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1、 素土挤密桩工程施工方案编制：复核：审批： 年 月 日目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工方案 4四、质量保证措施 10五、安全生产措施 12六、冬雨施工措施 13七、文明施工和环境保护 14八、施工机械及劳务力安排 15九、施工水电计划 16一、编制依据：1、本工程施工图及招标文件；2、本工程岩土地质勘察报告;3、国家现行有关安全生产的法律法规和地区政府颁布的有关安全生产规定及企业有关规章制度；4、国家现行建筑施工规范、本地区的规程，质量验收评定标准,我司现实施的工艺操作规程；5、依据GB/T190012008-ISO9001:2008质量管理体系标准和本公司质量管理手册，程序文件
2、、作业指导书；5、工程主要涉及的规范、规程：1) 建筑场地墓坑探查与处理暂行规程DBJ61-572010；2) 建筑地基处理技术规范JGJ792012；3) 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013;4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5) 挤密桩法处理技术规范DBJ6122006;6) 建筑地基基础设计规范GB500072010；7) 湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004；8) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005;9) 有关文明施工的规定。二、工程概况1、位置、地形及地貌2、场地工程地质条件3、桩基工程概况本工程设计素土挤密桩1188
3、7个，有效桩6m,桩径450mm,桩距13500mm，等边三角形布置，柴油锤锤击沉管成孔,重锤夯实。孔内采用素土在最优含水量状态下分层回填，桩身压实系数不得小于0.97，桩间土挤密系数不应小于0。93，桩顶承载力特征值fak kpa.4、工程目标：、工期要求： 35天、质量要求：合格。、安全生产目标:无安全事故。、文明工目标：达到文明标准。三、施工方案1、施工管理机构本工程按项目法施工管理的要求组织施工，我公司把本工程列为重点信誉工程,认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工次序交叉管理的管理模式优势，特别是生产安全部、技术质
4、量部有关部门将在每季度进行工程项目大检查，参与工程的中间和最终验收，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的合格工程。按照公司质量手册和程序文件，建立健全项目质量保证体系和安全生产保证体系，项目经理部设经理一人,生产副经理一人，技术负责人一人，下设技术质量组、生产安全组、材料组、机械动力组、财务劳资后勤组等机构，各技术管理人员将选调具有丰富施工经验的人员，项目经理部组织机构见下图：项目经理部主要组成人员序号姓名职务备注1234567892、灰土挤密桩施工方案2。1、施工前准备及试桩在打桩机械组装调试完成后，正式打桩施工前首先在现场进
5、行成孔、填料配制、夯填工艺性试验，确保桩孔内填料的夯实度满足设计要求的施工参数如：含水量、夯击能、虚铺（填料)厚度和夯击次数并认真记录，为挤密桩工程施工过程质量控制提供依据。2。2、施工顺序从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。故施工顺序宜按间隔法进行如图所示:排距成孔间隔方法顺序2.3、施工工艺流程沉管成孔法挤密桩施工工艺流程见下图：2.4、主要工序及施工技术措施2。4。1、测量放线定桩位根据总承包方给出路基中线及桩号结合挤密桩处理设计方案要求的桩间距或复合地基单元依次测放出该段挤密桩桩位并采取保护措施,即采用钢钎打深度不小于450mm，直径20mm的小孔，然后在小孔
6、内放置一竹签灌白灰标记，并在非处理区埋设护桩（控制桩),在施工时随时复核桩位的准确性；2。4。2、成孔本工程采用柴油锤沉管冲击成孔，根据设计图纸，设计桩长为6m，在桩管上用红色油漆标记出6m位置，以便确定成桩深度。每次桩机就位待桩管稳定垂直并保证桩尖对准标记的桩中心位置，方可开锤施工。施工过程中如发现桩管打偏，应及时停止，拔出桩管,对倾斜桩孔回填后，重新定位、成孔。2.4.3、成孔质量检查拔出桩管，原始土清理完结后测量桩孔的直径、深度、垂直度及桩位偏差并做好记录。然后检查桩孔质量是否满足设计要求及规范规定，桩孔直径允许偏差局部截面直径小于设计直径20mm 以内，桩长允许偏差+300mm，垂直度
7、偏差不大于1。5，桩位位移偏差不大于D/4(D为设计桩孔直径） ，对不符合设计要求及规范规定的桩孔进行返工处理使其满足要求。2.4。4、填料配置：施工前应将施工所用材料土准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，夯填土应提前送试验室作原材试验及击实试验,求得最大干容重，和最优含水量,并使含水量控制在最优含水量的2%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，雨天用塑料布遮盖.当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。2.4。5、成桩在夯实机夯锤钢绳用油漆标示出相应区域的成桩深度，夯实至相应区域夯实到基坑地平。灰土挤密桩施工全部完成后，再开挖至基坑各个
8、区域的设计深度。桩孔检查符合设计要求及规范规定后,依据施工图设计及有关说明，采用锤重1500重锤夯实机夯实至桩顶设计标高以上50cm（成桩)，具体要求如下:1）重锤夯实机技术参数要求：夯锤形状选用锤底面呈抛物线锤体形的梨形锤,锤重1500,夯锤直径280300mm ；2）桩孔采用分层夯实法对桩孔进行回填。 成桩施工参数确定：根据施工图设计要求和实验室出具的土击实试验报告结合现场实际情况确定施工参数为：土含水量在1216之间（最优含水量142），虚铺厚度150mm200mm,夯击能6KNm(夯锤重1500，提距0.4m)，压实遍数为8遍（夯击次数8击）. 桩孔夯填作业要求：夯实机平稳就位后,使夯
9、锤对准孔中，首先进行清底（在不填料的情况下，先空夯68击，直到孔底发出清脆的咚咚声为好）,然后进行填料,每次填料厚度为150200mm，夯击8次。如此反复,直到桩顶标高以上50cm为止。2.5、施工质量控制重点2.5.1、桩位放样（1)严格执行工程测量标准（GB50026-2007）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。(2)根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200300mm，然后灌入白灰的方法。（3)放样结束后，经现场监理确认方可施工。2.5。2、成孔（1）场地必须平整，高程误差小于200mm。（2)桩机就位后,桩管中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开工。
10、(3)桩孔检查成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象.2。5。3、夯填（1）清底夯:夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于3击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。（2）要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数0。97。(3）回填土质均匀，颜色一致，严格控制好含水量.(4）夯锤落距要经常检查，确保落距0。40.6m之间,夯锤直径应比桩孔直径小60120mm。(5)随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。（6）由专人
11、负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够.(7）随机抽检。2.6、质量检验及验收标准2。6。1、质量检验(1）素土桩施工检测宜在施工14-28d后进行。（2）施工检测可采用静力触探、动力触探或标准贯入试验。检测部位为桩中心及桩间土，每2点为一组，检测组数不少于总桩数的1。（3）石灰桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基荷载试验.（4）荷载试验数量宜为地基处理面积每200m2左右布置一点，且每一单体工程不应少于3点。2。6。2、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定土和灰土挤密桩地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm50测桩管
12、长度或重球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量%5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差0。4d用钢尺量4垂直度%1.5用经纬仪测桩管5桩径mm20用钢尺量注:桩径允许偏差是指个别断面四、质量保证措施1、总则为保证各项质量合格率100，优良率90%以上, 工程质量完全符合JGJ942008规定的工程标准，确保工程质量优良，争创省优秀样板工程,做好以下几个方面的工作：1.1、 建立质量管理组织机构经理部将成立以项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员为一体的质量管理领导小组，把工程质量定为经理部管理
13、的核心。每周开展质量自检与互检活动,并及时总结、提高、评比。实行重奖、重罚。同时会同甲方、监理、设计单位定期检查与抽查，形成上下齐抓共管的良好局面。1.2、建立各项质量管理制度为了确保工程达到优良工程，严格执行岗位责任制，“三检一审制”，处理问题“三不放过制”,“质量一票否决制，技术档案管理制度等各项管理制度，使质量管理工作制度化、系统化、程序化。1。3、 建立质量保证体系严格执行我单位通过认证，执行ISO9000质量认证的质量保证体系,人人都担负质量责任，树立全面质量意识。1.4、 加强职工的质量教育教育职工牢固树立“百年大计、质量为本”的观念，树立“质量就是企业生命”的思想,形成全员重视质量，提出全员创优意识.2、质量保证措施2。1、土挤密桩质量控制程序 1成孔的质量必须符合下列要求：孔深不小于计算孔深(地面标高-设计桩底标高)+30、桩径允许偏差为2(局部孔截面）、垂直度允许偏差为1。5。为保证成孔质量达到以上要求，必须在开工前和施工过程中控制质量，并按照以下要求操作;桩机安装前测量(检查)桩管长度、直径，使其成孔深度及直径符合设计要求及规范规定；桩机平稳就位后检查桩架、柴油锤中心及桩管垂直大地且与桩位点对正，从而保证桩位偏差、垂直度均符合要求。2填充（回填)料质量符合以下要求:土料含有机
