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1、. .中国人民解放军96546部队营区场区改造工程施工组织设计投标人(盖章)：广源市政工程XX法定代表人或委托代理人(签字或盖章)：日期：年月日目 录第一章、工程概况3第二章、施工案4第一节管道工程4第二节路基工程8第三节砼路面施工12第四节人行道施工13第五节混凝土工程14第三章、拟投入的主要物资方案19第四章、拟投入的主要施工机械方案21第五章、劳动力安排方案21第一节劳动力投入方案22第六章、确保工程质量的技术组织措施22第一节总体质量保证措施23第二节各阶段分部工程具体质量保证措施23第三节技术保证措施25第七章、确保平安生产的技术组织措施27第一节平安保证体系27第二节平安保证措施2
2、8第八章、确保工期的技术组织措施29第一节保证工期的技术措施30第二节保证工期的组织措施30第三节工期责任承诺32第九章、确保文明施工的技术组织措施33第十章、施工总进度表38第一章、工程概况一、工程概况工程名称：中国人民解放军96546部队营区场区改造工程建立单位：中国人民解放军96546部队工程地点：省市伊川县场区主要包含规划图纸围道路、场坪、给水管道、采暖管道、消防管道、雨水排水管道、污水排水管道及相应的检查井、检查口、雨水口等；其中道路和场坪都为混凝土。二、工期要求：120日历天。三、质量要求：合格工程，争创军队优质工程。四、平安目标：杜绝死亡、重伤事故五、文明工地目标：争创市级文明工
3、地第二章、施工案第一节管道工程一、施工法为了便于工程施工，保证工程顺利进展，我公司方案按照管道由深到浅、由低压到高压力的步骤施工。具体施工安排如下：污水管道雨水管道给水管道热力管道其他工程。1、管道沟槽开挖：挖槽前应认真熟悉图纸，了解该实挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确定沟槽断面，选用施工法和施工机械，并制定必要的平安措施，以确保施工质量、工期及平安：该工程管道沟槽采用人机明开槽。如遇粉土层，为了防止粉土层的扰动和破坏沟槽及基坑，沟槽应施做支护。当管道沟槽假设与原地下管线相穿插，或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力
4、、给水等管线时，应会同有关单位协调解决；当管道需穿越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志。在不宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，近早恢复交通；为了解决施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽，管道施工期间，我根据实际情况方案开挖临时排水沟排水。在管道沟槽及基坑开挖时，我将遵循先深后浅的原那么进展开挖，同时按照下述步骤分层开挖。当管道沟槽接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖，以便在该处设立水窝子集中排水。在管道沟槽开挖过程中，当开挖到设计标高后，应会同设计监理单位进展验槽；管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动
5、。当采用机械挖土时，应使槽底保存5-10cm左右厚土层，由人工清槽底。假设个别地超挖时，应用级配碎回填并夯实到达要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理案，并办理变更设计手续；对管道沟槽开挖出的土，应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆放位置，搞好土调配，多余土应及时外运；沟槽每侧临时堆土时，应保证槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规，并注意以下事项：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的平安；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于
6、0.8m。施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并采取措施防止雨水流入沟槽。2、管道安装1管道安装工序:管道检验管道防腐下料及承口的除污、除漆、运管排管下管管道安装2运管、排管及下管：现场管子整齐排放在沟槽边，並沿沟槽向一字排放，在下管时用人工下管，下管应用麻绳留住缓缓放下。3管道安装钢丝网骨架塑料PE复合管安装要点a 下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。b清理管口:将承口的所有杂物予以去除，并擦洗干净，因为任附着物都可能造成接口漏水。c清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净；把
7、胶圈弯成心形或花形大口径装入承口，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个局部不翘不扭，均匀一致地卡在槽。安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。d) 在插口外外表和胶圈上刷润滑剂:润滑剂用厂提供的，也可以用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口已安装好的胶圈外表，在插口外外表润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。e) 顶推管子使之插入承口:球墨铸铁管柔性接口的安装顶推法同预应力钢筋混凝土管安装。f) 检查:检查插口推入承口的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。3、管道水压试验：1试压分段为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题
8、及时处理，管道系统的试压应分段进展。每1000米试验1次，待分段试验合格后，进展全长管线试压。2试压前的检查对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进展认真检查。管件的支墩、锚固设施已到达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。检查水源、试压设备、放水及测量设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压的密系统的密性及其功能。3试压法a) 给水管道系统水压实验的容有强度试验和密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。管道试压前23d，向试压管道充水。水自管道底端注入。此时翻开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流
9、连续，即可关闭排气阀门，停顿充水。水充满后为使管道壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进展试压。b) 强度试验:管道浸泡符合要求后，进展管道水压试验。试验分两步进展，第一步是升压，第二步按强度试验要求进展检查。c) 升压:管道升压时，管道的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。d) 强度试验:水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。e) 密性试验:管道密性
10、试验时，不得有漏水现象，且实测渗水量符合以下规定时，认为密性试验合格。4、管道冲洗、消毒1管道冲洗管道冲洗，在消毒前后均应对所安装的管道进展冲洗。管道消毒前的冲洗，主要是对管道的污染物、杂物进展冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的余氯到达正常数据。冲洗流速:冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否那么不易将管道的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度一样为止。冲洗时间:对于主要输水干管的冲洗，由于冲洗水量过大，管网降压重，因此管道冲洗应避开用水顶峰，安排在管网用水量较小、水压偏高的夜间进展，并在冲洗过程中格控制水压变化。(
11、本卷须知:冲洗前应检查排水口、能否正常排泄冲洗的水量。2管道消毒管道消毒一般采用含氯水浸泡.含氯水通常是将漂白粉溶解后，取上层清夜随同清水注入管道而得。含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/l。管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。第二节路基工程车行道构造层：素土夯实，300厚三七灰土基层，200厚C25混凝土面层。人行道构造层：素土夯实，150厚C15混凝土垫层，50厚彩色地砖。道路路基工程具体施工工序安排：路基土灰土底基层砼面层路缘安砌一、施工前的准备与测量工作核实施工围需征地、拆迁的各种建筑物和构筑物确实切位置、构造和数量，并进
12、展清点和丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，应在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标示，层层交待清楚，落实到人，并做好原始记录。路基开工前应做好施工测量工作，其容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等。二、挖施工土开挖应自上而下进展，禁洞取土。挖土接近设计标高时，应考虑因压实的下沉量，留出虚高，其值应通过试验确定，并应根据中线检查两侧路基宽度，以防偏移。三、填施工填路基施工前应做好场地清理工作，在清理地外表后，整平压实到规定要求，应用原土回填，并按规定进展压实。土路堤应分层填筑，分层压实。每层经压实符合规定之后，再填筑上一层。填土宽度每侧应宽于
13、填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。四、路基压实路堤、路堑的基底均应进展压实，每一压实层均应检验压实度，合格后可填筑上一层。土质路床顶面压实完成后，应进展弯沉检验。五、灰土底基层本工程灰土基层采用现场拌合法施工。施工前应按设计配合比作最正确含水量和最大干容量的试验。具体施工的工艺流程如下：准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺灰拌合与洒水整形碾压接缝和调头处的处理养生1、混合料配合比设计，确定集料的级配曲线，集料分别进展筛分试验，测定其比重；根据集料颗料组成。用图表法或计算法确定出符合级配曲线要求的各种集料的施工配合比。施工时，施工配合比及试样交拌和站统一控制
14、。2、混合料拌和：依据试验段提出的经监理工程师批准的施工配合比进展拌和，拌制生产中，含水量应略大于最正确含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压的含水量接近最正确含水量，按照合同及规要求，在拌和时要抽检混合料的配合比。3、摊铺采用碎摊铺机配合平地机进展摊铺。摊铺前应全面检查各种机械是否正常，以尽量防止摊铺过程中因机械故障而发生中断。自卸车应缓缓升起车斗，使混合料滑下的同时向前开动，以免料成堆造成摊铺困难。然后人工配合平地机进展大致推平后，挂线，平地机进展整平；最后，人工进展挂对角线整平成型。还应注意，人工整平时不能用甩料，以免混合料离析及不均匀现象。4、碾压摊铺到达一定作业长度后应随之碾压，碾压过程中如松散、弹簧现象，应及时翻开拌和处理或填补新的混合料，使其符合要求。使混合料含水量在最正确含水量摊铺后应紧接碾压，如因故不能及时碾压，应停顿摊铺并对卸下的混合料覆盖。混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进展。压实遵循先轻后重、再轻原那么确保基层的密实度。首先用振动压路机静碾稳压两遍，然后振碾34遍，再用1821t压路机碾压23遍，直至在规规定的时间46h到达要求的压实度。5、接缝在接缝处摊铺层施工时，应先碾压终点处，以防发生推移现象，并用3米尺检查平整度，如不符合要求，应趁混合料尚未初凝，立即处理。在每个工作日尽量只留一个横缝。当摊铺因故中断2个小时或每个工作日摊铺终了时，人工将混合料
