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1、XXXX卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJTX.FA直管2013.08.23） 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2LCNAS C028-QCNAS C028-ECNAS C028-SGB/T19001-2008 质 量 管 理 体 系 GB/T24001-2004 环 境 管 理 体 系GB/T28001-2011 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系目 录1 工程概况- 1 -2 编制依据- 1 -3 施工计划- 2 -3.1材料计划- 2 -3.2 设备及机具计划- 2 -3.3 劳动力组织- 2 -4 施工方案- 2 -4.1
2、工艺流程- 2 -4.2 施工方法- 3 -4.3 检查验收- 6 -5 施工安全控制措施- 6 -6 施工质量控制措施- 7 -7 文明施工、节能、环保控制措施- 9 -8 突发事件应急预案- 9 -9卸料平台计算书- 14 -10楼板受力计算书- 23 -11附图- 23 -1 工程概况XXXX工程位于柳州市体育路东侧，其西侧为中房世纪广场，北侧为高新三路，东侧为游泳馆，基地周边体育设施其全。本工程规划净用地面积为23374.49m,规划总建筑面积:112656 m,其中地下部分面积:47000 m，地上部分面积:65656 m，建筑层数为地上8层，地下二层及一个夹层。0.000相当于绝对
3、高程91.800m，建筑总高度为41.4m，层高：地下负二层7.5 m、局部夹层3.5 m，地下负一层5.6 m ，15层为商场，1层高6.6 m，25层高6.0 m， 68层为酒店、办公楼，层高3.6 m。基础形式为筏板基础，结构形式为框架结构，抗震等级为：负二层为三级，其余二级，抗震设防烈度为六度。2 编制依据2.1 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）(2)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(3)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）(4)建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）(5)结构安装工程施工操
4、作规程（YSJ404-89）(6)建筑结构荷载规范GB 50009-2012(7)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(8)建筑施工组织设计规范GB/T 50502-2009(9)工程建设施工企业质量管理规范GB/T 50432-2007(10)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质(2009)87号(11)广西三建施工现场安全管理标准化图册(12)AAAAAAAAAAAAAAAAAA程序文件和管理手册。2.2本工程合同文件及建设单位提供的设计施工图、合同及补充文件。2.3 本工程施工组织设计。3 施工计划3.1材料计划根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 卸料平
5、台主要材料计划 表3-1名 称数 量规 格钢管130m483.5槽钢144m18a槽钢92m12.6、14脚手板30m2厚50mm、宽200mm300mm钢丝绳20根20619密目安全网701.8m6.0m花篮螺栓320个M22花纹钢板613厚3.2 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。3.3 劳动力组织选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全员1名。4 施工方案4.1 工艺流程卸料平台制作流程：卸料平台各构件下料次梁与主梁之间的焊接加劲肋与次梁之间的焊接20加劲钢筋与次梁之间的焊接483.5mm钢管防护栏杆与主梁、次梁之间的焊接焊接
6、检查验收刷防锈漆二遍平台吊装、固定检查验收本工程租用由广西三建材料租赁分公司提供的标准化工具式“型钢组合式悬挑卸料平台”。4.2 施工方法4.2.1 工具式标准化型钢组合卸料平台设置情况：型钢组合式悬挑卸料平台布置情况：共设卸料平台12个，分别为东面外围3个（位于轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装）；南面外围1个（位于轴外围框架梁板安装）；西面外围3个（位于轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装）；北面外围1个（位于轴外围框架梁板安装）;中庭4个（位于轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装、轴外围框架梁板安装、）。4.2.2 活动
7、式卸料平台做法及构造要求：工具式标准化型钢组合卸料平台宽2.53m,外挑长度为超出外架立杆2.02m，超出结构梁边距离为3.40m，卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示。采用18a做主梁，12.6槽钢做次梁，最外侧封口次梁14槽钢，主、次梁之间采用焊接连接，平台面上铺3mm厚钢板；钢平台周边设1.2m高防护栏杆，立柱采用50方钢，每侧主梁上设三根，两主梁外端部之间的次梁上设一根，横向栏杆顶端、中间、底部各一根50方钢，方钢之间采用铁皮围护，底部设置200mm高挡脚板；两侧钢丝绳采用f20619钢丝绳，钢丝绳的取用按现行的结构安装工程施工操作规程YSJ 404-89的规定执行。工具式标准化型钢组
8、合卸料平台制作如下图所示： 工具式标准化型钢组合卸料平台效果图1 工具式标准化型钢组合卸料平台效果图2工具式标准化型钢组合卸料平台两边缘主梁伸入建筑物内2.6m（注：应避开外架立杆位置），且搭设在建筑物的楼面或梁面上。为提高安全度，每侧采用两根f20钢丝绳进行拉结，预埋U型环与建筑楼面有效连接，主梁架设在建筑楼面梁边缘的位置应采用橡胶皮等材料包裹，以防混凝土梁发生崩角现象。卸料平台所用的钢丝绳吊环（直径为f20的光圆钢筋）预埋在平台以上第二层的框架边梁外侧。钢丝绳设置两道，绳直径为f20mm，外侧钢丝绳为受力绳，里侧钢丝绳为保险绳。平台主梁每边内侧各设置四个f20钢筋吊环，其中，2个吊环为使用
9、阶段钢丝绳拉结固定平台吊环，其余2个吊环为吊装吊环。吊环与主梁进行有效焊接，钢平台三面设置的固定防护栏杆及主、次梁之间均采用焊接连接固定为一个整体，以防各构件之间产生松动错位。工具式标准化型钢组合卸料平台安装如下图所示： 4.2.3 工具式标准化型钢组合卸料平台安装及保证措施：卸料平台在地面上焊接完成为一个整体，用塔吊进行整体吊装。在吊装前要详细检查吊装钢丝绳、钢丝绳专用卡具、吊环以及钢丝绳与吊钩的连接、钢丝绳与平台吊环连接的牢靠程度后进行试吊。试吊时，吊起离地面200mm300mm时，稍停而作四周详细检查，如无发现异常，才能进行正式吊装。起吊时要平稳缓慢上升，平台两端用拉缆绳拉稳，防止钢平台
10、旋转。钢平台吊运至安装部位时，用人工配合塔吊将平台工字钢的锚固端缓慢移进楼面内，工字钢的锚固端先穿进楼面边梁的两个20钢筋预埋件内，再往楼面里移动穿进楼面里边的两个20钢筋预埋件内，平台校正、调平后，用木楔把平台锚固端钢梁楔紧固定在20钢筋预埋件内，紧接着安装平台拉结钢丝绳，调整拉结钢丝绳上的收缩螺杆。拉结钢丝绳安装时，钢丝绳与建筑楼面混凝土柱角、梁边角接触处均加衬软垫物，钢丝绳的每个接点采用钢丝绳专用花蓝螺栓，钢丝夹具不得少于3个。4.3 检查验收卸料平台安装、调整完毕，并经过检查、检验验收合格后，方可松卸塔吊起重吊钩，进行使用操作。4.4 检查验收在卸料主梁下结构边梁钢筋混凝土施工时，梁箍
11、筋在原配筋基础上增加f6300，梁底在原配筋的基础上、下各增加一根20钢筋，计算见附后5 施工安全控制措施(1)氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用。工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、氧割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。(2)电焊机外壳必须接地良好，所有电缆、用电设备的拆除、照明等均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及机具，保证用电安全。 (3)电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应加强防止触电措施，例如必
12、须穿绝缘胶鞋或站在绝缘胶板上。 (4)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳代替零线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 (5)焊工应按劳动部门颁发的有关规定和各部门的具体规定使用劳动保护用品，如工作服、帽、手套及绝缘鞋等。 (6)清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，以防止铁渣飞溅伤人。 (7)雷雨时，应停止露天焊接工作。 (8)施焊场地周围应清除易燃易爆物晶，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后，方可施焊。消防工具要齐全，动火区域要安放灭火器，并定期检查。工作结束，应切断焊机电源，并检
13、查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。(9)吊装作业范围内，设立警戒线并派专人警戒，禁止非工作人员进入吊装作业范围内，所有吊装人员必须坚守工作岗位，所从指挥，统一行动，以确保安全。(10)在吊装作业以前要对塔吊和钢丝绳、索具、工具进行检查，如不符合安全规定则禁止使用。(11)钢平台与脚手架钢管不准连接。(12)高空安装平台人员应先经体检，合格者才能上岗作业。(13)严禁酒后作业。(14)操作者必须戴好安全帽，绑挂好安全带，衣着灵便，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋或打赤脚。(15)高处作业，严禁往下扔东西或物件，应身背一工具袋。(16)严禁高处嘻戏打闹，扣结钢管时应一人扶着，一人操作，小心慢递。(
14、17)遇六级及以上大风或下雨应停止作业。 (18)卸料平台堆载额重，严禁超过1.0t，上人不超2人。并标识在平台内侧正前方。（19）卸料平台搭设完毕，经相关人员验收合格，悬挂公司施工现场安全管理标准化图册第65页的卸料平台验收牌后方能使用。6 施工质量控制措施(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。(2)选用焊条直径必须与焊件厚度相匹配：焊条直径主要根据焊件厚度选择，一般焊件的厚度越大，选用的焊条直径也越大，参见表6-l。 焊条直径选择(mm) 表6-l焊件厚度2234661212焊条直径1.623.23.244546(3)正确选择焊接电流，避免电流过大、电弧拉得过长：主要根据焊条直径选择焊接电流，焊接电流选用详见表6-2。 焊接电流选择表 表6-2焊条直径(mm)1.62.02.53.24.05.05
