干燥机作业指导书表格.doc

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1、作业指导书 编 号:共 页 第 页标 题:发行日期:拟 编审 核批 准修订日期:为保证微热再生式空气干燥机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,避免出现突发问题,特制定本规则。微热再生式空气干燥机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法,实行专人负责制。严禁在不通气的情况下开机,造成加热器的损坏一、 设备概述:.公司的微热再生式空气干燥机设备选用的是.公司生产微热再生式空气干燥机。该设备为双塔体设备,吸收水分是利用分子筛与氧化铝作为吸附剂吸收压缩空气中的水分,在通过不锈钢加热器,对气体加热生成符合要求的干燥气体,通过露点控制与再生时间控制完成气体的干燥工作。1.1工作原

2、理 微热再生式干燥机,变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。PE3000型螺杆式微热再生式空气干燥机参数容积流量70m3/min生产日期2011年8月加热器功率35KW电机电压380V工作压力1MPa生产厂家无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司1.2工作流程PE3000型干燥机的工艺流程如图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出出口,其中一部分空气作为再生在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加

3、热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B.吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分.并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段.随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段.根据设定的循环周期,确定再生气的吹扫时间.这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡.升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动.半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开.考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开.现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这段时间为一个循环周期。一个循环

4、周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附加热再生冷却再生充压。进气阀和再生阀的动作程序由PLC控制器进行.二、运行操作规程(暂行)1、 开机前准备工作1.1 检查各部件联接是否松动;1.2 检查各种仪表是否松动或损坏;1.3 检查管道阀门是否打开;1.4 检查电源接线是否连接准确; 1.5 试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。 2、 启动 2.1 将启/停开关处于“关”的状态。 2.2 将出口阀门关闭,慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。 2.3 检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。 2.4将启/停开关旋至“开”的状态。 2.5再生排气阀应打开,两个干燥塔中的一个将降压。 2.6

5、调整再生压力设定到推荐值。 2.7让再生机运行一至二个工作循环周期,然后再打开出口阀门 3. 关机程序: 在干燥机运转循环的升压阶段,待两塔压力基本一致时,将启/停开关旋至”关” 的位置. 4. 调整和设定: 4.1 将净化压力调至推荐值,一般为0.45Mpa. 4.2 将加热温度控制点一般设在180 (3500F) 4.3 将塔体温度控制点一般设在150 (3000F) 5.维护保养5.1 在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的滤芯,并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.035MPa,替换消声器。 5.2每三个月,短时关闭净化调节阀,检查空气进口气动

6、阀或再生单向阀是否有泄漏,如有空气由排气,消声器中排出则说明有泄漏。 5.3再生机中不需要任何润滑剂。 每天: 1.每班检查前置过滤器上的自动排水阀。 每周: 1. 检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 2. 检查再生压力设定. 3. 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 4. 检查水份指示器(若选配),蓝色表示干燥,粉红表示潮湿,参阅“故障诊断指导”。 5. 检查再生消声器是否脏堵,再生塔的回冲压力过大,表示消声器需要替换。 6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.05Mpa,更换滤芯 。 每月: 1.检查控制气路过滤器芯,根据需要替换。 每三个月: 1. 检查前置和

7、后置过滤器芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要替换。 2. 用压缩空气吹扫安全阀。 3. 检查输出的露点状态。 每十二个月: 1. 关闭进/ 出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂:如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。 1. 拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。 2. 拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 3. 检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 4. 检查升压阀,根据需要维修或更换。 5. 检查并维修控制气路电磁阀。 . 警示: 在开始维修之前,断开电源并将设备泄压,运行中罐体温度较高,应注意烫伤。6.

8、干燥剂的更换纽曼泰克所有标准型号的干燥机中采用A级活性氧化铝,处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机,采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的(14m3/min以上),用占总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒,这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。充填步骤: 1、 确信干燥机已泄压。 2、 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3、 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4、 确信干燥剂排出口已关闭紧。 5、 开始向塔内充填干燥剂时,如果有大颗粒的氧化铝干燥剂,应首先装填大颗粒质量 50的干燥剂于塔体底部,然后装填小颗粒的氧化铝干燥剂,最后装填另外 50大颗粒质量的干燥剂于塔体顶部,大直径颗粒的氧化铝干燥剂应该靠近空气的进出口。 6、 装填示意见图。 7、 关紧充填口。 注 意: 请严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填,正确的干燥剂冲入量,可能会也可能不会充填至塔体. 排出步骤: 1、 在开始排出干燥剂时,确信干燥机已泄压。 2、 干燥剂将被排出,通过塔体上的排料口。 干燥剂的处理: 干燥剂并不被认为是一种危险的废物,除非其包含油或有毒的物质。

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