危险源辩识风险评价管理实用制度.doc

上传人:大米 文档编号:548243140 上传时间:2022-12-17 格式:DOC 页数:8 大小:176KB
返回 下载 相关 举报
危险源辩识风险评价管理实用制度.doc_第1页
第1页 / 共8页
危险源辩识风险评价管理实用制度.doc_第2页
第2页 / 共8页
危险源辩识风险评价管理实用制度.doc_第3页
第3页 / 共8页
危险源辩识风险评价管理实用制度.doc_第4页
第4页 / 共8页
危险源辩识风险评价管理实用制度.doc_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《危险源辩识风险评价管理实用制度.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《危险源辩识风险评价管理实用制度.doc(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、危险源辩识微风险评论管理制度1、目的为了确立危险源、某一特定危险状况,并经过评估其风险大小,来确立本公司的安全状态、可允许风险,进而拟订并实行必需的控制举措,以知足安全目标。同时为成立本公司的安全目标供给信息,特成立本程序。2、范围2.1全部进入工作场所的人员(包含合同方人员和接见者)的活动。2.2工作场所的设备(不论由本组织仍是外界供给)。3、职责3.1总经理负责重要危险源清单的审批。3.2管理者代表全面负责组织领导协调该程序的运行和实行,监察危险源的运行和实行绩效,负责对危险源评论的审查工作。3.3生产安全科负责组织各车间对本公司的危险源进行辩识和评论;负责敦促、指导、监督、丈量各部门贯彻

2、、履行本程序;负责初步审查各车间上报的资料,并汇总成立重要危险源清单。3.4本公司内其余与职业健康安全有关的部门,负责对本部门危险源的详细管控。4、程序4.1危险源辨别4.1.1各部门应依照风险的的范围、性质和时限性,实时组织人员,必需时可向专家或中介机构咨询,辩识出本单位的危险源,填写危险源检查表。4.1.2危险源辨别步骤:关于产品生产活动系统进行危险源剖析时依照以下步骤:( 1)全面熟习认识产品工序内容和详细技术要求及生产方案。a) 产品生产的基本工艺原理;b) 产品生产构造、所需生产设备构造及其特点;c) 生产工艺操作程序和工艺条件;d) 工作环境状况如天气、人文、物质供给、运输、四周居

3、民风俗等;e) 生产人员的素质状况等。( 2)采集同类工具公司内外的事故资料,做类比剖析,确立可能发生的事故种类。( 3)检查危险源。请拥有安全管理经验的管理者和操作者开会谈会、个人谈话找寻危险要素存在于产品生产活动系统中的哪些子系统中,还能够采纳安全检查法,技术判断的方法进行检查危险源存在的状况。( 4)研究危险要素转变成危险状态的触发条件和危险状态转变成事故(或灾祸)的必需条件,进一步谋求控制或除去转变条件的举措,并查验这些举措的成效。( 5)对估计到的潜伏危险源进行风险评论,按标准区分危险等级,可按危险性程度大小摆列出先后次序;突出要点,以便优先采纳举措进行防备灾祸性事故出现。( 6)实

4、行事故预防举措。为了除去或控制危险源,应拟订举措并指定负责部门和人员,采集、整理、履行落实举措。在危险源不可以控制的状况下,可改变产品工序或工艺操作方法,起码也要找出防备人员受伤害或物质受伤害的方法。4.1.3危险源剖析的基础是成立在掌握剖析对象的科学技术原理和实践经验之上,应用过程中对上述步骤可灵巧安排序次,目的是集中广大干部和员工的经验智慧,判断所研究对象的安全性程度的高低,为公司决议者供给参照依照。4.1.4危险源辨别方法:科学正确地辨别危险源,是作好风险评论的前提。辩识危险源是一项仔细、仔细、深入、全面的沉重工作,特别是潜伏危险源的辨别更加困难复杂。很多事故教训告诉我们,危险源有固有的

5、潜伏性质,如不系统地去辨别,就会造成遗漏,酿成事故。为了科学正确地查出产品生产过程中的危险源,可运用能量变换理论、剖析产生危险源的能源。能够转变成损坏力的能量有电能、机械能、热能、位能(也称势能)等,此外还有加快度、湿度、温度、放射性、泄漏、压力等也是一种损坏能量的要素。能量转变过程中出现能量失控的种类有:( 1)化学型.是指经过物质化合或分解反响产生的能量失控状态,造成火灾或爆破事故。包含三种形式,如直接火灾、间接火灾、自动反响。( 2)物理型.a)对产品作业环境所接触的化学物质、有迫害气体的判定。当有害物质超出了最高同意浓度,便被以为存在着危险源。空气中惰性气体含量超出同意值也可造成人员窒

6、息事故。b)对产品外界力量要素的剖析。外界力量包含人为和自然两个方面。c)作业者的要素。操作者使用设备,但因为其生理和心理状态不正常,造成误操作而发惹祸故。4.1.5进行危险源要素辩识时,能够采纳咨询与沟通、现场察看、查阅有关记录、系统安全剖析、类比、事故剖析法、安全检查法等方法。4.1.6危险源的分类:4.1.6.1依照致使事故发生的原由,危险源可分为四类:个人的不安全要素、人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的不安全要素。4.1.6.2个人的不安全要素。包含:( 1)心理上的不安全要素。指人在心理上拥有影响安全的性格、气质和情绪。比方急燥、懒散、马虎等。( 2)生理上的不安全要素。大概有

7、五个方面:a) 视觉、听觉等感觉器官不可以适应工作岗位要求的因素。b) 体能不可以适应工作、作业岗位要求的要素。c) 年纪不可以适应工作作业岗位要求的要素。d) 有不合适工作作业岗位要求的疾病。e) 疲惫和酒醉或刚睡过觉,感觉模糊。(3) 能力上的不安全要素。包含知识技术、应变能力、资格等不可以适应工作和作业岗位要求的影响要素。4.1.6.3人的不安全行为。依照国标公司员工伤亡事故分类标准GB6441-86,可分为13个大类:(1) 操作失误、忽略安全、忽略警示。(2) 造成安全装置无效。(3) 使用不安全设备。(4) 手取代工具操作。(5) 物体寄存不妥。(6) 冒险进入危险场所。(7) 攀

8、坐不安全地点。(8) 在起吊物下作业、逗留。(9) 在机器运行时进行检查、维修、养护等工作。(10) 有分别注意力行为。(11) 没有正确使用个人防备用品、器具。(12) 不安全装扮。(13) 对易燃易爆等危险物件办理错误。4.1.6.4物的不安全状态。有四种种类:(1)防备等装置缺乏或出缺点;(2)设备、设备、工具、附件出缺点;(3) 个人防备用品器具缺乏或出缺点;(4)生产场所环境不良。其详细内容有:a) 物(包含机器、设备、工具、物质等)自己存在的缺点。b) 防备保险方面的缺点。c) 物的搁置方法的缺点。d) 作业环境场所的缺点。e) 外面的和自然界的不安全状态。f) 作业方法致使的物的

9、不安全状态。g) 保护器具信号、标记和个人防备用品的缺点。4.1.6.5管理上的不安全要素。作为间接的原由共有以下几个方面:(1) 技术上的缺点。(2) 教育上的缺点。(3) 管理工作上的缺点。4.1.7为保证其充分性,危险源辨别过程中应知足的要求:(1) 应试虑全部进入生产场所的人员;(2) 应试虑全部的生产作业活动;(3) 应试虑全部的生产设备、设备,包含有关方的设备;(4) 应试虑机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物要素、人机工程(生理、心理如机械伤人、漏电伤人、化学品对人体的迫害、射线对人体的辐射、伤害、人员操作、不恪守规程等)要素等七个方面.(5) 应试虑全部生产场所和工作环境;

10、(6) 应试虑“三种时态”(过去、此刻、未来)和“三个状态”(正常状态、异样状态、紧迫状态);5.1.8危险源辨别结果管理:各部门应汇总成立本职范围内的危险源检查表报生产安全科存案,生产安全科应汇总各部门所传达的危险源检查表,并予以宣布和实时更新,为各部门供给危险源参照信息,达到预防作用。4.2风险评论4.2.1总则( 1)风险评论应在对危险源充辩解识的基础长进行;( 2)风险评论应为确立设备要求、培训需乞降进行运行控制供给信息;( 3)风险评论应为成立目标、指标和管理方案供给依照;( 4)风险评论结果应形成文件,作为成立和保持职业健康安全管理系统中各项决议的基础,为连续改良职业健康安全管理绩

11、效供给权衡的基准。4.2.2风险评论应征采一线作业工人的建议和要求;评论人员应进行合适的培训。4.2.3风险评论的方法4.2.3.1采纳作业条件危险性评论法,即D=L*E*C法,L值表示事故发生的可能性大小,E值表示人体裸露在这类危险环境中的屡次程度,C值表示一旦发惹祸故会造成的结果,D值表示危险等级区分。4.2.3.2为简化评论过程,采纳半定量计值法,给三种要素的不一样样级分别确立不一样的分值。详细分值见下表:表 1:事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10完整可能6相当可能3可能,但不常常1可能性小,完整不测05很不行能,能够假想02极不行能01实质不行能表2:裸露于危险环境的屡次

12、程度(E)分数值裸露于危险环境的屡次程度10连续裸露6每日工作时间裸露3每周一次裸露2每个月一次裸露1每年几次裸露05特别稀有地裸露表3:发惹祸故产生的结果(C)分数值危险结果100大灾害,很多人死亡40灾害,数人死亡15特别严重,一人死亡7严重,重伤3严重致残1惹起关注,不利于基础安全卫生要求表4:危险等级区分(D)数值危险程度320极其危险,不可以连续作业160高度危险,需立刻整顿32090明显危险,需要整顿1602090一般危险,需要注意20稍有危险,能够接受4.2.3.3风险等级区分计算出各危险源的危险等级,依据公司的实质状况及可承受的风险能力,将风险区分为两个等级。级,D=LEC90

13、 分,级,D=LEC90分。并定义级为重要危险源,级为一般危险源。4.2.3.4危险源评论由各部门依据以上要求履行,评论结果记录在危险源评论表上,并将I级危险源定为重要危险源,记录在重要危险源清单上。5.3风险控制4.3.1针对辨别出的全部危险源制定预防举措,在有关岗位的作业指导文件上予以规定,预防举措要依据产生危险的因由拟订,详细内容以下:( 1)限制能源数目。( 2)防备能量闲逸和泄漏。( 3)在生产机械设备上安装能量缓冲装置。( 4)采纳尽量减少事故伤害程度的举措。( 5)采纳减少作业人员失误的举措。( 6)对人体采纳防备举措。(7)提升对生产作业环境的耐受能力,选择适应性能力强的员工上岗,或采纳耐用的资料等。4.3.2对重要风险一定控制,控制应依照“除去、预防、减小、隔绝、个体防备”的原则,有助于保护员工的安全和健康,法律法例的强迫性要求一定履行。4.3.2.1用管理目标、指标和管理方案进行控制对重要危险源,必定要拟订管控目标、指标和管理方案,详见目标指标管理方案控制程序。4.3.2.2运行控制对全部重要危险源按运行控制程序的要求进行管理。4.3.2.3应急控制关于潜伏的紧迫状况(如火灾、危险化学品泄漏等)、重要工伤事故等,按应急准备与响

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号