材料的冲击试验实验报告

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1、材料的冲击试验实验内容及目的1、测定低碳钢、铸铁和中碳钢的冲击性能指标;冲击韧度 ak2、比较低碳钢与铸铁的冲击性能指标和破坏情况3、掌握冲击实验方法及冲击试验机的使用实验材料和设备低碳钢、中碳钢、铸铁、冲击试验机、游标卡尺试样的制备按照国家标准GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验方法,金属冲击试 验所采用的标准冲击试样为并开有或深的形缺口的冲击试样(图 1)以及张角深 的形缺口冲击试样(图 2)。如不能制成标准试样,则可采用宽度为或等小尺寸 试样,其它尺寸与相应缺口的标准试样相同,缺口应开在试样的窄面上。冲击试 样的底部应光滑,试样的公差、表面粗糙度等加工技术要求参见国家标准GB/T2

2、291994。a)(b)图 1 夏比 U 形冲击试样(a)深度为2mm ; (b)深度为5mm图2夏比V形冲击试样实验原理实验室将试样放在试验机支座上,缺口位于冲击相背方向,并使缺口位于支座中间,然后将具有一定重量的摆锤举至一定的高度叫,使其获得一定的位能 mgHl,释放摆锤冲断试样,摆锤的剩余能量为mgH2,则摆锤冲断试样失去的势 能为mgH-mgH2。如果忽略空气阻力等各种能量损失,则冲断试样所消耗的能量 (即试样的1 冲击2吸收功)为:Ak=mg(H1-H2)。Ak的具体数值可直接从冲击试验机的表盘上读出,其单位为J,将冲击吸收 功Ak除以试样缺口底部的横截面积SN(cm2),即可得到试

3、样的冲击韧性值ak。 /A !| / / II IJ J- I , 1Hll匸7支座a) (b)图 3 冲击实验的原理图(a)冲击试验机的结构图(b)冲击试样与支座的安放图实验过程1、了解冲击试验机的操作规程和注意事项。2、测量试样的尺寸3、按“取摆”按钮,摆锤抬起到最高处,并销住摆锤,同时将试样安放好4、按“退销”按钮,安全销撤掉。5、按“冲击”按钮,摆锤下落冲击试样。6、记录冲断试样所需要的能量,取出被冲断的试样。实验数据的记录与计算1) 数据记录与结果材料试样缺口处的横截 面面积A / mm2试样所吸收的能量Uk/J冲击韧度/MJ - m-2低碳钢66.6131542.312中碳钢75.

4、144580.772灰铸铁75.46060.079(2)计算过程思考题1、 为什么冲击试样要有切槽? 答:试件中间的可刻槽处有应力集中,并处于不利的三向拉应力状态,呈脆 性断裂破坏。目的是模拟工程中实际构件有截面变化、沟槽、螺纹、螺孔等承受 冲击的不利情况。2、 比较低碳钢与灰铸铁的冲击破坏特点。 答:低碳钢和铸铁在冲击荷载作用下表现的性能和破坏特征:1) 低碳钢的拉伸过程可以分为弹性变形、屈服、强化和缩颈断裂四个阶段; 而铸铁在断裂之前只发生弹性变形。2) 低碳钢的拉伸断口可分为纤维区、放射区和剪切唇三部分组成,而铸铁 的拉伸断口为正断。3) 低碳钢和铸铁相比较,试样尺寸相同,但低碳钢的冲击吸收功远远大于 铸铁。

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