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1、隧道防水板施工工艺摘要：隧道属于地下工程，在施工过程中地下水以多种形式表现出来，且地下水一般均有腐蚀性，对隧道的支护构成很大的危害，特别是二次衬砌.地下水如果不能及时、有效的排出，一旦渗透到衬砌中，对衬砌砼及钢筋会造成严重的腐蚀，这将影响整个衬砌的强度，从而大大缩短工程使用年限，造成无法挽回的巨大损失，所以隧道防排水施工非常重要。T1隧道属于阿尔及利亚东西高速公路M3标段，隧道防排水采用纵向、横向、环向及中心排水相结合，排水等级:8级；本章主要介绍衬砌拱墙防水材料及纵横向排水管的施工工艺。关键词：土工布及防水板 纵横向排水管 原因分析 施工工艺1 原因分析1.1土工布及防水板施工不合格原因分析
2、1.1.1 不能与初期支护面密贴.铺设不平整由于初期支护施工速度较快，喷射砼面一般会出现粗糙.凹凸不平，且拱架安装不合格造成砼面不平顺，致使土工布及防水板不能与初支面密贴，当衬砌施工时，由于砼自身的重量将土工布及防水板拉裂。1.1.2 端头搭接长度不符合要求施工中经常存在：工人施工时，没有预先规划出防水材料的长度，铺设的宽度，垂直度及中心线，造成土工布及防水板搭接不够.特别是防水板搭接不够，焊接时出现了鼓包、露焊、假焊等现象。1.1.3 焊缝质量不符合要求由于不能很好的掌握爬焊机的速度及温度，在用充气试验检查防水板焊缝质量时，容易出现在规定时间内压力达不到规范要求，或者出现涨破.漏气等现象。1
3、.1.4 施工操作及工人间配合欠规范.施工过程中，施工人员不能密切配合，操作不规范，造成很多不必要麻烦，例如：爬焊机的温度没有到位就盲目的施做，从而出项假焊现象，工人之间配合不好出现焊缝不平顺、露焊现象。1.1.5 钢筋施做时.损坏防水板衬砌钢筋定位时，焊渣及明火易损坏防水板，以及钢筋安装时，钢筋端头戳破防水板。1.2纵横向排水管施工不合格原因分析1.2.1 位置不符合设计要求由于现场施工不规范，引起纵横向排水管标高、位置出现偏差，造成隧道内的水不能顺畅.快速排出。1.2.2纵向与横向排水管接口处处理不当.虽然现场施工按设计图采用了变径三通进行纵横向排水管的连接，但横向排水管与三通接头之间存在
4、一定的间隙造成大量水从横向排水管底部流出.排水管没有起到预先设计的效果。2 .防排水施工工艺2.1岩面处理. 2.1.1 所有的的应铺设防水材料的表面都应该平滑、清洁、并清除任何有害的和喷射的物质。其中：钢筋网等凸出部分，先切断后用锤子铆平抹砂浆找平；导管等凸出部分先切断然后用锤铆平至喷射砼面，用砂浆将导管中空部分填充密实；对于细小的金属物，如钢筋网片、铁丝等，先铆平然后用追加喷射砼罩面加以覆盖。 2.1.2 若初期支护面整体不平整、平顺，需用砂浆将整个面找平，保证敷设面要（圆）顺，不得有突出；如果局部的岩面d/h5:1，需再次用砂浆找平。2.2 铺设土工布及防水板.岩面处理合格后即进行环向排
5、水盲管的铺设，间距不大于10m，富水地段应根据渗水痕迹加密，然后方可进行土工布的铺设。 2.2.1 铺设土工布铺设前先规划土工布及防水板的长度、铺设宽度、隧道中心位置。土工布用热熔垫固定在喷射砼表面，平均拱顶点3-4个/，边墙2-3个/；铺设应从一侧向另一侧铺设，并应该以足够宽松的方式摊铺，避免在浇注衬砌砼过程中的任何过载.相邻部分搭接不少于10公分。2.2.2铺设防水板设计中防水板采用无钉铺设。为了便于防水板的铺设及固定，应沿隧道纵向将宽约5公分的防水板条用热熔垫固定在土工布上，纵向间距1米，定出防水板的铺设宽度、隧中位置；从一侧向两一侧铺设，并保证一定的松紧度、平整度；固定时采用手动专用熔
6、接器热熔在预设的防水板条及热熔垫上，两者粘接剥落强度不小于防水板的抗拉强度，相邻部分搭接宽度宜为10-20公分，但不得少于10公分，防水板相邻部分采用专用爬焊机粘结，爬焊前应将粘结部分擦拭干净，防止因灰尘等污物影响粘结质量，爬焊时温度为400摄氏度，速度约为1.5-2米/10秒；施工人员应相互密切配合，爬焊机所到之处需用手抻平，便于机器平稳、顺利的通过，这样可以防止鼓包，露焊的现象，减少焊接断点。对于防水板长度不足，需衔接部分，应以减少搭接接头数量、防止出现十字接口、便于手动焊接为原则。建议采用整幅防水板纵向搭接，如此施作接口一般为T型，接头数量大大减少，对于不能用爬焊机粘结的部位，如T型接口
7、处，应用手动熔接器焊接，然后用半径为1.5倍于T型接口长度的圆形防水板进行覆盖，用手动熔接器将其充分焊接。土工布及防水板铺设纵向超前不少于1米，但不超过两倍模板台车长度。2.3充气试验2.3.1试验原理：将高压气注入PVC防水板热熔焊缝内，在规定的时间仍能保持一定的压力，验证防水板接缝焊接是密贴的，焊接质量是满足防水要求的。2.3.2步骤：先用小刀在待检环向接缝的两个端头对称的切开一个长约5的小缝，将夹具从缝中伸入，对准预留充气缝用夹具夹住并旋紧螺丝。于两个夹具上方约2050cm的位置将充气针头缓慢插入充气缝中，固定针头防止充气时松动。将压力表与充气针头、气泵气管连接牢，开始充气。充气时应确保
8、压缩空气应该均匀、平缓的注入PVC预留充气缝中。2.3.3检验当压力表的读数超过2巴时停止充气,关闭压力表上的闸阀，检查两个夹具中间的预留充焊缝是否全部充溢气体。如果接缝防水板没有鼓起，则证明没有完全充气到位，需继续充气，不得进行充气试验。如果焊缝鼓起，可以进行试验，计时开始。2.3.4检验技术指标起始的压强在5分钟的试验阶段应为2巴；或在10分钟的试验阶段为1.5巴。如果空气压力损失在上述两种情况下不超过20%，那么接缝便被认为是密封的。2.4铺设PVC板 为了在安装衬砌钢筋时不损坏防水板，应采用铺设PVC板进行保护，现场PVC板一般采用土工布防护；土工布固定采用在防水板上预先焊接防水板条来
9、实现。防水板条为宽约5公分，沿隧道纵向、间距1米用手动熔接器粘结在防水板上；固定时将土工布穿孔，用线绳和防水板条绑扎。严禁用扎丝绑扎，防止戳破防水板。2.5安放纵横向排水管 安放纵横向排水管时进行测量放样，严格控制排水管的位置与标高，土工布从初期支护一侧向衬砌钢筋方向包裹纵向排水管，防水板从衬砌钢筋一侧向初期支护方向包裹纵向排水管。对于纵横向排水管连接处用变径三通接头进行转换，三通接头与横向排水管之间的缝隙用密封胶进行密封，防止水从横向排水管底部流出。3 工艺流程4 结束语： 隧道防排水施工关系重大，施工并不复杂，关键是要充分的认识到其利害关系，施工人员要认真、细心、熟练操作，这样才能保证隧道防排水符合设计及规范要求。 二零零九年四月二十六日
