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1、一、模板的安装（一）工程概况、本工程为厦门市路桥混凝土工程有限公司搅拌楼工程，位于翔安区马巷镇，为框架结构四层，檐口高度26.30m。基础采用C30非泵送混凝土基础。底层层高6.50m，二层为3.70m，三层为11.60m，四层为4.50m，其中在标高13.5018.00处为容积达110m3的漏斗型封闭装料斗（混凝土）。标高+5.80处采用混凝土大梁结构，梁跨度8.0米，矩形断面，宽为400，高为1200，两跨连续设置。因梁断面大，自重大，扣件式钢管支撑架结构可靠度必须满足各种要求。梁底支撑拟定采用普通48mm,=3.5mm的钢管，梁底横管长1.8米。2、模板：采用183091518胶合板，松
2、木散板25厚。3、立柱（支撑）：采用48mm,=3.5mm的钢管。4、方木楞：大木楞为10075，小木楞为10075。5、每个项目工程采用3套模板进行周转使用。（二）模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安
3、装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得将脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。（三）模板安装1、基础工程模板（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇
4、有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板：（1）柱模板的下端应有坚固的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。（3）安装预拼装大块模板
5、，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角，按规定设柱箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。3、独立梁和整体楼层结构模板：（1）安装独立梁模板应设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）上下楼层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上。上层楼（屋面）板正在浇筑砼时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4米及4米以上的梁，所保留的支柱间距不得大于3米。（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设
6、计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。（6）在砼楼面上支模时，支柱下端应垫400400木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。（7）模板的支撑，双向水平拉撑距地面上来50cm设一道，以上每隔2米设一道。（8）梁底模与支撑体系的连接：在立杆顶部采用可调顶托，将主梁荷载直接传递给立杆，减少中间环节，使各立杆受力均匀。（9）立杆的连接：钢管的连接方式有两种，即对接和搭接，除顶层、顶步
7、可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接连接。对于支撑体系立杆而言，必须采用对接扣件连接，相邻杆件连接点应交错设置，错开距离不少于500mm，且不应在同一步架内设置。支撑立杆的连接采用对接方法，传力明确，没有偏心，使承载能力有效利用。（10）剪刀撑的设置：在满堂模板支撑体系内应充分考虑斜向和水平剪刀撑的设置，通过斜向及水平支撑的设置，使满堂支架形成一个稳定的空间体系。对于斜向剪刀撑，应由底至顶连续设置在架体四边与中间立杆上，每隔4排立杆1组连续设置。对于水平剪刀撑，从顶层开始向下每隔2步架设置一道水平剪刀撑，纵横方向每隔4排立杆连续设置。对于支撑重荷载（如大梁）的组合排架，更应加强剪刀撑的设
8、置，必要时可设置抛杆，以增加排架的整体稳定性。（11）扫地杆和底座的构造：支撑体系必须设置纵、横向扫地杆，以增加稳定性。扫地杆应采用直角扣件固定在距离支座上皮不大于200mm处的立杆上。立杆的底座与地面接触的面积不少于0.1m2，同时采用木楔锁紧。4、其他工程模板：（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一
9、定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除（1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。（2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除
10、模板时，要站在安全的地方。（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。（7）水平拉撑，应先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆
11、随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、模板设计方案（一）柱模计算：柱截面尺寸最大为800800mm，柱净高4.1m，采用一次浇筑。浇筑速度均为2M/h，浇筑气温取20。荷载取值：A、新浇砼侧压力标准值（恒载）：F=0.22rt12V1/2200=0.22241.01.021/2=33.14KN/m220+25F=rH=244.1/2=49.2KN/m2取F较小值，则F=33.14KN/m2B、倾倒砼时产生的荷载标准值（活载）：假设向模
12、板内倾倒砼的容积为0.20.8m3，则水平荷载标准值为4KN/m2C、侧压为合计设计值：F=1.233.14+1.44=39.77+5.6=45.37KN/m21、模板设计：柱模板厚度为18mm，每块拼板宽200mm，设柱箍间距450mm。（1）强度验算：q=45.370.2=9.07KN/MM1/8ql21/89.074502=W1/6bh21/6200252=11.02N/mm2f=13N/mm2（满足要求）（2）挠度验算验算挠度时，荷载仅采用新浇砼侧压力的标准荷载q,=33.140.2=6.63KN/M5q,l456.634504W=384EI3841041/12200253=1.36m
13、m500/250=2mm（满足要求）2、柱箍设计：柱箍选用75100楞木加14穿心螺栓加固，间距取450mm。（1）强度验算（荷载设计值应乘以0.85的折减系数）：（1长边，2短边，a柱箍间距）N=1/20.85F2a=1/20.8533.1480045010-3=5.07KNM=1/80.85aF2=1/80.8533.14450（800+100）210-3=1283450N.mmNM50701283450+=+Arxm7510011/6751002=10.92N/mm213N/mm2（满足要求）（2）挠度验算q,=33.140.4=13.26KN/M5q,l4513.2610-3(800+
14、100)4W=384EI3841041/12200253=0.04mm500/250=2.0mm（满足要求）（二）楼板模板计算开间尺寸8.09.0M，层高11.60M，板厚120MM，模板用18391.51.8CM胶合板。荷载取值恒载标准值：模板自重：300N/m2新浇砼自重：241030.12=2880N/m2钢筋自重:11000.12=132N/m2活载标准值：施工荷载：2500N/m2则：q1=0.9151.2(300+2880+132)=3636.6N/m2q2=0.9151.42500=3203N/m21、模板设计设楞木间距500MM,则单块模板按三跨梁计算（1）强度验算：施工荷载为
15、均布荷载：M1=K1q1L2+K2q2L2=0.083636.60.52+0.10132030.52=153.61N.M施工荷载为集中荷载：M2=K1q1L2+K2q2L=0.083636.60.52+0.21332030.5=413.8N.M由于M1M2，故应用M2验算强度MM2413.8103=W1/6bh21/6915182=8.2N/mm2f=13N/mm2（满足要求）（2）挠度验算：验算挠度只采用恒载的标准载：q,=0.915(300+2880+132)=3030.48N/M=3.03N/MMKq,l40.6773.035004W=100EI1001041/12915183=0.3mm500/250=2mm（满足要求）2、小楞木设计：小楞选用50100楞木，牵杆800MM，按简支梁计算：强度验算：q,=0.61.2(300+2880+1
