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1、消防工程施工方案1. 工 程 概 况消 防工 程主要包括: 消防 管道安装和水泵安 装工程。2. 施 工 准 备 工 作（ 1） 消防工程施工前 ， 必须 协助 甲方进行消防 设施 的设计审核， 未经设 计审 核或设计审核 不合 格不得擅自施 工。（ 2）消 防工 程施 工前必 须向 消防部门申报 有关资料，办 理消防施工进场 许可 证。（ 3）所 选用的 材料必须在消 防部 门经过登记并具有 消防 部门发放的准销 证。（ 4）认真 阅读施工 图纸 ，对 设计有 疑问 的地方 要迅 速与设计单位 、消防部 门、 甲方联系， 确 保消 防工程符合规 范要求。（ 5） 施工中原则上遵循“电让水，水
2、让风，风让设备”的顺序施工。3. 消 火 栓 系 统1. 消 防 给 水 管 道 安 装1. 施工程序 :施工准备预留预埋预制加工支吊架安装管道安装分段管道试压检验设备安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收施工总结和管理评审施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。2. 主要施工方法2 1 预留预埋（1） 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。（2） 施
3、工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点， 并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（3） 所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直， 预留孔洞应比相应水管径大 1.5 倍。（4） 隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。（5） 所有预留预埋都须进行二次复核。2.2 套管安装（1） 刚性套管安装： 主体结构钢筋绑扎好后, 按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的， 安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。（2） 穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按
4、专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3） 给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2 号，管道与管道间有25mm间隙。（4） 套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。（5） 严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（ mm）50-7575-100125-150 200-300留洞尺寸 (mm)100*100200*200300*300400*400防水套
5、管 (mm) 114159 180-219 273-3252.3 3 管道支架安装（1） 管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。 支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2） 管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作， 制作质量必须符合规范要求， 制作成形后进行除锈和防腐处理。 管道支架必须满足管道的稳定和安全， 允许管道自由伸缩并符合安装高度。（3） 给水主管安装管卡时，层高 H5 米每层设一个，层高 H5 米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。（4） 临近阀门和其他
6、大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。 对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。2.4.1 管道安装工艺要求（1） 管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端, 以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（2） 所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可 能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。（3） 金属
7、管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防 腐层应涂刷均匀。 明装钢管刷红丹底漆， 面漆各两道。 埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。 管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。2.4.2 2 给水管道安装（1） 干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按 图标位置， 间距和标高确定支架的安装位置， 支架安装完毕后， 把预组装好的管子，滚落在支架上， 随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（2） 立管安装，首先用线坠吊在管的
8、位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置， 管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合， 一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管 甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。（3） 支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置 的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。2.5 5 阀门安装（1） 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。（2） 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，
9、如仍有不合格的则须逐个试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3） 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4） 阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。2.6 6 管道试压和冲洗（1） 给水管的在试验压力下，在10 分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（2） 暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15 分钟后，再灌满。延续5 分钟，液面不下降为合格。（3） 在竣工验收前 ,管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为
10、冲洗流量或不小于 1.5m/s 的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。2.7 7 管道防腐、油漆（1） 金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防 腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道， 面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。（2） 明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。（3） 埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。（4） 管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。2. 消火栓（箱）安装（1） ）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。（2） ）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1
11、 米，距箱侧面为140 毫米，距箱后内表面为100 毫米。（3） ）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4） ）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。4 火 灾 报 警 系 统 安 装1. 施工准备：1.1 图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中 的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求， 把疑难问题整理出来， 把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。1.2 开工准备：1.2.1 技术准备：由施工组织设计编写，
12、工程造价预算和施工材料预算的编制， 以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。 现场办公室、 工具房、材料房现场用电， 较大型工具的准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。1.2.2 安装准备： 消防自动报警系统安装； 各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底， 具体表现在三个方面： 质量要求， 进度要求， 安全及文明工程要求。 施工人员带领班组熟悉施工现场条件， 掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划， 按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。1.3 必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。2、安装程
13、序布线核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。报警阀安装固定牢靠，方便检修端子箱安装标高、位置准确、固定牢靠控制设备安装单机调试调试验收调试由局部到系统进行3. 组织施工工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位， 明确线路走向， 标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。3.1 穿线导管的施工：（1） 镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm；2（2） 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌
14、钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；（3） 金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2 处与接地（ PE）或接零（ PEN）干线连接。（4） ）金属导管严禁对口熔焊连接， 镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（5） ）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm，（6） ）金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。（7） ）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面 5080mm（8） ）管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢
15、固密封，管口平整光滑。（9） ）管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。（10） ）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（11） ）吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m 设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m 处，走向改变或转角处均应设支吊点。（12） ）穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。（13） ）管子的弯曲半径：穿线管为大于6 倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于 1015 倍管径的弯曲半径。3.2 电线、电缆穿管和线槽敷线：（1） ）在穿线前应对导线的种类、 电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽
