖到设 计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找监理验槽。砌筑:监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。2、施工准备工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、 水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁 锹、溜槽、挂线架等。材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹 .毛石应呈块状， 其中部厚度不小于150 mm。砌筑毛石用1: 6水泥砂浆。其品种、规 格、颜色必须符合设计要求和有关施
2、工规范的规定，应有出厂合格 证。风化石严禁使用.砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%; 等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等 杂物。水泥：一般采用级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水 泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果 使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理.3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物 ；基 槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下 料口，以便传送石料和砂浆。4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定 基础边线的位置，具
3、体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相 对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础，其挂 线方法 是:先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸 要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二 个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止三、施工方法1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。组砌形式 应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝， 里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石至 少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于 30mm每日砌筑高度不超过 1。2m雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块 砌筑时，应
4、先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角（称其为 角石），角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。 以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石（又 称面石），再填中间石块（又称腹石）。第一皮石块应坐浆，即先在 基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石，填充腹石后，即可灌浆.灌浆时，大的石缝中先 填I /21/3的砂浆，再用碎石块嵌实，并用手锤轻轻敲实。不准 先用小石块塞缝后灌浆，否则容易造成缝和空洞，从而影响砌体质 量。2、毛石基础应米用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰
5、面积（即砂浆饱满度）应大于80%.3、毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。4、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整 使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌， 不得采用外面侧，立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两 端搭砌的石头）5、毛石砌体的灰缝厚度宜为2030伽，石块间不得有相互接触现 象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先 摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。6、 砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每
6、0。7 川墙面至少设置一块。基础宽度大于400 mm时,可用两块拉结石内外 大街，搭接长度不应小于150 m，且其中一块拉结石长度不应小于 基础宽度的2/3。7、基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、 垂直.毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整 使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌,不得采 用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石 和过桥石。毛石砌体的灰缝厚度宜为 20 30mm石块间不得有相互 接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得 采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石基础的第一皮 石块，
7、应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石 ，放平放 稳.阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的 1/2,相 邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌体转角处、交接处和洞口处，应 用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表 面平整、垂直。基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。声屏障基础施工工艺一工艺概述声屏障基础用钻孔法成孔后，把场制钢筋笼绑扎就位，按要求预埋地脚螺栓， 再将混凝土注入孔内，插入式振捣器振捣密实，形成一种具有一定承载能力的桩 体。声屏障基础施工工艺比较成熟，施工速度快，操作方便,不需要复杂的设备
8、和更多的人力，不受地下水位及降水施工的影响。声屏障基础置于桥梁上或路肩以外靠近路肩处 ，用于安装、固定声屏障，施工时与路基同步施工，在基床表层施工前完成。二作业内容1放样；2钻机就位；3钻孔；4绑扎安装钢筋笼；5预埋地角螺栓；6浇筑 混凝土； 7钻机移位。三质量标准及检验方法声屏障钻孔桩基础施工质量要求见表 1：表1钻孔桩基础施工质量检验标准序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检杳倾斜度1%2孔位中心50mm31%钻孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法见表 2表2钻孔桩基础钢筋骨架允许偏差和检验标准序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在基础以下长度 100mm尺量检杳2钢筋骨架直径 20
9、mm3主钢筋间距 0.5d尺量检杳不少于5处4加强筋间距 20mm5箍筋间距或螺旋筋间距 20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查四施工准备1施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规 范，领会设计意图。编制施工工艺设计，进行成桩工艺试验（不小于2根）,确定各项工艺参数并报监理单位认可.2在路基基床施工完成并检验合格后， 清理平整出施工场地，并尽量减少 对路基基床的破坏。3按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立 柱中心位置，并设置护桩。4施工机械设备、人员就位。组织施工人员学习施工技术规范，施工前向 施工人员明确施工中应注意事项，以防野蛮施工。5做好施
10、工用料备料工作，选定合理的配合比 ，材料按不同规格、型号等 应分别堆放。6钻孔桩施工开始后应及时进行钻孔桩施工记录，并对桩基进行无损检测，满足设计及规范要求。7做好场地高程测量工作，确定钻孔桩桩顶高程和桩孔深度 .五施工机械及工艺装备钻孔机械采用钻桶带螺旋钻头的专用设备。六施工工艺及质量控制流程声屏障基础钻孔桩施工工艺及质量控制流程见图 1七工艺步序说明1开始1）完成施工准备工作。2）完成施工工艺设计.按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行实地工艺试验，验证施工技术、施工组织能否达到预期的质量、进度效果， 机械设备和人员配置合理，施工效率能否满足施工组织确定的工期.2布置桩位应采用
11、可靠的标识进行标记。3设备就位开启钻机前，对钻机进行全面检查及维修、保养，检查钻机稳定情况，对 存在的安全隐患急时清除。图1声屏障基础钻孔桩施工工艺及质量控制流程图4造孔与成桩1）钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进 5080cm然后去掉螺旋钻 头用钻桶干钻成孔，边钻边清碴,钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求 钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得倒在级配碎石表面，出碴及时 从路基上运走。钻到设计高度清理余碴后，安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架，安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置，每 2.0m沿钢筋笼四周设置一道.钢筋笼下放到位后应将钢筋笼固定 ,以免钢筋笼在浇注砼时上浮。钢筋笼安装
12、时 , 钢筋笼和 孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层 .2) 砼浇筑砼采用拌和站集中拌和 , 采用罐车将砼运输到现场后配合串桶灌注混凝土， 串桶底离混凝土面高度不应超过 2。0m,以防止混凝土离析。振动棒振捣密实， 混凝土分层捣固，每层厚度不应大于 30cm混凝土浇注完成以后将预埋的地脚 螺栓上的砼清除干净，并将地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收平并覆盖养护 成桩，基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。施工时，可按照1314根或2628根钻孔桩为一组，每组安装完钢筋笼 等后同时浇注， 不能及时浇注的孔用模板盖住孔口， 以免杂物或施工人员掉入。3 注意事项1) 钻孔渣清理倒在配合运输的自卸汽车上
13、，不得倒在级配碎石表面，防 止污染。2) 施工过程中应及时将声屏障基础与路基基床的接触周边用沥青砂浆封 闭。3) 声屏障基础钻孔完成未灌注砼前应作好基础的防排水， 以免施工用水或 雨水进入声屏障孔内 . 基础钻孔施工时最好安排在晴天施工 .4) 声屏障基础按照设计要求施工，钻孔应按照操作规程施工；超挖的基 础不得采用废碴回填，为保证路基完整采用与基础同标号的砼回填。5) 有渗水暗沟地段应在基础浇注并达到一定强度后再挖渗沟.6) 声屏障基础与基础地梁平面应符合设计要求，基础地梁的几何尺寸及 高程应符合设计要求。7) 基础预埋的地脚螺栓应准确。八 声屏障基础检查验收、控制1 桥上声屏障基础的结构形
14、式、 外形尺寸、位置、基础砼浇筑及养护措施、 基顶标高、预埋件等施工单位、监理单位全部检查 .声屏障基础所用钢筋品种、规格、数量、质量、连接方式、砼所用材料检 验及砼强度等级均按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 (铁建2005160 号)的规定执行。2 路基上屏障基础的结构形式(含地梁)、位置、外形尺寸、孔径、基础 开挖方式、基础砼浇筑及养护措施、基顶标高、预埋件等施工单位、监理单位 全部检查。声屏障基础所用钢筋品种、规格、数量、质量、连接方式、砼所用材料检 验及砼强度等级均按 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 (铁建2005160 号)的规定执行 .九 结束 每步检查都应填写质量记录，最
15、后把记录收集整理，按顺序编号归档。十 施工安全及环境保护1 施工安全1) 进入施工场地人员必须配戴安全帽，不是工作人员或穿拖鞋者不得随 便入内。2) 施工中必须统一指挥，信号明确；钻机操作人员按操作规程进行操作， 不是专业人员不得上机操作 .3) 施工人员必须明确分工， 各负其责； 各岗位人员必须严格执行本工种的 有关安全操作规程及安全规定。4) 施工作业区内无高压线路，施工区域应有明显标志或护栏，严禁闲人进 入。5) 施工机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，通过安全检查 , 方可 使用.6) 电缆应尽量架空设置，钻机移位时，要有专人提起电缆同行 , 不能架起 的电缆通过道路时应埋置在一定的深度并保护好，以免机械车辆压坏电缆。发 生漏电事故。7) 六级以上大风和雨或视线不清时不准施工 .8) 施工过程中应经常检查钢丝绳的磨损情况 , 卡扣紧固程度以及转向装置 灵活性，以防发生事故。2 环境保护1) 驶出施工场地的车辆 ,驶入公路和市区 , 应清除轮胎上附着的泥土。2) 生活费水应按指定的地点排放 , 不得任意排放。3) 夜间施工应遵
