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1、沥青路面施工监理质量控制要点 。从理论和实践的角度，比较全面地论述了沥青路面施工监理质量的控制程序和要点，仅供同行参考。 关键词：沥青路面；施工；监理；质量；控制 随着我国高速公路的迅猛开展，半刚性基层沥青路面已成为高速公路的主要路面结构形式。众所周知，半刚性基层沥青路面具有整体强度高、刚度较大、行车舒适及易于修复的诸多优点。但是，半刚性基层沥青路面容易产生基层反射裂缝；低温情况下容易产生开裂；容易产生水损坏；尤其是施工质量控制不当时容易产生早期破坏。因此，加强沥青路面施工过程的质量控制与管理显得尤为重要。1底基层和基层质量控制1.1施工准备阶段的监理 1.1.1审查承包人的施工组织设计审查承
2、包人的施工组织设计，根据设备的生产能力和各种影响因素，核算其是否能够满足工期要求。 1.1.2检查承包人的拟进场材料 对承包人申报的进场材料、试验报告进行审核，并按规定的频率进行抽检。检查土、粗细集料、结合料等各种原材料，满足公路路面基层施工技术标准的要求。 1.1.3检查承包人的施工机械和试验检测设备 其数量、型号、使用状况要全部检查是否符合合同规定，能否满足正常施工及保证工程质量和工期要求。并将检查结果及时提交业主并反响给承包人。 1.1.4审核混合料配比试验报告 要求承包人的混合料配比试验必须由交通质监部门批准的有乙级以上资质的试验室进行。 1.1.5参与生产配合比试验并审核其报告 1.
3、1.6审查承包人提出的试验路段申请报告在正式开工前，承包人应在监理工程师批准的地点铺筑一段长20230-200m的基层（底基层）试验路段。如经验收合格，可作为主体工程的一局部。 1.1.7审核承包人的试验路段总结报告 铺筑试验路段的目的是（检验承包人提出的施工方案和施工方法的适用性，检验拌和、摊铺与压实机械所具有的实际效果，检验和确认基层（底基层）施工中各道工序的质量控制指标，并提出保证质量的有效措施及质量检验的试验方法。通过试验路段的修筑，需提交正式施工的技术参数有：a）正式施工的基层底基层材料的配合比。b）材料的松铺系数。 c）水泥稳定类材料施工的允许延迟时间。d）标准的施工方法 （a）混
4、合料的数量控制方法；（b）混合料摊铺方法和适用的机具； （c）拌和机械是否适用；稳定土拌和机拌和深度及拌和遍数；（d）混合料最正确含水量的控制方法；（e）整平和整型的适宜机具和方法； （f）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数;（g）现场密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 e）确定每一作业段的适宜长度。f）确定一次铺筑的适宜厚度。 监理工程师审核同意后签发开工通知。 1.2施工阶段的监理 底基层、基层质量控制程序如图1所示。 1.2.1水泥稳定砂砾、石灰粉煤灰稳定砂砾施工质量控制1.2.1.1拌和与运输 a）水泥稳定混合料或二灰稳定混合料的拌和应采用厂拌法。 b）厂拌的设
5、备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准。各种材料应准确过秤，按质量比例掺配。拌和应有记录，并提交监理工程师检验。c）当进行拌和操作时，稳定料参加方式应能保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供平安方便的条件。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，应及时排除。 d）当拌和厂离摊铺现场距离较远时，混合料在运输中应加以覆盖以防止水分蒸发，并保证装载高度均匀以防离析。应控制好卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。 1.2.1.2摊铺和整型 a）摊铺必须采用监理工程师批准的机械进行，使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在合格的下承
6、层上。 b）摊铺时混合料的含水量宜高于最正确含水量0.5%-1.0%以补偿摊铺及碾压中的水分损失。 c）当压实厚度超过20cm时，应分层摊铺;最小压实厚度为2023cm1.2.1.3碾压 a）混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。每次碾压应与上次碾压相重叠，压实到规定的密实度为止。压实后外表应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。 b）碾压过程中，混合料的外表应始终保持潮湿。如外表水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。 c）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头和急刹车，以保证结构层外表不受破坏。 d）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过标准规定。 1.2.1.4
7、接缝和“调头的处理施工接缝和压路机“调头，应按公路路面基层施工技术标准（jtj034-2022）的规定处理。 1.2.1.5养生 碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d，养生方法可视具体情况采用洒水、沥青乳液等。养生期间应封闭交通，不能封闭时，应将车速限制在30km/h以下，且应禁止重型车辆通行。 1.2.1.6气候条件 工地气温低于5时，不能进行施工。雨季施工，应特别注意勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。 1.2.1.7取样和试验 混合料应在施工现场每天或每拌和250t混合料取样一次，并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（jtj057-94）
8、标准方法进行含水量、稳定剂用量和无侧限抗压强度试验。在已完成的基层上每200m每车道2处，按公路土工试验规程（jtj051-93）或公路工程无机结合料稳定材料试验规程 （jtj057-94）（规定进行压实度试验，并检查其他工程。所有试验结果，均应报监理工程师审批。 1.2.2石灰稳定砂砾、水泥石灰稳定土施工质量控制1.2.2.1一般要求 a）石灰稳定砂砾、水泥石灰稳定土施工期间最低气温应在5以上。宜防止在雨季进行施工。 b）石灰稳定砂砾、水泥石灰稳定土宜用中心站集中拌和的方法施工。 c）当基层压实采用12-15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm;用18-20t三轮压路机碾压时，
9、每层的压实厚度不应超过20cm压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，分层最小压实厚度为2023cmd）当铺筑层不止一层时，在铺筑上一层之前应洒水湿润以使后铺的一层相互结合良好。 1.2.2.2准备工作a）在新完成并经验收的下承层上测量恢复中线，直线段每20-25m、平曲线每2023-15m设一排桩，并进行水平测量以确定基层的铺筑厚度。 b）根据监理工程师批准的配合比在料场用强制式拌和机或双转轴浆叶式拌和机生产混合料，拌和时应做到（a）土块要粉碎；（b）配料要准确；（c）含水量要略大于最正确含水量；（d）拌和要均匀。 1.2.2.3摊铺、碾压、养生、取样和试验根本同1.2.1.2-1.2.1.72
10、沥青砼面层的施工质量控制2.1施工准备阶段的监理 2.1.1审查承包人的施工组织设计 根据设备的生产能力和各种影响因素，核算其是否能够满足工期要求。 2.1.2对拟用原材料的检查 监理工程师必须要求承包人按标准要求的频率、工程对拟用材料进行自检试验，同时进行抽检。在抽检试验中，重点检查沥青的针入度、延度和软化点几项指标，并保证碎石材料具有足够的强度、耐磨性和级配要求，矿粉的亲水系数及矿料的黏附性等符合标准要求。 2.1.3对基层外表清理的检查 要求基层外表枯燥、无任何松散的石料、灰尘与杂物。对外表凹洼用沥青混合料填补压实，以保证透层油和主层铺筑前基层的平整清洁。 2.1.4对施工机械设备的检查
11、 检查拌和设备及附属设施、摊铺机、压路机的规格及主要机件性能是否正常。 2.1.4.1拌和及运料设备 a）拌和场地布置应远离居民区。其距离不少于1km.b）拌和厂应使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须及时提供使监理工程师满意的试验资料。 c）拌和机应能按用量（以质量计）分批配料，并配备装有温度计及示温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。 d）运料设备应采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽应涂薄层防黏剂或隔离剂。为了保温、防雨、防污染，运输车辆应备有覆盖苫布，车槽四角应密封稳固。 2.1.4
12、.2摊铺及压实设备 a）沥青混合料摊铺机熨平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和厚度在车道宽度内摊铺，并可按要求调整振幅和频率。 b）摊铺混合料时，摊铺机应能按照与拌和能力相协调的前进速度运行。 c）摊铺机其一侧或双侧装有传感器，随时调整操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的横坡度。 d）压实设备应配有轮胎式及双钢轮压路机。还应备有监理工程师认可的小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实的地方。 2.1.5检查沥青混合料的组成设计 要求承包人的沥青混合料组成设计由交通部乙级以上（包括乙级）资质等级的试验室提供，监理工程师对其目标配比设计应重点审查，并做相应的验证试验。 2.1.6审核承
13、包人提出的试验路段申请报告 监理工程师要求承包人必须通过试验路段来验证其沥青混合料的配合比是否符合要求以及混合料质量的稳定性。监理工程师对承包人提出的各项施工工艺和操作方案的详细申请要进行审核。 2.1.7审核承包人的试验路段总结报告通过试验路段的施工，确定生产配合比，证明承包人的施工组织安排是否合理、机械设备有无缺陷、压实机具的组合及压实工艺是否适当后，承包人在总结报告中必须明确施工配合比、标准的施工方法和工艺，确定施工温度。试验路段总结报告必须在真正具备能够指导施工的目的后，监理工程师才能审核签发开工令。 2.2施工阶段的质量监理 沥青砼面层质量控制程序如图2所示，施工过程中的质量监控要点
14、：a）在沥青混合料拌制过程中，重点检查各原材料称量设备的准确性及可靠性，矿料级配的抽样调整以及混合料的出料温度和沥青用量。 b）控制施工接缝，使纵、横两种接缝都保持在最小数量，在接缝处的密实度和外表修饰应该和其他铺筑局部相同。 c）摊铺过程中应注意调整熨平板的高度，为碾压留出足够的预留量，并注意使熨平板加热到混合料的温度以保证摊铺温度。 d）压实作业要严格按确定的方案选择机具，并进行组合，控制好碾压温度、压实的顺序与压实遍数，保证面层的平整度和压实度。 e）施工宜在枯燥和较为炎热的天气情况下作业，雨季应注意随时掌握天气预报，雨天过后必须待矿料和基层晾干后才能继续施工。3sbs改性沥青砼面层的质
15、量控制 a）现场加工的改性沥青应按规定的技术要求进行生产，抽检宜随用随制备，不符合要求的不得使用；用于生产改性沥青的基质沥青必须满足技术要求。b）对购置的成品改性沥青，在使用前应按公路沥青路面施工技术标准（jtgf40-2022）中的技术要求进行质量检验，不符合要求的不得使用。 c）生产改性沥青混合料时，应按该类改性剂或改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行。当需要改变生产条件或生产方法时，应通过试验研究确定。d）改性沥青混合料宜随用随拌，假设因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过2023，且不得发生结合料老化、析漏以及粗细集料颗粒离析。当由于贮存而引起影响产品质量的情况时，应予废弃并找出
